Чӣ гуна сифати пӯлоди подшипникро бо роҳи хунуккунии фаврии зуд пас аз якпаҳлӯ хеле беҳтар кардан мумкин аст

Ришҳо қисми муҳими таҷҳизоти механикӣ мебошанд. Ба андозае, сифати подшипникҳо суръат ва пешрафти иқтисоди миллӣ, сохтмони мудофиаи миллӣ ва навсозии илмӣ ва технологиро маҳдуд мекунад ва пешрафти технологияи истеҳсоли пӯлоди подшипник ба саноати подшипник бевосита таъсир мерасонад Барои рушд, кишварҳои пешрафтаи саноатӣ аҳамияти калон медиҳанд. ба тадкикоти оид ба сифати махсулоти пулоди подшипник.

Барои беҳтар кардани сифати пӯлоди подшипник ва кафолат додани он, ки қувваи хастагии баландтар, қувваи фишор, сахтии рӯизаминӣ ва мӯҳлати хуби хидматрасонӣ лозим аст, тозагии пӯлод ва якхелагии карбидҳоро дар пӯлод, асосан воридшавии онҳо ба мавод Мундариҷа, навъи дохилшавӣ ва таркиби газ; ва якхелагии шакл, андоза ва тақсимоти карбидҳо боз як нишондиҳандаи муҳими чен кардани сифати маҳсулоти пӯлоди подшипник мебошад.

Дар ҷараёни хунуккунӣ пас аз ғелонидани гарм, карбидҳои дуввуми ҳосилшуда ба кори пӯлоди подшипник таъсири муҳим доранд. Аз ин рӯ, талаб карда мешавад, ки карбиди шабакавӣ дар пӯлоди подшипник бояд камтар аз 2.5 бошад. Аз ҳад зиёд карбиди шабакавӣ оқибатҳои ҷиддӣ меорад:

• Ҳангоми хомӯш кардани маҳсулоти тайёр онро пурра нест кардан мумкин нест.
• Карбиди шабеҳи дар пӯлоди подшипник нигаҳдошташуда brittleness-и қисмҳоро ба таври назаррас афзоиш медиҳад ва қобилияти тоб овардан ба сарбориро коҳиш медиҳад.
• Дар зери сарбории динамикӣ, қисмҳоро дар сарҳади ғалла шикастан осон аст.
• Тамоюли хомӯш кардани крекингро зиёд кунед.

Дар айни замон, кишвари ман асосан раванди ғалтаки ҳарорати пастро барои назорат кардани боришоти карбиди шабакаи пӯлоддор ва сипас иловаҳои дорои суръати муайяни хунуккунӣ қабул мекунад. Аммо, ин раванд аз иқтидори дастгоҳи ғалтак вобастагӣ дорад ва пеш аз ба охир расонидани ғалтак иқтидори хунуккунии назоратшавандаи кофиро талаб мекунад. Пас аз хунуккунии об, пеш аз ғалтаки ниҳоӣ фазои изотермикӣ кофӣ аст. Дар хатти истеҳсоли прокати пайваста ғалтаки ҳарорати паст амалӣ карда мешавад. Аз сабаби нокифоя будани иқтидори хунуккунии таҷҳизоти хунуккунии мавҷуда, дақиқ назорат кардани ҳарорат душвор аст, хусусан сутунҳои калонтар аз Ф30мм, сифати маҳсулот ноустувор ва боришоти карбиди шабакавӣ ҷиддӣ аст.

Бо мақсади беҳтар кардани сифати маҳсулоти мушаххасоти гуногуни пӯлоди подшипник ва кам кардани вобастагии шадид ба осиёбҳои ғалтак ва дигар таҷҳизот дар истеҳсоли пӯлоди подшипник, Лабораторияи калиди давлатии технологияи ғалтак ва автоматикунонии ғалтаки пайваста (RAL) -и Донишгоҳи шимолу шарқӣ технологияи хунуккунии ултра тези барҳои пӯлоди подшипник. Корҳои тадқиқотӣ оид ба шароити боришоти карбидҳо ва гузариши фазаҳо ҳангоми хунуккунии пайваста анҷом дода шуданд.

Миқдори сахтии сохтори пӯлоди подшипник ва фосилаи ламеллаи перлит ба суръати хунуккунӣ пас аз ғелон таъсир мерасонад. Вақте ки суръати хунуккунӣ пас аз ғелонидани гармӣ меафзояд, фосилаи ламелаҳои перлит ҳангоми коҳиш ёфтани микроордилӣ коҳиш меёбад ва фосилаи хурдтари ламелла барои хушкшавии навбатии сфероидизатсия хеле муфид аст.

