Карбиди кремний чӣ гуна сифати рехтагариро беҳтар мекунад?

1

Таркиби химиявии оҳани гудохта якхела аст ва раванди гудохтан гуногун аст ва хосиятҳои оҳанҳои рехташуда ба куллӣ фарқ мекунанд. Корхонаи рехтагарӣ усулҳоро аз қабили аз ҳад зиёд гармшавии оҳани гудохта, муолиҷаи эмкунӣ, тағир додани таносуби барқ, илова кардани микроэлементҳо ё унсурҳои хӯла ва ғайра, барои беҳтар кардани сифати металлургӣ ва иҷрои рехтагарии оҳан меандозад ва дар айни замон хеле беҳтар кардани хосиятҳои механикӣ ва иҷрои коркард. Гудохтани кӯраи электрикии индуксионии оҳани гудохта метавонад ҳарорати оҳанҳои гудохтаро самаранок назорат кунад, таркиби химиявиро дақиқ танзим кунад, талафоти сӯхтори унсурҳоро кам кунад ва дорои миқдори ками сулфур ва фосфор бошад. Он барои тавлиди оҳанҳои борик, оҳанҳои графитии вермикулярӣ ва оҳанҳои пурқуввати хокистарранг хеле муфид аст. Аммо, суръати ядрошавии оҳани гудохташуда, ки дар кӯраи электрикии индуксионӣ гудохта мешавад, коҳиш меёбад ва даҳони сафед тамоюли калон дорад ва тавлиди графити хеле хунукшуда осон аст. Гарчанде ки қувват ва сахтгирӣ зиёд шуда бошад ҳам, сифати металлургии оҳан рехта намешавад.

Дар солҳои 1980-ум муҳандисони чинӣ, ки барои омӯзиш ва омӯзиш ба хориҷа рафта буданд, диданд, ки ҳангоми гудохтани онҳо ба кӯраи электрикии рехтагарии хориҷӣ ашёҳои шикастаи сиёҳи ба шиша монанд илова карда шудаанд. Пас аз пурсиш онҳо фаҳмиданд, ки ин карбиди кремний аст. Ширкатҳои рехтагарии ватанӣ, ки аз ҷониби Япония маблағгузорӣ мешаванд, низ муддати тӯлонӣ карбиди кремнийро ба сифати иловаи зиёд истифода кардаанд. Дар коса ё кӯраи электрикии гудохтани оҳани гудохта, афзалиятҳои илова кардани агенти пеш аз табобат SiC бисёранд. Карбиди кремний ба дараҷаи абразивӣ ва дараҷаи металлургӣ тақсим карда мешавад. Якумаш аз ҷиҳати тозагӣ баланд ва гарон аст, дар ҳоле ки охиринаш арзон аст.

Карбиди кремний, ки ба танӯр илова карда мешавад, ба карбон ва кремнийи оҳан рехта мешавад. Яке зиёд кардани эквиваленти карбон; дигар пурзӯр кардани коҳиши оҳани гудохта ва хеле кам кардани таъсири манфии заряди зангзада. Илова кардани карбиди кремний метавонад боришоти карбидҳоро пешгирӣ кунад, миқдори ферритро афзоиш диҳад, сохтори оҳанро зичтар кунад, иҷрои коркардро ба таври назаррас беҳтар созад ва сатҳи буришро ҳамвор созад. Шумораи тӯбҳои графитро ба як воҳиди оҳани рехтагарии гиреҳ афзоиш диҳед ва суръати сфероидизатсияро зиёд кунед. Он инчунин ба коҳиш додани дохилшавӣ ва шлакҳои ғайриметаллӣ, аз байн бурдани сӯрохии таназзул ва нест кардани сӯрохиҳои пӯст таъсири хуб мерасонад.

