Хусусияти дар Die Casting Service ва қисмҳо бо тарроҳӣ ва рушди касбӣ

102, №41, Роҳи Чандде, Сяоҷиежиао, Таун Ҳумен, Донггуан, Чин | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Таҳқиқот дар бораи системаи рехтагарии қолаби қолаб

Вақти нашр: Муаллиф: Муҳаррири сайт Боздид: 12738

Рехтагарӣ яке аз воситаҳои муҳими ташаккули металлҳои ранга мебошад. Ҳангоми раванди рехтагарӣ, бинобар ҳолати гуногуни ҷараёни металли гудохта дар холигӣ, падидаҳои номатлуб ба монанди монеаҳои хунук, намунаҳо, сӯрохҳо ва сегрегатсия ба амал омада метавонанд. Бо мақсади пешгирии ин зуҳуроти номатлуб ҷараёни металлҳои гудохта дар холигиро назорат кардан хеле зарур аст. Калиди назорати ҷараёни металли гудохта дар холигӣ ​​дар таҳқиқот ва тарҳрезии системаи дарвозабони қолаби рехтагарӣ аст.

Раванди истеҳсоли қолабҳои рехтагарӣ

Раванди CAD/CAE/CAM/CAT рехтани қолаби рехтагарӣ.

Тарҳрезии системаи рехтани қолаби рехтагарӣ

Ҳангоми таҳқиқи системаи дарвозаи қолаби рехтагарӣ, мавқеъ ва шакли дарвоза омили муҳими назорати ҳолати ҷараён ва самти пур кардани маҳлул мебошанд. Аввалан, ба ҷойгиршавии дарвоза ва шакли даванда таваҷҷӯҳ кунед, дарвоза, даванда, халтаи шлак, чоҳи пуроб ва канали ихроҷро тарҳрезӣ кунед; пас нармафзори CAE -ро барои таҳлили ҷараёни маҳлул дар дохили пуфак истифода баред. Мавқеъ ва андозаи давандаи дарунӣ ва дарвозаи дарунӣ ба усули пуркунӣ таъсири ҳалкунанда доранд.

Таҳқиқот дар бораи системаи рехтагарии қолаби қолаб

Тарҳрезии дарвозаи дохилӣ

Ҳангоми гузоштани дарвоза ба маҳсулоти тайёр, он одатан тибқи тартиби зерин амалӣ карда мешавад:

  1. Формулаи ҳисобкунии масоҳати буриши дарвоза: A = U/(vt): ҳаҷми маҳсулот (cIn.): A: Масоҳати буриши дарвоза (см2)/v: Суръати ҳалли алюминийи дарвоза (см/с)/T: Пуркунӣ вақт (ҳо)
  2. Масоҳати буриши дарвозаи дохилиро ҳисоб кунед.
  3. Мувофиқи майдони буриши дарвозаи дарунӣ, шакли дарвоза ва сипас мавқеи дарвозаро таъин кунед ва дар аввал мавқеи ҷӯйбор ва халтаи шлакро тарҳрезӣ кунед.
  4. Схемаҳои гуногуни дарвоза созед (одатан майдони буриши давандаи дохилиро аввал хурдтар кунед ва ҳангоми зарурат пас аз санҷиш онро васеъ кунед) ва маълумоти 3D созед.
  5. Дар асоси маълумоти истеҳсолшудаи 3D таҳлили CAE (яъне таҳлили ҷараён) гузаронед.
  6. Натиҷаҳои таҳлилро арзёбӣ кунед.
  7. Агар пас аз арзёбӣ падидаҳои номусоид вуҷуд дошта бошанд, нақша бояд такмил дода шавад ва сипас таҳлили CAE то гирифтани нақшаи қаноатбахштар гузаронида шавад.

Тарҳрезии системаи пошхӯрӣ ва ихроҷ

Дарвозаи даруниро дар ҷое гузоштан лозим аст, ки метали гудохташуда дар пуфак беҳтар ҷараён гирад, ихроҷ пур карда шавад ва ҳама кунҷҳои пуфакро бо металли гудохта пур кардан мумкин аст. Агар имкон бошад, дарвозаи дохилиро истифода баред. Агар дарвозаҳои сершумори дохилӣ лозим бошанд, бояд ғамхорӣ кард, ки ҷараёни металли гудохта ба ҳамдигар халал нарасонад ё дар холигӣ ​​бе пароканда нашавад (яъне ҷараёни металлро ба як самт равона кунад), то конвергенсияи металлҳои гудохта дар гирдоби холигӣ.