Принсипи назорат аз он иборат аст, ки ҳангоми ҷараёни хунуккунии муттасили остенити зеризаминӣ, остенит ногузир дар минтақаи камбизоати карбон ва минтақаи аз карбон бой пайдо мешавад. Пас аз иҷрои шартҳои нуклеатсия, дар ҳоле ки феррит дар минтақаи камбизоати карбон сохта мешавад, сементит низ дар минтақаи аз карбон бой сохта мешавад. Ҳарду ҳамзамон синтез карда мешаванд, эвтектоид ва симбиоз, як ядрои перлитиро (феррит + Цементит) ташкил медиҳанд ва дар айни замон ядроҳои нави булӯрӣ дар қисмҳои дигар тавлид мешаванд ва пайваста калон мешаванд. Ҳангоми ба вуҷуд омадани перлит, афзоиши тӯлонӣ маънои онро дорад, ки варақаҳои цементит ва феррит пайваста дар як вақт ба остенит паҳн мешаванд, дар ҳоле ки афзоиши паҳлуӣ маънои онро дорад, ки варақаҳои цементит ва феррит ба таври навбатӣ афзоиш меёбанд.

Зиёд кардани суръати доимии хунуккунӣ пас аз деформатсия дар тозакунии донаҳои остенит нақш мебозад. Андозаи донаҳои остенит ба фосилаи ламеллаи перлит таъсири возеҳе надорад, аммо ба андозаи гранулҳои перлит таъсир мерасонад. Донаҳои аустенит хубанд ва майдони сарҳадии дона дар ҳаҷми воҳид афзоиш меёбад, ки ин ба нуклеатсияи перлит мусоидат мекунад. Агар шумораи ҷойҳои нуклеатсияи перлит зиёд шавад, диаметри гранулҳои перлит кам мешавад.

Технологияи хунуккунии ултра босуръат ба назорати карбиди пӯлоди подшипник татбиқ карда мешавад, ба тавре ки пӯлоди подшипник зуд аз минтақае мегузарад, ки боришоти карбид пас аз ғелондан қавӣ аст, ки метавонад боришоти карбидҳои дуюмдараҷаро дар сарҳади ғалла кам ё пешгирӣ кунад.

Усули ниҳоӣ барои тақлид ва таҳлили майдони ҳарорати ҷараёни хунуккунии ултра тези пӯлоди дорои хусусиятҳои гуногун пас аз ғелондан истифода мешавад ва масири оқилонаи раванди хунуккунӣ муайян карда мешавад. Дар ин замина, як дастгоҳи хунуккунии ултра зуд барои кашидани сутунҳои пӯлод ва Системаи идоракунии марбута.

Мувофиқи талаботи ҷараёни хунуккунии ултра босуръат, дар якҷоягӣ бо шароити воқеии истеҳсолот, таҷҳизоти хунуккунӣ, ки ба талаботи раванди хунуккунии ултра-босуръати пӯлоди подшипник пас аз ғелондан тарҳрезӣ шуда, системаи автоматии идоракунӣ ва математикаи мукаммал таҳия карда шудааст. Модел барои дақиқ кардани назорати ҳарорати пӯлоди подшипник таъсис дода шудааст ва якрангии хунуккунӣ хеле беҳтар шудааст

Мушаххасоти пӯлоди подшипник, ки бо технологияи хунуккунии ултра зуд истеҳсол мешавад, асосан Ф15.3мм ~ Ф60мм мебошанд. Меъёри тахассусии подшипникҳои карбиди торҳои пӯлоди Ф30мм ё камтар ва дараҷаи 2.0 ё камтар аз тақрибан аз 10% то 100% афзоиш ёфтааст; барои Ф30мм ~ Ф60мм карбидҳои пӯлоди пӯлоддор, он аз 2.5 ~ 4 ба 2.0 зиёд карда шудааст. Сатҳи гузариши зерин зиёда аз 95%аст. Барои пӯлоди подшипники Ф60мм ~ Ф120мм, харошидан дар рӯи пас аз хунуккунии ултра зуд ба таври назаррас беҳтар карда шудааст.