2. Нақши пеш аз табобат

2.1 Принсипи нуклеатсия Дар системаи эвтектикии Fe-C, оҳани рехтаи хокистарӣ марҳилаи пешбари эвтектика мебошад, зеро нуқтаи обшавии баланди графит дар марҳилаи мустаҳкамкунии эвтектикӣ ба вуҷуд омадааст ва остенит бо графит афтодааст. Донаҳои дуфазавӣ + остенит донаҳои якчоя парваришшаванда ва якҷоя парваришшаванда, ки бо ҳар як ядрои графит, ки марказаш ба вуҷуд омадааст, кластерҳои эвтектикӣ номида мешаванд. Агрегатҳои графитҳои submicroscopic, зарраҳои графитҳои гудохташуда, баъзе сулфидҳои нуқтаи обшавии баланд, оксидҳо, карбидҳо, зарраҳои нитрид ва ғайра, ки дар гудохти оҳан мавҷуданд, метавонанд ба ядрои графитҳои гетерогенӣ табдил ёбанд. Байни нуклеатсияи оҳани гиреҳи нукулӣ ва нуклеатсияи оҳани хокистарии хокистарӣ фарқияти куллӣ вуҷуд надорад, ба истиснои он ки ба маводи асосӣ оксиди магний ва сулфидҳо илова карда мешаванд.
       
Боришоти графит дар оҳани гудохта бояд аз ду раванд гузарад: нуклеатсия ва афзоиш. Ду роҳи нуклеатсияи графит мавҷуданд: нуклеатсияи якхела ва нуклеатсияи гетерогенӣ. Нуклеатсияи якхеларо нуклеатсияи стихиявӣ низ меноманд. Дар оҳани гудохташуда миқдори зиёди атомҳои карбогидратдор мавҷуданд, ки аз андозаи критикии кристаллии кристалл зиёдтаранд ва гурӯҳҳои атоми карбон, ки бо тартиби муташаккил дар доираи кӯтоҳ ҷойгир шудаанд, метавонанд ба ядрои булӯрҳои якхела табдил ёбанд. Таҷрибаҳо нишон медиҳанд, ки дараҷаи хунукшавии ядрои булӯрҳои якхела хеле калон аст ва ядрои булӯрии гетерогенӣ бояд асосан ҳамчун агенти нуклеатсионӣ барои графит дар оҳани гудохта истифода шавад. Дар оҳанҳои гудохташуда миқдори зиёди зарраҳои бегона мавҷуданд ва дар ҳар 5см1 оҳани гудохташуда 3 миллион нуқтаи оксидшуда мавҷуданд. Танҳо он зарраҳое, ки бо параметрҳо ва марҳилаҳои графит робитаи муайян доранд, метавонанд ба субстратҳои нуклеатсионии графит табдил ёбанд. Параметри характерноки муносибатҳои мутақобилаи торҳо дараҷаи номувофиқии ҳавопаймо номида мешавад. Албатта, танҳо вақте ки номувофиқии ҳавопаймо тор аст, атомҳои карбон метавонанд ба ядрои графит ба осонӣ мувофиқат кунанд. Агар маводи нуклеатсия атомҳои карбон бошанд, пас дараҷаи номувофиқии онҳо сифр аст ва чунин шароити нуклеатсия беҳтарин аст.

Энергияи дохилии карбиди кремний ба карбон ва кремний дар оҳан гудохташуда аз карбон ва кремний дар худи оҳани гудохта зиёдтар аст. Си дар худи оҳани гудохташуда дар остенит гудохта мешавад ва карбон дар оҳани гудохташудаи оҳанҳои рехтагарӣ қисман дар оҳан аст. Дар моеъ сфераҳои графит ба вуҷуд омадаанд, ки баъзеи онҳо то ҳол дар остенит чуқур нашудаанд. Аз ин рӯ, илова кардани карбиди кремний таъсири хуби дезоксидизатсия дорад.

