Тарҳрезии бисту истгоҳи прогрессивӣ
Пойгоҳи прогрессивии бисёр истгоҳӣ як дақиқии баланд, самаранокии баланд ва дарозмӯҳлат аст, ки дар асоси марзи оддии прогрессивӣ таҳия шудааст. Ин намояндаи муҳими марги пуршиддати технологӣ ва яке аз самтҳои рушди бимирад.
Илова ба буридан ва холӣ кардан, ин гуна қолаб инчунин метавонад равандҳои ташаккулдиҳиро ба мисли дӯхтан, буридан, хам кардан ва кашидани чуқурро мувофиқи хусусиятҳо ва хусусиятҳои ташаккули сохтори қисм анҷом диҳад. Он ҳатто метавонад раванди монтажро дар қолаб анҷом диҳад. Ҳангоми тамғагузорӣ, пас аз лента ё тасма аз канори даромадгоҳи қолаб, дар ҳолати назорати қатъии дақиқии қадам, мувофиқи тартиби раванди ташаккул, тавассути штампкунии доимии ҳар як истгоҳ, истгоҳи ниҳоӣ мушт ё мушт. Пас аз буридан, қисмҳои штампкунандаро, ки ба талаботҳои маҳсулот ҷавобгӯ мебошанд, зада метавонанд. Бо мақсади таъмини кори мӯътадили матоъҳои прогрессивии бисёр истгоҳӣ, бимирад бояд дастури дақиқ ва системаи дақиқи масофа дошта, бо ғизодиҳии автоматӣ, холигии худкор, ошкоркунии бехатарӣ ва дигар дастгоҳҳо муҷаҳҳаз бошад.
Аз ин рӯ, қолаби прогрессивии бисёр истгоҳӣ нисбат ба мурғи оддӣ мураккабтар аст ва дорои хусусиятҳои зерин аст:
- Дар як қолаб, равандҳои сершумори тамғагузорӣ, аз ҷумла задан, хам кардан, кашидан ва шакл додан мумкин аст; гардиш ва раванди такрории мавқеъгирии истифодаи чанд қолаб кам мешавад ва ҳосилнокии меҳнат ва истифодаи таҷҳизот ба таври назаррас беҳтар мешавад.
- Азбаски равандҳо дар қолаби прогрессивиро дар истгоҳҳои гуногун пароканда кардан мумкин аст, мушкили "ғафсии ҳадди ақали девор" -и қолаби таркибӣ вуҷуд надорад.
- Савол, ҳангоми тарҳрезӣ, шумо инчунин метавонед истгоҳи холиро мувофиқи қувваи қолаб ва эҳтиёҷоти васлкунии қолаб тарк кунед, то мустаҳкамии қолаб ва фазои васлшавиро таъмин кунед.
- Пойгоҳҳои прогрессивии бисёр истгоҳӣ одатан дорои дастури дақиқи дақиқи дохилӣ ва берунӣ мебошанд (ба ғайр аз дақиқии баланди ҳидояти пойгоҳи қолаб, муҳофизати дастури дохилӣ бояд барои зарбаҳои хурд татбиқ карда шавад) ва системаи дақиқи масофа барои таъмини қисмҳои маҳсулот Дақиқии коркард ва қолаб ҳаёт
- Штампҳои прогрессивии бисёр истгоҳӣ барои истеҳсоли қисмҳои штампкунӣ аксар вақт шкалаҳои баландсуръатро истифода мебаранд. Штампҳо ғизодиҳии автоматӣ, ихроҷи қисмҳои автоматӣ, санҷиши бехатарӣ ва дигар дастгоҳҳои автоматиро истифода мебаранд, ки барои кор кардан бехатар ва самаранокии баланди истеҳсолӣ доранд. Дар айни замон, пешрафтаи пешрафтаи бисёрқутбаҳои пешрафтаи ҷаҳон зиёда аз 50 истгоҳ дорад ва суръати сӯрохкунӣ зиёда аз 1000 маротиба дар як дақиқа аст.
