Чӣ тавр бояд арзиши баландтарро барои татбиқи қолаби Die Casting арзон кард

Дар дастури тарроҳии қолаби мушкилот муфассал оварда шудааст, ки ҳангоми тарҳрезии қолаби рехтагарӣ бояд ба он таваҷҷӯҳ зоҳир карда шавад, аммо ҳангоми муайян кардани суръати тазриқӣ суръати максималӣ набояд аз 100m/S зиёд бошад. Агар суръат аз ҳад зиёд бошад, он ба зангзании қолаб ва афзоиши амонатҳо дар пуфак ва ядро ​​мусоидат мекунад; аммо хеле паст ба осонӣ боиси норасоии рехтагарӣ мегардад. Аз ин рӯ, суръати ҳадди ақали тазриқ барои магний, алюминий ва руҳ 27, 18 ва 12м/с аст, суръати максималии тазриқи алюминийи рехта набояд аз 53м/с зиёд бошад ва суръати миёнаи тазриқ 43м/с аст.

Дар ҷараёни коркард қолабҳои ғафсро бо мақсади таъмини ғафсии онҳо боло кардан мумкин нест. Азбаски ғафсии табақи пӯлод дучанд мешавад, деформатсияи хамшаванда 85%кам мешавад ва ламинатсия танҳо метавонад суперпозицияро бозӣ кунад. Деформасияи хамшавии ду тахта бо ғафсии як тахтаи ягона 4 маротиба аз тахтаи ягона мебошад. Илова бар ин, ҳангоми коркарди канали оби хунуккунӣ бояд ба таъмини мутамарказии коркарди дуҷониба диққати махсус дода шавад. Агар кунҷҳои сар бо ҳам мутамарказ набошанд, кунҷҳои пайвастшуда ҳангоми истифода мекафанд. Сатҳи системаи хунуккунӣ бояд ҳамвор бошад, беҳтараш бе тамғаҳои коркард.

EDM дар коркарди холигии қолаб торафт васеътар истифода мешавад, аммо дар рӯи пуфаки коркардшуда қабати сахтшуда мавҷуд аст. Сабаби ин худсохткунӣ ва хомӯш кардани сатҳи қолаб ҳангоми коркард аст. Ғафсии қабати сахтшударо бо шиддат ва басомади ҷорӣ ҳангоми коркард муайян мекунанд. Он ҳангоми коркарди ноҳамвор амиқтар ва ҳангоми коркарди он амиқтар аст. Новобаста аз чуқурӣ, сатҳи қолаб фишори зиёд дорад. Агар қабати сахтшуда тоза карда нашавад ё стресс бартараф карда нашавад, ҳангоми истифода дар рӯи қолаб тарқишҳо, чуқурӣ ва тарқишҳо ба амал меоянд. Барои бартараф кардани қабати сахт ё сабукгардонии стресс:

• LayerҚабати сахтшударо бо санги равған ё суфтакунӣ тоза кунед;
• ②Дар ҳолати паст накардани сахтгирӣ, фишор аз ҳарорати ҳарорат паст карда мешавад, ки метавонад фишори рӯи холигии қолабро хеле коҳиш диҳад.

Ҳангоми истифодаи қолаб раванди рехтагарӣ бояд ба таври қатъӣ назорат карда шавад. Дар доираи иҷозатномаи раванд, кӯшиш кунед, ки ҳарорати рехтагарӣ ва суръати тазриқи алюминийи гудохтаро то ҳадди имкон коҳиш диҳед ва ҳарорати пеш аз гармкунии қолабро зиёд кунед. Ҳарорати пешакии қолаби қолаби рехтагарии алюминий аз 100-130 ° C то 180-200 ° C зиёд карда мешавад ва мӯҳлати қолабро хеле беҳтар кардан мумкин аст.

Таъмири кафшер як усули маъмул дар таъмири қолаб аст. Пеш аз кафшер кардан, шумо бояд модели пӯлоди кафшершавандаро азхуд кунед ва барои рафъи камбудиҳои рӯи коркарди мошин ё суфтакунӣ истифода баред. Сатҳи кафшер бояд тоза ва хушк карда шавад. Асои кафшерии истифодашаванда бояд ҳамон таркиби пӯлоди қолаби дошта бошад ва он бояд тоза ва хушк карда шавад. Қолаб ва асои кафшерӣ якҷоя гарм карда мешаванд (H13 450 ℃). Пас аз он ки ҳарорати рӯи ва ядро ​​якхела аст, онҳо дар зери гази муҳофизатӣ кафшер ва таъмир карда мешаванд. Дар ҷараёни кафшеркунӣ, вақте ки ҳарорат аз 260 lower пасттар аст, он бояд аз нав гарм карда шавад. Пас аз кафшер кардан, вақте ки қолабро то ба дараҷае хунук мекунанд, онро то 475 ° C гарм мекунанд ва ҳароратро дар 25мм/соат нигоҳ медоранд. Ниҳоят, он дар ҳавои ором пурра хунук карда мешавад ва сипас холигӣ ​​бурида ва ба охир мерасад. Гармӣ ва ҳарорат пас аз кафшери бебаҳо қисми муҳими таъмири кафшер аст, яъне бартараф кардани фишори кафшерӣ ва ҳал кардани қабати тунуки зери қабати кафшерӣ, ки ҳангоми кафшер гарм карда мешавад.