• Si + O2 → SiO2
• (1) MgO +SiO2 → MgO ∙ SiO2
• (2) 2MgO +2SiO2→ 2MgO∙2SiO2
• (3) Таркиби энстатит MgO ∙ SiO2 ва таркиби форстерит 2MgO ∙ 2SiO2 дорои дараҷаи баланди номутобиқатӣ бо графит (001) мебошанд, ки онҳоро ҳамчун асос барои нуклеатсияи графит истифода бурдан душвор аст. Пас аз табобат бо оҳан гудохташудаи дорои Ca, Ba, Sr, Al ва ферросилиций, MgO ∙ SiO2 + X → XO ∙ SiO2 + Mg
• (4) (2MgO ∙ 2SiO2) + 3X + 6Al → 3 (XO, Al2O3, 2SiO2) + 8Mg
• (5) Дар куҷо X —— Ca, Ba, Sr.

Маҳсулоти реаксияҳои XO ∙ SiO2 ва XO ∙ Al2O3 ∙ SiO метавонанд дар субстратҳои MgO ∙ SiO2 ва 2MgO ∙ 2SiO2 кристаллҳои рӯирост ташкил кунанд. Аз сабаби номувофиқии кам байни графит ва XO ∙ SiO2 ва XO ∙ Al2O3 ∙ SiO2, он барои нуклеатсияи графит мусоид аст. Графитизатсияи хуб. Он метавонад иҷрои коркардро беҳтар кунад ва хосиятҳои механикиро беҳтар кунад.

2.2 Пешакӣ эм кардани графити мувозинатӣ:

Умуман, доираи нуклеатсияи гетерогенӣ тавассути эмкунӣ васеъ карда мешавад ва нақши нуклеатсияи гетерогенӣ дар оҳани гудохта:

• ①Ба миқдори зиёди боришоти С дар марҳилаи мустаҳкамкунии эвтектикӣ ташаккул диҳед ва графитро ташаккул диҳед;
• ②Паст кардани дараҷаи supercooling оҳан гудохта ва кам кардани тамоюли даҳони сафед;
• ③Шумораи кластерҳои эвтектикиро дар оҳанҳои оҳанини хокистарӣ зиёд кунед ё шумораи тӯбҳои графитиро дар оҳани ҳалшаванда зиёд кунед.

Ҳангоми гудохтани заряд SiC илова карда мешавад. Карбиди кремний нуқтаи обшавии 2700 ° C дорад ва дар оҳани гудохта гудохта намешавад. Он танҳо дар оҳани гудохта аз рӯи формулаи реаксияи зерин гудохта мешавад.
SiC+Fe → FeSi+C (графитҳои мувозинатӣ)

(6) Дар формула, Si дар SiC бо Fe якҷоя карда мешавад ва боқимондаи C графитест, ки мувозинат надорад, ки ҳамчун ядрои боришоти графит хизмат мекунад. Графитҳои мувозинатӣ C-ро дар оҳани гудохташуда нобаробар тақсим мекунанд ва унсури маҳаллии С аз ҳад зиёд аст ва дар минтақаҳои микро "қуллаҳои карбон" пайдо мешаванд. Ин графити нав дорои фаъолияти баланд аст ва номувофиқатии он бо карбон сифр аст, аз ин рӯ ҷаббида шудани карбон дар оҳани гудохташуда осон аст ва таъсири эмкунӣ ниҳоят олӣ аст. Дидан мумкин аст, ки карбиди кремний як агенти нуклеатсионии ба кремний асосёфта мебошад.

Ҳангоми гудохтани оҳан рехта карбиди кремний илова карда мешавад. Барои оҳанҳои рехтаи хокистарӣ, пеш аз инкубатсия кардани графитҳои мувозинатӣ шумораи зиёди кластерҳои эвтектикиро ба вуҷуд меоранд ва ҳарорати афзоишро зиёд мекунанд (хунукшавии нисбии хунук), ки барои ташаккули графит навъи А мусоид аст; шумораи ядроҳои булӯр меафзояд, ки пораҳои Графит хуб аст, ки дараҷаи графитизатсияро беҳтар мекунад ва тамоюли даҳони сафедро коҳиш медиҳад ва ба ин васила хосиятҳои механикии худро беҳтар мекунад. Барои оҳанҳои графитии сфероидалӣ, афзоиши ядроҳои кристаллӣ шумораи сфераҳои графитро зиёд мекунад ва суръати сфероидизатсияро беҳтар кардан мумкин аст.