Вақте ки андозаи бимирад калон аст, баъзан танҳо аз як даванда гирифтани қитъаи лозимии даванда ғайриимкон аст, аз ин рӯ давандагони сершумор бояд истифода шаванд. Бо вуҷуди ин, бояд қайд кард, ки танзими давандаи дарунӣ бояд кафолат диҳад, ки металли гудохта танҳо ба як самт равона карда шавад, то ҷараёни гирдоб ҳангоми якҷояшавии металлҳои гудохташуда дар холигӣ ​​пешгирӣ карда шавад.

Ҷараёни металли гудохта бояд ба қадри имкон дар холигӣ ​​рӯй диҳад, то металли гудохта ба қисми ғафси девори рехтагарии қолаб расад.

Ҷараёни металлҳои гудохта бояд то ҳадди имкон кӯтоҳ ва яксон бошад.

Майдони салибии давандаи ботинӣ тадриҷан ба сӯи давандаи дохилӣ кам карда мешавад, то воридшавии газ кам карда шавад, ки ин барои беҳтар кардани зичии рехтагарии бимирад муфид аст. Даванда дарунӣ бояд дар ҷараёни ҷараён ба таври ҳамвор гузаронида шавад, то ба қадри имкон гардиши гардиши шадид ва гардиш пешгирӣ карда шавад.

Ҳангоме ки холигии сершумор мавҷуд аст, майдони буриши даванда бояд мувофиқи таносуби ҳаҷми ҳар як пуфак дар қисмҳо кам карда шавад.

Ҳавои холигӣ ​​ва гази парокандашудаи молиданӣ бояд тавассути чӯби металли гудохташуда ба чуқури ихроҷ тела дода шавад ва сипас аз чуқури ихроҷ гурезад. Аз ҷумла, ҷараёни металли гудохта набояд газро дар сӯрохи нобино нагузорад ва чуқури ихроҷро пеш аз мӯҳлат банд кунад.

Ҷараёни металлӣ набояд дар паҳншавии сусти гармӣ зарбаи гармидиҳӣ ба вуҷуд орад. Барои рехтагарӣ бо қабурғаҳо, металл бояд ба қадри имкон ба самти қабурғаҳо равон шавад.
 Бояд пешгирӣ карда шавад, ки металлҳои гудохта қисмҳо ва ядроҳои ба осонӣ осебдидаро шуста мебарад. Ҳангоме ки ин ногузир аст, барои пешгирии зарбаи гармӣ бояд дар болои арча минтақаи ҷудокунӣ муқаррар карда шавад.

Умуман, давандаи дарунӣ васеътар ва ғафстар аст, хатари ҷараёни нобаробар зиёдтар аст. Ҳамзамон, кӯшиш кунед, ки аз дарвозаҳои аз ҳад ғафс истифода набаред; ҳангоми буридани дарвозаҳо аз деформатсия пешгирӣ кунед.

Ихроҷи холигӣ

Оби пуроб барои тоза кардани металлҳои гудохташуда, ки дар аввал ҳангоми рехтан пошида мешаванд ва мувофиқ кардани ҳарорати қолаб истифода мешаванд. Чуқури ҷараёни моеъ дар ҷойе ҷойгир карда шудааст, ки қолаби он дорои газ аст ва барои гази ихроҷшуда барои беҳтар кардани ҳолати ҷараёни металли гудохташуда ва барои ба даст овардани сатҳи хуби рехтагарӣ металли гудохташударо ба ҳама гӯшаҳои холӣ равона мекунад . Чуқури ихроҷшаванда ба пеши чуқури пуроб ва халтаи шлак пайваст карда шудааст ё бевосита ба пуфак пайваст карда шудааст.

Масоҳати умумии буриши сӯрохи ихроҷ бояд тақрибан ба масоҳати буриши давандаи дарунӣ баробар бошад.

