Чӣ гуна бояд раванди кастингро дар сатҳи сфероидсозӣ беҳтар кард

Сатҳи сфероидизии рехтагарии оҳании схерроидалии сфероидалии оҳанӣ барои расидан ба сатҳи 4 ё боло талаб карда мешавад (яъне сатҳи сфероидизатсия 70%аст), сатҳи сфероидизатсия, ки дар рехтагарии умумӣ ба даст омадааст, тақрибан 85%-ро ташкил медиҳад. Дар солҳои охир, бо рушди истеҳсоли оҳани рехтагарии нодулӣ, хусусан дар соҳаҳои дорои талаботҳои зиёд ба истеҳсоли рехтагарӣ ва сифати рехтагарӣ, сатҳи сфероидизатсия бояд ба сатҳи 2 расад, яъне сатҳи сфероидизатсия ба зиёда аз 90%мерасад. Ширкати муаллифӣ раванди сфероидизатсия ва эмкуниро, ки дар QT400-15 истифода мешавад, инчунин агенти сфероидизатсия ва эмкуниро таҳлил ва такмил дод, то сатҳи сфероидизии оҳанҳои гиреҳ ба зиёда аз 90%расид.

1. Раванди аслии истеҳсолот

Раванди аслии истеҳсолот:

• Таҷҳизоти гудозиш кӯраи басомади фосилавии 2.0T ва кӯраи басомади саноатии 1.5T -ро қабул мекунад;
• Таркиби моеъи ашёи хом QT400-15 ω (C) = 3.75%~ 3.95%, ω (Si) = 1.4%~ 1.7%, ω (Mn) ≤0.40%, ω (P) ≤0.07%, ω ( S)) ≤0.035%;
• Агенти сфероидизатсия, ки дар табобати сфероидизатсия истифода мешавад, хӯлаи 1.3% то 1.5% RE3Mg8SiFe аст;
• Инокулянте, ки дар табобати эмкунӣ истифода мешавад, хӯлаи 0.7% ~ 0.9% 75SiFe-C мебошад. Табобати сфероидизатсия ду усули ламс кардан ва шустушӯро истифода мебарад:

Аввалан, 55% ~ 60% оҳан тавлид мешавад, сипас сфероидизатсия гузаронида мешавад, сипас инокулянт илова карда мешавад ва сипас боқимондаи моеъи оҳан илова карда мешавад.

Бо сабаби усули анъанавии сфероидизатсия ва эмкунӣ, сатҳи сфероидизатсия, ки аз ҷониби як блоки озмоиши кафи ғафси ғафсиаш 25 мм муайян карда шудааст, одатан тақрибан 80%-ро ташкил медиҳад, яъне сатҳи сфероидизатсия 3 -юм аст.

2. Нақшаи санҷишҳо барои беҳтар кардани сатҳи сфероидизатсия

Бо мақсади баланд бардоштани сатҳи сфероидизатсия, раванди сфероидизатсия ва эмкунӣ аслӣ такмил дода шуд. Чораҳои асосӣ инҳоянд: зиёд кардани миқдори агенти сфероидикунанда ва инфузия, тоза кардани оҳани гудохта ва табобати безараргардонӣ. Меъёри сфероидизатсия то ҳол бо як блоки озмоиши кафи канори 25 мм озмоиш карда мешавад. Нақшаи мушаххас чунин аст:

• (1) Сабаби паст будани суръати сфероидизатсияи раванди аслиро таҳлил кунед. Гумон мерафт, ки миқдори агенти сфероидизатсия кам аст, аз ин рӯ миқдори агенти сфероидизатор аз 1.3% то 1.4% то 1.7% зиёд карда шуд, аммо меъёри сфероидизатсия ба талабот ҷавобгӯ набуд. . (2) Фарзияи дигар ин аст, ки сатҳи пасти сперроидизатсия метавонад аз сабаби ҳомиладории бад ё паст шудани ҳосилхезӣ ба вуҷуд ояд. Аз ин рӯ, таҷриба вояи эмкуниро аз 0.7% то 0.9% то 1.1% афзоиш дод ва суръати сфероидизатсия ба талабот ҷавобгӯ набуд.
• (3) Таҳлилро идома диҳед ва боварӣ ҳосил кунед, ки дар оҳанҳои гудохташуда бештар дохил мешаванд ва унсурҳои дахолати сфероидизатсия метавонанд сабаби суръати пасти сперроидизатсия бошанд. Аз ин рӯ, тоза кардани оҳани гудохта дар ҳарорати баланд анҷом дода мешавад. Ҳарорати тозакунии ҳарорати баланд одатан дар ҳарорати 1500 ± 10 ° C назорат карда мешавад, аммо сатҳи сперроидизатсияи он аз 90%зиёд нест.
• (4) Миқдори зиёди ω (S) вояи сфероидиризатсияро ба таври ҷиддӣ истеъмол мекунад ва коҳиши сфероидизатсияро метезонад. Аз ин рӯ, табобати десульфуризатсия зиёд карда мешавад, то миқдори аслии моеъи ω (S) аз 0.035%то камтар аз 0.020%кам карда шавад, аммо сатҳи сфероидизатсия низ танҳо ба 86%мерасад. Натиҷаҳои санҷиши чаҳор нақшаи дар боло овардашуда дар ҷадвали 1 нишон дода шудаанд. Сохтор ва хосиятҳои механикии блоки озмоишии ба шакли тестӣ ба талабот ҷавобгӯ набуданд.

3. Нақшаи охирини беҳбудӣ қабул карда шуд

3.1 Чораҳои мушаххаси беҳбудӣ

• Ашёи хом оҳан, оҳанҳои зангногир ё камтар зангногир ва маводи гармидиҳӣ мебошанд;
• Гудозиши аз оҳан хом гудохташуда тавассути илова кардани содаи хокистар (Na2CO3) ба танӯр;
• Барои пеш аз безараргардонӣ дар халта агенти пеш аз табобат Foseco 390 -ро истифода баред;
• Табобати сфероидизатсия бо Fozco Nodulizer;
• Истифодаи карбидҳои кремний ва ферросилиций дар якҷоягӣ бо эмкунӣ.

Назорати таркиби оҳании гудохташудаи раванди нав: ω (C) = (3.70% ~ 3.90%, ω (Si) = 0.80% ~ 1.20% [рехтагарӣ (Si ниҳоӣ) = 2.60% ~ 3.00%], ω ( Mn) ≤ 0.30%, ω (P) ≤0.05%, ω (S) ≤0.02%. Вақте ки оҳани гудохташуда ω (S) аз 0.02%зиёд аст, хокистари содаи саноатӣ барои безарар кардан дар назди танӯр истифода мешавад, зеро Реаксияи десульфуризатсия як аксуламали эндотермикӣ мебошад, Ҳарорати десульфуризатсия бояд дар атрофи 1500 ° C назорат карда шавад ва миқдори хокистари содаи иловашуда аз рӯи миқдори ω (S) ҳангоми гудохтан дар танӯр дар 1.5% ~ 2.5% назорат карда шавад. .

Ҳамзамон, бастаи табобати сфероидизатор як бастаи табобати навъи сарбандро қабул мекунад. Аввалан, ба канори сарбанд дар поёни баста 1.7% агенти сперроидизатсияи Foseco NODALLOY7RE илова кунед, ҳамвор ва зич кунед ва 0.2% карбиди орди кремний ва 0.3% хурдро истифода баред. ва пас аз тампинг онро бо оҳани фишордор пӯшонидаанд ва ба тарафи дигари лӯлаи оҳанини гудохташуда 75% фосеке 0.3 инокулятор илова мекунанд. Ҳангоми оҳан кардани оҳан, аввал 390% ~ 55% ҳаҷми умумии оҳан гудохта мешавад. Пас аз ба итмом расидани аксуламали сфероидизатсия, 60% 1.2СиФе-С инокулянт илова карда мешавад ва оҳани боқимонда шуста мешавад ва шлак рехта мешавад.

3.2 Натиҷаҳои санҷиш

Таркиби оҳани гудохташудаи пеш аз ва баъд аз десульфуризатсия, хосиятҳои механикӣ ва сохтори металлографии блоки озмоишии якмоҳаи 25мм, ва усули баҳодиҳии сатҳи сфероидизатсия дар сохтори металлографӣ тавассути системаи таҳлили тасвирҳои металлографӣ ба таври худкор муайян карда мешаванд. .