2.3 Барҳам додани оҳанҳои хокистарии хокистарии гиперевтектикии графити E. Графитҳои ибтидоии навъи C ва F дар марҳилаи моеъ ба вуҷуд меоянд. Азбаски ба раванди афзоиш остенит халал намерасонад, дар шароити муқаррарӣ ба пораҳои калон ва камтар шохадоршудаи C графит табдил ёфтан осон аст: Вақте рехтагарии лоғар тез сард мешавад, графит шоха мешавад ва ба ситорае калон мешавад. графити навъи F-шаклдор.
Графите, ки дар марҳилаи мустаҳкамкунии эвтектикӣ парвариш карда мешавад, графитҳои A, B, E, D -ро дар шаклҳои гуногун ва тақсимоти гуногун дар таркиби гуногуни химиявӣ ва шароити гуногуни хунуккунӣ истеҳсол мекунад.

Навъи Графит дар кластери эвтектикӣ бо қобилияти пасти хунуккунӣ ва қобилияти нуклеатсионии қавӣ ташаккул ёфтааст ва дар оҳан рехта баробар тақсим карда мешавад. Дар байни перлитҳои лоғар, дарозии графит хурдтар бошад, қувваи кашиш баландтар аст, ки барои дастгоҳҳои дастгоҳ ва рехтагарии гуногуни механикӣ мувофиқ аст.

Графити D намуди графитест, ки ба нуқта ва варақ монанд аст, ки тақсимоти ғайримарказӣ дорад. Оҳани рехтаи графит D дорои мазмуни баланди феррит буда, ба хосиятҳои механикии он таъсир мерасонад. Аммо, оҳанҳои графитии навъи D дорои дендритҳои остенитҳои зиёд мебошанд, графит кӯтоҳ ва печида аст ва гурӯҳи эвтектикӣ дар шакли гранулҳо мебошанд. Аз ин рӯ, дар муқоиса бо ҳамон матритсаи оҳании графитии навъи А, он майл ба қудрати баландтар дорад.

Графити навъи E як навъ графитест, ки нисбат ба графити навъи А кӯтоҳтар аст. Мисли графитҳои навъи D, он дар байни дендритҳо ҷойгир аст ва дар маҷмӯъ граффити дендритӣ номида мешавад. Истеҳсоли сиёҳ дар оҳанҳои оҳанин бо эквиваленти карбонашон паст (дараҷаи калони гипоутектикӣ) ва дендритҳои остенити бой осон аст. Дар ин вақт, кластерҳо ва дендритҳои эвтектикӣ афзоиш меёбанд. Азбаски шумораи моеъи эвтектикии оҳании интердендритӣ кам аст, графити эвтектикии чуқур танҳо дар самти дендритҳо тақсим мешавад, ки самти возеҳ дорад. Дараҷаи хунуккунии хунуккунӣ аз графитҳои навъи E назар ба графитҳои навъи А калонтар аст ва нисбат ба графитҳои навъи D камтар ва ғафсӣ ва дарозии он байни графитҳои навъи А ва D мебошанд. Графити E ба графитҳои аз ҳад хунукшуда тааллуқ надорад ва аксар вақт бо графитҳои D ҳамроҳ мешаванд. Тақсимоти самти графити навъи E дар байни дендритҳо осебпазир шудани оҳанро осон мекунад ва дар як қитъаи масири графит зери як қувваи хурди беруна мешиканад. Аз ин рӯ, графити навъи E пайдо мешавад ва кунҷҳои рехтагарии хурдро дастӣ мешикананд ва қувваи рехтагарӣ хеле коҳиш меёбад. Бо зиёд шудани миқдори карбон, суръати хунуккунӣ, ки барои ташаккул додани графитҳои хуби байнишаҳрӣ зарур аст, меафзояд ва имкони тавлиди графитҳои байнишаҳравӣ коҳиш меёбад. Дараҷаи баланди аз ҳад зиёд гармшавии обшавии об ва нигоҳдории гармии дарозмуддат дараҷаи хунукшавии хунро зиёд мекунад ва ба ин васила суръати афзоиши дендритҳоро афзоиш медиҳад, дендритҳоро дарозтар ва самти возеҳи возеҳтар мекунад. Ҳангоме ки SiC барои пеш аз инкубатсия кардани оҳани гудохта истифода мешавад, дар як вақт хунуккунии остенити ибтидоӣ коҳиш меёбад ва дар ин вақт дендритҳои остенити кӯтоҳ ба мушоҳида мерасад. Асоси сохтории графити навъи Е-ро аз байн мебарад.