Мавқеи чуқури ихроҷшуда дар сатҳи ҷудошавӣ мувофиқи ҳолати ҷараёни метали гудохта дар холигӣ ​​муайян карда мешавад. Чуқури ихроҷшаванда беҳтар аст, ки "на рост", балки "каҷ" бошад, то металлҳои гудохташуда аз пошидан ва осеб дидани одамон пешгирӣ карда шавад. Қаъри чуқури ихроҷ дар сатҳи ҷудошавӣ одатан 0.05mm-0.15mm аст; умқи чуқури ихроҷ дар холигӣ ​​одатан 0.3mm ~ 0.5mm аст; умқи чуқури ихроҷ дар канори қолаби одатан 0.1mm ~ 0.15mm аст; Паҳнои сӯрохи ихроҷ одатан аз 5 мм то 20 мм аст.

Фосилаи ихроҷи байни сӯзанаки эжектор ва асои тела барои ихроҷи холигӣ ​​хеле муҳим аст, ки одатан дар 0.01mm-0.02mm назорат карда мешавад ё то даме ки буррҳо истеҳсол нашаванд, калон карда мешаванд.

Ихроҷи асосии собит низ як усули муассири ихроҷ аст. Одатан, дар канори ядро ​​холигии 0.05мм-0.08мм назорат карда мешавад, то гардани мавқеъгирии аслӣ бо паҳнои сӯрохи ихроҷ ва ғафсии 1мм-2мм кушода шавад ва газ дар холигӣ ​​аз ковокии ихроҷ дар баробари гардани. Он аз қаъри холӣ холӣ карда мешавад. Пойдории сӯрохи ихроҷшавандаро набояд сарфи назар кард. Он бояд дараҷаи баланди ҳамвориро нигоҳ дорад, то монеъ нашавад, ки ранг ҳангоми ифлосшавӣ ба лой пайваст шавад, ки ба ихроҷ таъсир мерасонад.

Арзёбии таҳлили ҷараён ва чораҳои муқобил

Дар раванди тарроҳии қолаб, ҷараёни металл бояд ба қадри имкон ба як самт равон шавад. Пас аз таҳлили ҷараён, вақте ки дар пуфак ҷараёнҳои гирдоб пайдо мешаванд, кунҷ ё андозаи дарвозаи дарунии дохилиро барои бартараф кардани ҳолати кунунии гирдоб бояд тағир дод.

Ҳангоме ки металлҳои гудохта ба ҳам меоянд, бигзор металли гудохта пеш аз қатъ кардани ҷараён ба масофаи муайян ҷараён гирад; Аз ин рӯ, берун аз пуфак дар пайванд як чуқури пур ва як халтаи шлак илова карда шавад, то металлҳои гудохташуда ва пайвастагиҳои ҳавои аз ҳад зиёд сардшуда ба болопӯш ва болишти шлак ворид шаванд; бигзор метали гудохтаи минбаъда тоза ва дар ҳарорати хонагӣ бошад.
Ҳангоме ки суръати пур кардани қисмҳои гуногун фарқ мекунад, ғафсӣ ё паҳнии дарвозаи даруниро бояд танзим кард (агар лозим бошад, тадриҷан афзоиш дода шавад), то ба ҳадафи асосан ҳамон суръати пуркунӣ бирасад, аммо он бояд тавассути васеъ кардани давандаи дохилӣ ба қадри кофӣ ба даст оварда шавад. ба қадри имкон.

Пас аз таҳлили ҷараён, қисми ақибмондаи пуркунӣ пайдо мешавад ва давандаи ботиниро низ илова кардан мумкин аст. Барои қисмҳои рехтагарии деворашон борик бояд барои рехтани мӯҳлат вақти кӯтоҳтар интихоб карда шавад; аз ин рӯ, вақти пур кардан бояд тавассути зиёд кардани масоҳати буриши давандаи ботинӣ барои ба даст овардани сифати беҳтари рӯи замин кам карда шавад.

Барои рехтагарии ғафси девордор, ки зичии баландро талаб мекунад, вентилятсияи муассирро таъмин кардан лозим аст. Барои рехтани қолаб бояд мӯҳлати миёнаи пуркунӣ истифода шавад. Аз ин рӯ, фасли буриши давандаи ботинӣ бояд барои ба даст овардани вақти мувофиқи пуркунӣ ва ба даст овардани сифати беҳтари сатҳи дохилӣ танзим карда шавад.