4. Таҳлили натиҷаҳо

4.1 Таъсири унсурҳои асосӣ ба суръати сфероидизатсия

• C, Si: C метавонад графитизатсияро пеш барад ва тамоюли даҳони сафедро коҳиш диҳад, аммо миқдори зиёди ω (C) CE -ро хеле баланд мекунад ва ба осонӣ ба шино кардани графит оварда мерасонад, ки одатан дар 3.7%~ 3.9%назорат карда мешавад. Si метавонад қобилияти графитизатсияро тақвият диҳад ва цементитро нест кунад. Ҳангоме ки Si ҳамчун тазриқӣ илова карда мешавад, он метавонад қобилияти supercooling оҳан гудохта хеле кам кунад. Бо мақсади беҳтар намудани таъсири эмкунӣ, миқдори ω (Si) дар оҳан гудохта аслӣ аз 1.3% то 1.5% то 0.8% кам карда шуд. ба 1.2%, ва миқдори ω (ниҳоии Si) дар 2.60%то 3.00%назорат карда шуд.
• Mn: Дар ҷараёни кристаллизатсия, Mn тамоюли оҳанро ба хунуккунӣ афзоиш медиҳад ва ба ташаккули карбидҳо (FeMn) 3C мусоидат мекунад. Дар ҷараёни трансформатсияи эвтектоид, Mn ҳарорати трансформатсияи эвтектоидро коҳиш медиҳад, перлитро устувор ва тоза мекунад. Mn ба суръати сперроидизатсия таъсири зиёд надорад. Аз таъсири ашёи хом, умуман назорат ω (Mn) <0.30%.
• P: Вақте ки ω (P) <0.05%, он дар Фе сахт ҳалшаванда аст ва ташаккул додани эвтектикаи фосфор мушкил аст, ки ба суръати сфероидизии оҳани ҳалшаванда чандон таъсир намерасонад.
• S: S як унсури despheroidizing аст. S ҳангоми реаксияи сфероидизатсия дар агенти сфероидизат Mg ва RE -ро истеъмол мекунад, ба графитизатсия монеъ мешавад ва суръати сфероидизатсияро коҳиш медиҳад. Шлакҳои сулфидӣ инчунин пеш аз мустаҳкам шудани оҳани гудохта ба сулфур бармегарданд, боз унсурҳои сфероидизатсияро истеъмол мекунанд, коҳиши сфероидизатсияро суръат мебахшанд ва минбаъд ба суръати сфероидизатсия таъсир мерасонанд. Барои ноил шудан ба суръати баланди сперроидизатсия, миқдори ω (S) дар оҳани хом бояд то камтар аз 0.02%кам карда шавад.

4.2 Табобати десульфуризатсия

Пас аз гудохтани заряд намунаҳо гиред ва таркиби химиявиро таҳлил кунед. Вақте ки миқдори ω (S) аз 0.02%зиёдтар аст, десульфуризатсия лозим аст.

Принсипи безараргардонии хокистари сода аз он иборат аст: миқдори муайяни хокистари сода дар шӯрбо гузоред, ҷараёни оҳанини гудохтаро барои шустушӯ ва омезиш истифода баред, хокистари сода дар ҳарорати баланд пусида мешавад, формулаи реаксия Na2CO3 = Na2O+CO2 ↑ аст: Na2O тавлидшуда аст дар оҳани гудохта боз Сульфатсия ва ташаккули Na2S, (Na2O) + [FeS] = (Na2S) + (FeO).