Пас аз як муддати муайян истифода шудани қолаб, аз сабаби суръати баланди тазриқӣ ва истифодаи дарозмуддат дар пуфак ва ядро ​​пасандозҳо пайдо мешаванд. Ин конҳо дар натиҷаи омезиши агенти раҳокунанда, омехтаҳои хунуккунӣ ва миқдори ками металли рехташуда дар ҳарорати баланд ва фишори баланд ба вуҷуд меоянд.

Лутфан манбаъ ва суроғаи ин мақоларо барои дубора чоп кунед: Чӣ тавр бояд арзиши баландтарро барои татбиқи қолаби Die Casting арзон кард

Минге Ширкати Casting Die ба истеҳсолот бахшида шудаанд ва қисмҳои сифат ва баландсифати рехтагариро таъмин мекунанд (қисмҳои рехтагарии металлӣ асосан дар бар мегиранд Рехтагариҳои тунуки деворӣ,Палатаи гарм Кастинг,Палатаи сард Кастинг), Хадамоти мудаввар (Хадамоти Casting Die,Коркарди Cnc,Қабули қолаби, Ҳар гуна рехтагариҳои алюминийи алюминий, магний ё Замак / рехтани рехтани бимиред ва дигар талаботҳои рехтагарӣ метавонанд бо мо тамос гиранд.

Таҳти назорати ISO9001 ва TS 16949, ҳама равандҳо тавассути садҳо мошинҳои пешқадами рехтагарӣ, дастгоҳҳои 5-меҳварӣ ва дигар иншоот, аз таркиш то мошинҳои ҷомашӯии Ultra Sonic, анҷом дода мешаванд. дастаи муҳандисон, операторҳо ва нозирони ботаҷриба барои амалӣ кардани тарҳи муштарӣ.

Истеҳсолкунандаи шартномавии рехтагариҳо. Иқтидорҳо қисмҳои рехтагарии алюминийи камераро аз 0.15 фунт мегиранд. ба 6 фунт. тағироти фаврӣ ва механикӣ. Хизматрасониҳои аз арзиши иловашуда иборатанд сайқалдиҳӣ, ларзиш, нобудкунӣ, таркиши тир, рангубор, пӯшонидан, пӯшонидан, васл кардан ва асбобсозӣ. Маводи коркардашуда хӯлаҳои монанди 360, 380, 383 ва 413-ро дар бар мегирад.

Кӯмаки тарроҳии рехтани синк / хидматҳои муҳандисии ҳамзамон. Истеҳсолкунандаи фармоишии рехтагариҳои мураккаби руҳ. Кастингҳои миниётураҳо, рехтагариҳои фишори баланд, рехтагариҳои қолаби мултипликатӣ, рехтагариҳои қолаби анъанавӣ, рехтагариҳои воҳиди ва рехтагарии мустақили мустақим ва рехтагариҳои пӯсидаи мӯҳр метавонанд истеҳсол шаванд. Кастингҳоро бо дарозӣ ва паҳнои то 24 дюйм +/- 0.0005 дюйм таҳаммул кардан мумкин аст.  

ISO 9001: 2015 истеҳсолкунандаи сертификатшудаи магнийи рехтагарӣ, қобилиятҳо ба фишори баланди магний рехтагарӣ ба 200 тонна палатаи гарм ва 3000 тонна палатаи сард, тарроҳии асбобҳо, сайқалдиҳӣ, қолабсозӣ, коркард, хока ва рангубори моеъ, QA пурра бо имкониятҳои CMM дохил мешаванд , васл, бастабандӣ ва расонидан.

ITAF16949 тасдиқ шудааст. Хидмати иловагии рехтагарӣ дохил карда мешавад таснифоти сармоягузорӣ,рехтани рег,Кастинги вазнин, Рехтани кафки гумшуда,Кастинги центрифугӣ,Кастинги Вакуум,Рехтагарии қолаби доимӣ, .Иқтидорҳо иборатанд аз EDI, кӯмаки муҳандисӣ, моделсозии сахт ва коркарди дуюмдараҷа.

Кастинг саноати Қисмҳои омӯзиши парвандаҳо: Мошинҳо, Дучархаҳои ҳавопаймоҳо, Асбобҳои мусиқӣ, Киштиҳои обӣ, Дастгоҳҳои оптикӣ, Сенсорҳо, Моделҳо, Дастгоҳҳои электронӣ, Корпусҳо, Соатҳо, Мошинҳо, Муҳаррикҳо, Мебел, Ҷавоҳирот, Ҷигҳо, Телеком, Равшанӣ, Дастгоҳҳои тиббӣ, Дастгоҳҳои аксбардорӣ, Роботҳо, муҷассамаҳо, таҷҳизоти садо, таҷҳизоти варзишӣ, асбобсозӣ, бозичаҳо ва ғайра. 

Мо минбаъд чӣ кор карда метавонем?

∇ Ба сафҳаи хонагӣ гузаред Бимиред Кастинг Чин

By Minghe Die Casting Manufacturing Категорияҳо: Мақолаҳои муфид |Маводҳо Tags: Рехтани алюминий, Рехтагарии руҳ, Рехтани магний, Кастинги титанӣ, Кастинг аз пӯлоди зангногир, Кастингҳои биринҷӣ,Рехтани биринҷӣ,Кастинг видео,Ширкати Таърих,Кастинги алюминийи Die | Комментарии Хомӯш