Хулоса, дар ҷараёни тарроҳии қолаби рехтагарӣ бояд диққат дода шавад, то бисёр падидаҳои номатлуб пешгирӣ карда шаванд. Ҳатто дар замони муосир, ки усулҳои таҳлили CAE мавҷуданд, дар марҳилаи аввали тарроҳии арчаҳо таҷрибаи ҷамъбастшуда аввал ба системаи дарвоза ворид карда мешавад, ки ба таври органикӣ муттаҳид, таҳлил, такмил ва такмил дода мешавад, ки ҳатман ба таъсири мултипликатори нисфи саъю кӯшиш.


Лутфан манбаъ ва суроғаи ин мақоларо барои дубора чоп кунед:Таҳқиқот дар бораи системаи рехтагарии қолаби қолаб


Минге Ширкати Casting Die ба истеҳсолот бахшида шудаанд ва қисмҳои сифат ва баландсифати рехтагариро таъмин мекунанд (қисмҳои рехтагарии металлӣ асосан дар бар мегиранд Рехтагариҳои тунуки деворӣ,Палатаи гарм Кастинг,Палатаи сард Кастинг), Хадамоти мудаввар (Хадамоти Casting Die,Коркарди Cnc,Қабули қолаби, Ҳар гуна рехтагариҳои алюминийи алюминий, магний ё Замак / рехтани рехтани бимиред ва дигар талаботҳои рехтагарӣ метавонанд бо мо тамос гиранд.

ISO90012015 ВА ITAF 16949 CASTING COMPANY MAĞONE

Таҳти назорати ISO9001 ва TS 16949, ҳама равандҳо тавассути садҳо мошинҳои пешқадами рехтагарӣ, дастгоҳҳои 5-меҳварӣ ва дигар иншоот, аз таркиш то мошинҳои ҷомашӯии Ultra Sonic, анҷом дода мешаванд. дастаи муҳандисон, операторҳо ва нозирони ботаҷриба барои амалӣ кардани тарҳи муштарӣ.

КАСТИНГИ АЛЮМИНИИ ТАВОНО БО ISO90012015

Истеҳсолкунандаи шартномавии рехтагариҳо. Иқтидорҳо қисмҳои рехтагарии алюминийи камераро аз 0.15 фунт мегиранд. ба 6 фунт. тағироти фаврӣ ва механикӣ. Хизматрасониҳои аз арзиши иловашуда иборатанд сайқалдиҳӣ, ларзиш, нобудкунӣ, таркиши тир, рангубор, пӯшонидан, пӯшонидан, васл кардан ва асбобсозӣ. Маводи коркардашуда хӯлаҳои монанди 360, 380, 383 ва 413-ро дар бар мегирад.

ЗИНКИ КАМОЛ КИСМХОИ РЕХТАНИРО ДАР ХИТОЙ МУРАНД

Кӯмаки тарроҳии рехтани синк / хидматҳои муҳандисии ҳамзамон. Истеҳсолкунандаи фармоишии рехтагариҳои мураккаби руҳ. Кастингҳои миниётураҳо, рехтагариҳои фишори баланд, рехтагариҳои қолаби мултипликатӣ, рехтагариҳои қолаби анъанавӣ, рехтагариҳои воҳиди ва рехтагарии мустақили мустақим ва рехтагариҳои пӯсидаи мӯҳр метавонанд истеҳсол шаванд. Кастингҳоро бо дарозӣ ва паҳнои то 24 дюйм +/- 0.0005 дюйм таҳаммул кардан мумкин аст.  

ISO 9001 2015 истеҳсолкунандаи тасдиқшудаи истеҳсоли магний ва қолаби истеҳсолшуда

ISO 9001: 2015 истеҳсолкунандаи сертификатшудаи магнийи рехтагарӣ, қобилиятҳо ба фишори баланди магний рехтагарӣ ба 200 тонна палатаи гарм ва 3000 тонна палатаи сард, тарроҳии асбобҳо, сайқалдиҳӣ, қолабсозӣ, коркард, хока ва рангубори моеъ, QA пурра бо имкониятҳои CMM дохил мешаванд , васл, бастабандӣ ва расонидан.