Na2CO3 CO2 -ро ҷудо ва ҳал мекунад, ки боиси ташвиши хушунати оҳани гудохта мешавад, ки ба раванди безараргардонӣ мусоидат мекунад. Шлак хокистари сода зуд ҷорист ва шино мекунад ва вақти реаксияи десульфуризатсия хеле кӯтоҳ аст. Пас аз безараргардонӣ шлакро сари вақт тоза кардан лозим аст, вагарна он ба сулфур бармегардад. 4.3 Табобати пеш аз оксидитсия, табобати сфероидизатсия ва муолиҷаи эмкунӣ Foseke 390 агенти пеш аз табобат нақши табобати пеш аз дезоксидиатсияро дар халта мебозад ва ҳамзамон ядроҳои нуклеатсионии графит ва шумораи соҳаҳои графитро дар як воҳид афзоиш медиҳад ва инчунин метавонад баланд шудани суръати ҷабби Mg. Қобилияти муқовимат ба таназзул ва баланд бардоштани сатҳи сфероидизатсияро ба таври назаррас беҳтар мекунад. Инокулянти фочке дорои ω (Si) = 60% ~ 70%, ω (Ca) = 0.4% ~ 2.0%, ω (Ba) = 7% ~ 11% мебошад, ки Ba метавонад вақти самараноки инкубатсияро дароз кунад. Дараҷаи NODALLOY7RE аз Fozco Nodulizer интихоб карда шудааст ва ω (Si) = 40%~ 50%, ω (Mg) = 7.0%~ 8.0%, ω (RE) = 0.3%~ 1.0%, ω (Ca) = 1.5 %~ 2.5%, ω (Ал) <1.0%. Азбаски оҳани гудохта аз коркарди десульфуризатсия ва пеш аз дезоксидизатсия мегузарад, унсурҳое, ки дар оҳани гудохта гиреҳҳо истеъмол мекунанд, хеле коҳиш меёбанд, аз ин рӯ, барои паст кардани бадшавии морфологияи графитҳои сфероидалӣ, як гиреҳкунандаи дорои миқдори ками RE (RE) интихоб карда мешавад. ; Унсури асосии амал Mg аст; Ca ва Al метавонанд дар таҳкими инкубатсия нақш бозанд. Истифодаи карбиди кремний ва ферросилиций дар якҷоягӣ бо эмкунӣ, нуқтаи обшавии карбиди кремний тақрибан 1600 ° C аст ва ядрои булӯрии графит ҳангоми мустаҳкамкунӣ зиёд карда мешавад ва барои эмкунӣ вояи зиёди ферросилицион истифода мешавад, ки метавонад коҳиш ёфтани сфероидизаро пешгирӣ кунад.

Хулосаи 5

Ҳангоми истеҳсоли оҳанҳои нодулии ферритикӣ, вақте ки сатҳи сфероидизатсия ба зиёда аз 90%расидан лозим аст, чораҳои зеринро андешидан мумкин аст:

• (1) Барои кам кардани унсурҳои безараргардонии заряд заряди баландсифатро интихоб кунед.
• (2) Барои коҳиш додани таъсири бадшавии RE ба морфологияи графити сфероидалӣ агенти сфероидизатсияро бо миқдори ками ω (RE) интихоб кунед.
• (3) Мазмуни ω (S) -и оҳани гудохташудаи аслӣ бояд камтар аз 0.020%бошад, ки метавонад истеъмоли нодулизаторҳоро, хусусан унсурҳои гиреҳшудаи сулфуризатсияи дуввуми шлакҳои сулфидро кам кунад.
• (4) Оҳанҳои гудохташударо пешакӣ дезоксид кунед, шумораи сфераҳои графитро дар як воҳид зиёд кунед, суръати сфероидизатсияро афзун кунед, қобилияти муқовимат ба таназзул ва дароз кардани вақти муассири инкубатсияро хеле беҳтар кунед.
• (5) Миқдори ω (Si) -ро дар оҳани гудохташудаи аслӣ кам кунед, миқдори агенти сфероидизатсия, инфузия ва агентҳои гуногуни пеш аз табобатро зиёд кунед ва табобати эмкуниро тақвият диҳед.

Лутфан манбаъ ва суроғаи ин мақоларо барои дубора чоп кунед: Чӣ гуна бояд раванди кастингро дар сатҳи сфероидсозӣ беҳтар кард

Минге Ширкати Casting Die ба истеҳсолот бахшида шудаанд ва қисмҳои сифат ва баландсифати рехтагариро таъмин мекунанд (қисмҳои рехтагарии металлӣ асосан дар бар мегиранд Рехтагариҳои тунуки деворӣ,Палатаи гарм Кастинг,Палатаи сард Кастинг), Хадамоти мудаввар (Хадамоти Casting Die,Коркарди Cnc,Қабули қолаби, Ҳар гуна рехтагариҳои алюминийи алюминий, магний ё Замак / рехтани рехтани бимиред ва дигар талаботҳои рехтагарӣ метавонанд бо мо тамос гиранд.