Лутфан манбаъ ва суроғаи ин мақоларо барои дубора чоп кунед:Чӣ гуна сифати пӯлоди подшипникро бо роҳи хунуккунии фаврии зуд пас аз якпаҳлӯ хеле беҳтар кардан мумкин аст

Минге Ширкати Casting Die ба истеҳсолот бахшида шудаанд ва қисмҳои сифат ва баландсифати рехтагариро таъмин мекунанд (қисмҳои рехтагарии металлӣ асосан дар бар мегиранд Рехтагариҳои тунуки деворӣ,Палатаи гарм Кастинг,Палатаи сард Кастинг), Хадамоти мудаввар (Хадамоти Casting Die,Коркарди Cnc,Қабули қолаби, Ҳар гуна рехтагариҳои алюминийи алюминий, магний ё Замак / рехтани рехтани бимиред ва дигар талаботҳои рехтагарӣ метавонанд бо мо тамос гиранд.

Таҳти назорати ISO9001 ва TS 16949, ҳама равандҳо тавассути садҳо мошинҳои пешқадами рехтагарӣ, дастгоҳҳои 5-меҳварӣ ва дигар иншоот, аз таркиш то мошинҳои ҷомашӯии Ultra Sonic, анҷом дода мешаванд. дастаи муҳандисон, операторҳо ва нозирони ботаҷриба барои амалӣ кардани тарҳи муштарӣ.

Истеҳсолкунандаи шартномавии рехтагариҳо. Иқтидорҳо қисмҳои рехтагарии алюминийи камераро аз 0.15 фунт мегиранд. ба 6 фунт. тағироти фаврӣ ва механикӣ. Хизматрасониҳои аз арзиши иловашуда иборатанд сайқалдиҳӣ, ларзиш, нобудкунӣ, таркиши тир, рангубор, пӯшонидан, пӯшонидан, васл кардан ва асбобсозӣ. Маводи коркардашуда хӯлаҳои монанди 360, 380, 383 ва 413-ро дар бар мегирад.

Кӯмаки тарроҳии рехтани синк / хидматҳои муҳандисии ҳамзамон. Истеҳсолкунандаи фармоишии рехтагариҳои мураккаби руҳ. Кастингҳои миниётураҳо, рехтагариҳои фишори баланд, рехтагариҳои қолаби мултипликатӣ, рехтагариҳои қолаби анъанавӣ, рехтагариҳои воҳиди ва рехтагарии мустақили мустақим ва рехтагариҳои пӯсидаи мӯҳр метавонанд истеҳсол шаванд. Кастингҳоро бо дарозӣ ва паҳнои то 24 дюйм +/- 0.0005 дюйм таҳаммул кардан мумкин аст.  

ISO 9001: 2015 истеҳсолкунандаи сертификатшудаи магнийи рехтагарӣ, қобилиятҳо ба фишори баланди магний рехтагарӣ ба 200 тонна палатаи гарм ва 3000 тонна палатаи сард, тарроҳии асбобҳо, сайқалдиҳӣ, қолабсозӣ, коркард, хока ва рангубори моеъ, QA пурра бо имкониятҳои CMM дохил мешаванд , васл, бастабандӣ ва расонидан.

ITAF16949 тасдиқ шудааст. Хидмати иловагии рехтагарӣ дохил карда мешавад таснифоти сармоягузорӣ,рехтани рег,Кастинги вазнин, Рехтани кафки гумшуда,Кастинги центрифугӣ,Кастинги Вакуум,Рехтагарии қолаби доимӣ, .Иқтидорҳо иборатанд аз EDI, кӯмаки муҳандисӣ, моделсозии сахт ва коркарди дуюмдараҷа.

Кастинг саноати Қисмҳои омӯзиши парвандаҳо: Мошинҳо, Дучархаҳои ҳавопаймоҳо, Асбобҳои мусиқӣ, Киштиҳои обӣ, Дастгоҳҳои оптикӣ, Сенсорҳо, Моделҳо, Дастгоҳҳои электронӣ, Корпусҳо, Соатҳо, Мошинҳо, Муҳаррикҳо, Мебел, Ҷавоҳирот, Ҷигҳо, Телеком, Равшанӣ, Дастгоҳҳои тиббӣ, Дастгоҳҳои аксбардорӣ, Роботҳо, муҷассамаҳо, таҷҳизоти садо, таҷҳизоти варзишӣ, асбобсозӣ, бозичаҳо ва ғайра. 

Мо минбаъд чӣ кор карда метавонем?

∇ Ба сафҳаи хонагӣ гузаред Бимиред Кастинг Чин

By Minghe Die Casting Manufacturing Категорияҳо: Мақолаҳои муфид |Маводҳо Tags: Рехтани алюминий, Рехтагарии руҳ, Рехтани магний, Кастинги титанӣ, Кастинг аз пӯлоди зангногир, Кастингҳои биринҷӣ,Рехтани биринҷӣ,Кастинг видео,Ширкати Таърих,Кастинги алюминийи Die | Комментарии Хомӯш