Minghe Casting Хидмати иловагии кастинг-кастинг ва ғайра

ITAF16949 тасдиқ шудааст. Хидмати иловагии рехтагарӣ дохил карда мешавад таснифоти сармоягузорӣ,рехтани рег,Кастинги вазнин, Рехтани кафки гумшуда,Кастинги центрифугӣ,Кастинги Вакуум,Рехтагарии қолаби доимӣ, .Иқтидорҳо иборатанд аз EDI, кӯмаки муҳандисӣ, моделсозии сахт ва коркарди дуюмдараҷа.

Қисмҳои рехтагарӣ Омӯзиши парванда

Кастинг саноати Қисмҳои омӯзиши парвандаҳо: Мошинҳо, Дучархаҳои ҳавопаймоҳо, Асбобҳои мусиқӣ, Киштиҳои обӣ, Дастгоҳҳои оптикӣ, Сенсорҳо, Моделҳо, Дастгоҳҳои электронӣ, Корпусҳо, Соатҳо, Мошинҳо, Муҳаррикҳо, Мебел, Ҷавоҳирот, Ҷигҳо, Телеком, Равшанӣ, Дастгоҳҳои тиббӣ, Дастгоҳҳои аксбардорӣ, Роботҳо, муҷассамаҳо, таҷҳизоти садо, таҷҳизоти варзишӣ, асбобсозӣ, бозичаҳо ва ғайра. 


Мо минбаъд чӣ кор карда метавонем?

∇ Ба сафҳаи хонагӣ гузаред Бимиред Кастинг Чин

Қисмҳои рехтагарӣ-Бифаҳмед, ки мо чӣ кор кардаем.

→ Маслиҳатҳои тақдимшуда дар бораи Хидматҳои рехтагарӣ


By Minghe Die Casting Manufacturing Категорияҳо: Мақолаҳои муфид |Маводҳо Tags: , , , , , ,Рехтани биринҷӣ,Кастинг видео,Ширкати Таърих,Кастинги алюминийи Die | Комментарии Хомӯш

Афзалияти MingHe Casting

  • Нармафзори мукаммали тарроҳии Casting ва муҳандиси бомаҳорат имкон медиҳад, ки намуна дар муддати 15-25 рӯз анҷом дода шавад
  • Маҷмӯи пурраи таҷҳизоти санҷишӣ ва назорати сифат маҳсулоти аълои Die Castingро месозад
  • Раванди хуби интиқол ва кафолати хуби таъминкунандагон мо ҳамеша метавонем молҳои Die Casting-ро сари вақт расонем
  • Аз прототипҳо то қисмҳои охири файлҳои CAD-и худ, иқтибоси зуд ва касбӣ дар давоми 1-24 соат бор кунед
  • Имкониятҳои васеъ барои тарҳрезии прототипҳо ё истеҳсоли азим қисмҳои Die Casting -ро истифода мебаранд
  • Техникаи пешрафтаи Die Casting (Machine 180-3000T, Cnc Machining, CMM) равандҳои гуногуни металлӣ ва пластикиро коркард мекунад

Мақолаҳои пурра

Чӣ гуна устувории системаи регҳои сабзро таъмин кардан мумкин аст?

Бо сабаби тағир ёфтани шароити истеҳсолот ва муҳити атроф, параметрҳои дигари рехтагарӣ ба амал меоянд

Таҳқиқот дар бораи системаи рехтагарии қолаби қолаб

Рехтагарӣ яке аз воситаҳои муҳими ташаккули металлҳои ранга мебошад. Дар давоми ҷараёни марговар

Системаи равандҳои коркарди хока

Усулҳои анъанавии оҳанбофӣ ва усулҳои коркарди механикӣ ба талабот ҷавобгӯ набуданд

Сабаби рамзи рамзии системаи ҳарорати баландтари гидравликии нафт

Баландшавии ҳарорати равғани гидравликӣ метавонад боиси деформатсияи гармидиҳии мошин гардад. Ҳаракати номиналӣ