Таҳти назорати ISO9001 ва TS 16949, ҳама равандҳо тавассути садҳо мошинҳои пешқадами рехтагарӣ, дастгоҳҳои 5-меҳварӣ ва дигар иншоот, аз таркиш то мошинҳои ҷомашӯии Ultra Sonic, анҷом дода мешаванд. дастаи муҳандисон, операторҳо ва нозирони ботаҷриба барои амалӣ кардани тарҳи муштарӣ.

Истеҳсолкунандаи шартномавии рехтагариҳо. Иқтидорҳо қисмҳои рехтагарии алюминийи камераро аз 0.15 фунт мегиранд. ба 6 фунт. тағироти фаврӣ ва механикӣ. Хизматрасониҳои аз арзиши иловашуда иборатанд сайқалдиҳӣ, ларзиш, нобудкунӣ, таркиши тир, рангубор, пӯшонидан, пӯшонидан, васл кардан ва асбобсозӣ. Маводи коркардашуда хӯлаҳои монанди 360, 380, 383 ва 413-ро дар бар мегирад.

Кӯмаки тарроҳии рехтани синк / хидматҳои муҳандисии ҳамзамон. Истеҳсолкунандаи фармоишии рехтагариҳои мураккаби руҳ. Кастингҳои миниётураҳо, рехтагариҳои фишори баланд, рехтагариҳои қолаби мултипликатӣ, рехтагариҳои қолаби анъанавӣ, рехтагариҳои воҳиди ва рехтагарии мустақили мустақим ва рехтагариҳои пӯсидаи мӯҳр метавонанд истеҳсол шаванд. Кастингҳоро бо дарозӣ ва паҳнои то 24 дюйм +/- 0.0005 дюйм таҳаммул кардан мумкин аст.  

ISO 9001: 2015 истеҳсолкунандаи сертификатшудаи магнийи рехтагарӣ, қобилиятҳо ба фишори баланди магний рехтагарӣ ба 200 тонна палатаи гарм ва 3000 тонна палатаи сард, тарроҳии асбобҳо, сайқалдиҳӣ, қолабсозӣ, коркард, хока ва рангубори моеъ, QA пурра бо имкониятҳои CMM дохил мешаванд , васл, бастабандӣ ва расонидан.

ITAF16949 тасдиқ шудааст. Хидмати иловагии рехтагарӣ дохил карда мешавад таснифоти сармоягузорӣ,рехтани рег,Кастинги вазнин, Рехтани кафки гумшуда,Кастинги центрифугӣ,Кастинги Вакуум,Рехтагарии қолаби доимӣ, .Иқтидорҳо иборатанд аз EDI, кӯмаки муҳандисӣ, моделсозии сахт ва коркарди дуюмдараҷа.

Кастинг саноати Қисмҳои омӯзиши парвандаҳо: Мошинҳо, Дучархаҳои ҳавопаймоҳо, Асбобҳои мусиқӣ, Киштиҳои обӣ, Дастгоҳҳои оптикӣ, Сенсорҳо, Моделҳо, Дастгоҳҳои электронӣ, Корпусҳо, Соатҳо, Мошинҳо, Муҳаррикҳо, Мебел, Ҷавоҳирот, Ҷигҳо, Телеком, Равшанӣ, Дастгоҳҳои тиббӣ, Дастгоҳҳои аксбардорӣ, Роботҳо, муҷассамаҳо, таҷҳизоти садо, таҷҳизоти варзишӣ, асбобсозӣ, бозичаҳо ва ғайра. 

Мо минбаъд чӣ кор карда метавонем?

∇ Ба сафҳаи хонагӣ гузаред Бимиред Кастинг Чин

By Minghe Die Casting Manufacturing Категорияҳо: Мақолаҳои муфид |Маводҳо Tags: Рехтани алюминий, Рехтагарии руҳ, Рехтани магний, Кастинги титанӣ, Кастинг аз пӯлоди зангногир, Кастингҳои биринҷӣ,Рехтани биринҷӣ,Кастинг видео,Ширкати Таърих,Кастинги алюминийи Die | Комментарии Хомӯш