2.4 Баланд бардоштани сифати оҳан

Барои оҳанҳои графитии сфероидалӣ, дар сурати ҳамон миқдор агенти сфероидизатсия, пешакӣ коркард бо карбиди кремний, ҳосили ниҳоии магний баландтар аст. Барои оҳани гудохташуда, ки бо карбиди кремний пешакӣ коркард карда шудааст, агар миқдори магнийи боқимонда дар рехтагарӣ тақрибан як хел нигоҳ дошта шавад, миқдори агенти сфероидизакунандаро 10%кам кардан мумкин аст ва тамоюли даҳони сафеди оҳанҳои гиреҳ сабук карда мешавад.

Карбиди кремний дар кӯраи гудозиш, ба ғайр аз карбон ва кремний дар оҳани гудохташуда, ки дар формулаи (1) нишон дода шудааст, реаксияи безараргардонии формулаҳои (2) ва (3) низ гузаронида мешавад. Агар SiC -и иловашуда ба девори кӯра наздик бошад, SiO2 -и тавлидшуда дар девори кӯра ҷойгир мешавад ва ғафсии девори кӯра зиёд мешавад. Дар зери ҳарорати баланди гудозиш, SiO2 аз аксуламали декарбуризатсияи формулаи (4) ва аксуламали шлаккунии формулаи (5) ва (6) мегузарад.

• (7) 3SiC +2Fe2O3 = 3SiO2 +4Fe +3C
• (8) C + FeO → Fe + CO ↑
• (9) (SiO2) + 2C = [Si] + 2CO (ҳолати газдор)
• (10) SiO2 + FeO → FeO · SiO2 (шлак)
• (11) Al2O3 + SiO2 → Al2O3 · SiO2 (шлак)

Таъсири безараргардонии карбиди кремний водор месозад, ки маҳсулоти дезоксидшуда дар оҳани гудохташуда як силсила реаксияҳои металлургӣ дошта, таъсири зарарноки оксидҳоро дар зарфи зангзада коҳиш диҳанд ва оҳани гудохташударо самаранок тоза кунанд.

2.5 Чӣ тавр истифода бурдани карбиди кремний

Покияти карбиди кремнийии дараҷаи металлургӣ аз 88% то 90% аст ва ҳангоми ҳисоб кардани афзоиши карбон ва кремний наҷосатҳо бояд тарҳ карда шаванд. Мувофиқи формулаи молекулавии карбиди кремний, ба даст овардан осон аст: Афзоиши карбон: C = C/(C + Si) = 12/(12 + 28) = 30% (12) Афзоиши кремний: Si = Si/(C + Si) = 28 / (12 + 28) = 70% (13) Миқдори карбиди кремний илова одатан 0.8% -1.0% аз миқдори оҳани гудохта мешавад. Усули илова кардани карбиди кремний ин аст: гудохтани оҳани гудохта дар кӯраи электрикӣ. Вақте ки тигел 1/3 ҳиссаи зарядро гудохта, онро ба мобайни тигел илова кунед, кӯшиш кунед, ки ба девори кӯра нарасед ва сипас илова кардани зарядро барои гудохтан идома диҳед. Дар косаи гудохтани оҳани гудохташуда, карбиди кремний бо заррааш 1-5мм бо миқдори мувофиқи семент ё дигар часпакҳо омехта карда мешавад ва об илова карда мешавад. Пас аз хушк дар офтоб гарм, онро дар танӯр мувофиқи таносуби партия истифода бурдан мумкин аст.

3. Хулосаи хулоса

Дар 20 соли охир, хоҳ мошини боркаш, ҳам тиҷоратӣ ё мошини оилавӣ, кам кардани вазни мошин ҳамеша тамоюли рушди таҳқиқот ва рушди автомобилҳо буд. Дар таназзули бӯҳрони молиявӣ, China Northern Corporation тамоюлро поймол кард ва мошинҳои вазнинборро ба Амрикои Шимолӣ содир кард, маҳз бар вазни сабуки мошинҳои вазнинбор. Истифодаи оҳанҳои хокистарии хокистарранги девордор, оҳанҳои гудозанда ва вермикулярҳои графитӣ, оҳанҳои ғафси девордор ва оҳанҳои обии Обри талаботҳои баландтарро ба сифати металлургии оҳан меандозад.

Коркарди пешакии эмкунӣ аз карбиди кремний ба беҳтар шудани сифати металлургии оҳан таъсири хуб мерасонад. Коршиноси рехтагарӣ Ли Чуанши мақола навишт, ки пас аз ба оҳани гудохташуда агенти пешакӣ коркард кардан, ду таъсирро мушоҳида кардан мумкин аст: яке зиёд кардани эквиваленти карбон; дигараш тағир додани шароити металлургии оҳани гудохташуда мебошад, ки коҳишпазириро афзоиш медиҳад.

Соли 1978, BC Godsell -и Британияи Кабир натиҷаҳои тадқиқотии худро оид ба пеш аз коркарди оҳани ҳалшаванда нашр кард. Аз он вақт инҷониб, тадқиқоти таҷрибавӣ оид ба раванди пеш аз табобат бефосила идома дорад ва ин раванд ҳоло нисбатан пухтааст. Барои оҳанҳои рехтаи хокистарӣ, коркарди пешакии сӯзишвории карбиди кремний метавонад дараҷаи хунукшавии хунро коҳиш диҳад ва тамоюли даҳони сафедро коҳиш диҳад; зиёд кардани ядрои графит, мусоидат ба ташаккули графити навъи А, кам ё пешгирии истеҳсоли графитҳои навъи В, E ва D ва афзоиши кластерҳои эвтектикӣ. Графитҳои майда; барои оҳанҳои графитии сфероидалӣ, пешакӣ кор карда шудани ваксинатсияи карбиди кремний ба зиёд шудани шумораи тӯбҳои графит дар оҳан, суръати сфероидизатсия ва гирдшавии тӯбҳои графит мусоидат мекунад.

Истифодаи карбиди кремний метавонад таъсири безараргардонӣ ва коҳиши оксиди оҳанро мустаҳкам кунад, сохтори оҳанро фишурда созад ва ҳамвории сатҳи буришро афзоиш диҳад. Истифодаи карбиди кремний метавонад мӯҳлати девори танӯрро бе зиёд кардани мазмуни алюминий ва сулфури оҳани гудохта дароз кунад.

Лутфан манбаъ ва суроғаи ин мақоларо барои дубора чоп кунед:Карбиди кремний чӣ гуна сифати рехтагариро беҳтар мекунад?

Минге Ширкати Casting Die ба истеҳсолот бахшида шудаанд ва қисмҳои сифат ва баландсифати рехтагариро таъмин мекунанд (қисмҳои рехтагарии металлӣ асосан дар бар мегиранд Рехтагариҳои тунуки деворӣ,Палатаи гарм Кастинг,Палатаи сард Кастинг), Хадамоти мудаввар (Хадамоти Casting Die,Коркарди Cnc,Қабули қолаби, Ҳар гуна рехтагариҳои алюминийи алюминий, магний ё Замак / рехтани рехтани бимиред ва дигар талаботҳои рехтагарӣ метавонанд бо мо тамос гиранд.

Таҳти назорати ISO9001 ва TS 16949, ҳама равандҳо тавассути садҳо мошинҳои пешқадами рехтагарӣ, дастгоҳҳои 5-меҳварӣ ва дигар иншоот, аз таркиш то мошинҳои ҷомашӯии Ultra Sonic, анҷом дода мешаванд. дастаи муҳандисон, операторҳо ва нозирони ботаҷриба барои амалӣ кардани тарҳи муштарӣ.

Истеҳсолкунандаи шартномавии рехтагариҳо. Иқтидорҳо қисмҳои рехтагарии алюминийи камераро аз 0.15 фунт мегиранд. ба 6 фунт. тағироти фаврӣ ва механикӣ. Хизматрасониҳои аз арзиши иловашуда иборатанд сайқалдиҳӣ, ларзиш, нобудкунӣ, таркиши тир, рангубор, пӯшонидан, пӯшонидан, васл кардан ва асбобсозӣ. Маводи коркардашуда хӯлаҳои монанди 360, 380, 383 ва 413-ро дар бар мегирад.

Кӯмаки тарроҳии рехтани синк / хидматҳои муҳандисии ҳамзамон. Истеҳсолкунандаи фармоишии рехтагариҳои мураккаби руҳ. Кастингҳои миниётураҳо, рехтагариҳои фишори баланд, рехтагариҳои қолаби мултипликатӣ, рехтагариҳои қолаби анъанавӣ, рехтагариҳои воҳиди ва рехтагарии мустақили мустақим ва рехтагариҳои пӯсидаи мӯҳр метавонанд истеҳсол шаванд. Кастингҳоро бо дарозӣ ва паҳнои то 24 дюйм +/- 0.0005 дюйм таҳаммул кардан мумкин аст.  

ISO 9001: 2015 истеҳсолкунандаи сертификатшудаи магнийи рехтагарӣ, қобилиятҳо ба фишори баланди магний рехтагарӣ ба 200 тонна палатаи гарм ва 3000 тонна палатаи сард, тарроҳии асбобҳо, сайқалдиҳӣ, қолабсозӣ, коркард, хока ва рангубори моеъ, QA пурра бо имкониятҳои CMM дохил мешаванд , васл, бастабандӣ ва расонидан.

ITAF16949 тасдиқ шудааст. Хидмати иловагии рехтагарӣ дохил карда мешавад таснифоти сармоягузорӣ,рехтани рег,Кастинги вазнин, Рехтани кафки гумшуда,Кастинги центрифугӣ,Кастинги Вакуум,Рехтагарии қолаби доимӣ, .Иқтидорҳо иборатанд аз EDI, кӯмаки муҳандисӣ, моделсозии сахт ва коркарди дуюмдараҷа.

Кастинг саноати Қисмҳои омӯзиши парвандаҳо: Мошинҳо, Дучархаҳои ҳавопаймоҳо, Асбобҳои мусиқӣ, Киштиҳои обӣ, Дастгоҳҳои оптикӣ, Сенсорҳо, Моделҳо, Дастгоҳҳои электронӣ, Корпусҳо, Соатҳо, Мошинҳо, Муҳаррикҳо, Мебел, Ҷавоҳирот, Ҷигҳо, Телеком, Равшанӣ, Дастгоҳҳои тиббӣ, Дастгоҳҳои аксбардорӣ, Роботҳо, муҷассамаҳо, таҷҳизоти садо, таҷҳизоти варзишӣ, асбобсозӣ, бозичаҳо ва ғайра. 

Мо минбаъд чӣ кор карда метавонем?

∇ Ба сафҳаи хонагӣ гузаред Бимиред Кастинг Чин

By Minghe Die Casting Manufacturing Категорияҳо: Мақолаҳои муфид |Маводҳо Tags: Рехтани алюминий, Рехтагарии руҳ, Рехтани магний, Кастинги титанӣ, Кастинг аз пӯлоди зангногир, Кастингҳои биринҷӣ,Рехтани биринҷӣ,Кастинг видео,Ширкати Таърих,Кастинги алюминийи Die | Комментарии Хомӯш