- Сохтори қолаби прогрессивии бисёр истгоҳӣ мураккаб аст, дохилкуниҳои зиёде мавҷуданд ва дақиқии истеҳсоли қолабҳо хеле баланд аст, ки ба истеҳсол, ислоҳкунӣ ва нигоҳдории қолаб мушкилиҳои муайян меорад. Ҳамзамон, қисмҳои қолаб бояд ивазшаванда бошанд ва қисмҳои қолаб пас аз фарсуда шудан ё вайрон шуданашон зуд, қулай ва боэътимод иваз карда шаванд. Аз ин рӯ, интихоби моддии қисмҳои кории қолаб бояд хуб бошад (пӯлоди олавии хӯлаи баландсифат, пӯлоди баландсуръат ё масолеҳи карбиди сементӣ) ва пешрафта cnc коркарди усулҳо ба монанди буридани симҳои оҳиста-оҳиста, ташаккул додани суфтакунӣ, пармакунии координатҳо ва суфтакунии координатҳо бояд истифода шаванд. Қолаб.
- Пойгоҳи прогрессивии бисёр истгоҳӣ асосан барои сӯрох кардани қисмҳои хурду миёна бо ғафсии тунук (одатан на бештар аз 2 мм), баромади калон, шакли мураккаб ва талаботи дақиқии баланд истифода мешавад. Дақиқии қисмҳои бо ин гуна қолаб задашуда метавонад ба сатҳи IT10 расад.
Аз боло дида мешавад, ки сохтори бимириши прогрессивии бисёр истгоҳ нисбатан мураккаб аст ва талабот ба тарроҳии қолаб ва технологияи истеҳсолот баланд аст. Ҳамзамон, барои штамп кардани таҷҳизот ва ашёи хом талаботи мувофиқ мавҷуданд ва арзиши қолаб баланд аст. Аз ин рӯ, пеш аз тарҳрезии қолаб таҳлили ҳамаҷонибаи коршоямро анҷом додан ва сипас нақшаи раванди тамғагузории қисмро оқилона муайян кардан ва сохтори қолаб ва тартиби коркарди қисмҳои қолабро дуруст ба даст овардан лозим аст, то фоидаи беҳтарини техникӣ ва иқтисодӣ ба даст орад. Аён аст, ки дар раванди тамғагузорӣ, тарҳи сохтори қолаб ва коркарди қолаб байни истифодаи қолаби прогрессивии бисёр истгоҳӣ барои штампкунӣ ва штампкунӣ бо қолаби оддӣ фарқиятҳои зиёд мавҷуданд. Ин боб ба фарқиятҳо дар раванди тамғагузорӣ ва тарҳи тарҳрезӣ тамаркуз хоҳад кард. Ҷой.
Тарҳрезии тарҳбандии бисёр истгоҳи прогрессивӣ
Тарҳрезии тарҳ яке аз калидҳои тарҳрезии қолаби прогрессивии бисёр истгоҳӣ мебошад. Новобаста аз он, ки нақшаи тарҳ оптимизатсия карда шудааст ё на танҳо ба истифодаи мавод вобаста нест
Меъёр, дақиқии қисми кор, мушкили истеҳсоли қолаб ва хадамоти рехтагарӣ мемиранд ҳаёт ва ғайра низ бо ҳамоҳангӣ ва устувории истгоҳҳои қолабӣ алоқаманданд.
Тарҳбандии қисмҳои штампкунӣ дар маводи тасма бояд анҷомёбии ҳар як раванди тамғагузорӣ, ғизои дақиқ ва штампкунии прогрессивиро таъмин намояд; дар айни замон, он бояд барои коркарди қолаб, васл ва нигоҳдорӣ қулай бошад. Шакли штампкунии қисмҳо доимо тағйир меёбад. Барои тарҳрезии нақшаи оқилонаи макет, шумо бояд аз шумораи зиёди маводи истинод омӯзед ва таҷрибаи амалиро ҷамъ кунед, то вазифаи тарроҳиро бомуваффақият анҷом диҳед.
Лутфан манбаъ ва суроғаи ин мақоларо барои дубора чоп кунед:Тарҳрезии бисту истгоҳи прогрессивӣ
Минге Ширкати Casting Die ба истеҳсолот бахшида шудаанд ва қисмҳои сифат ва баландсифати рехтагариро таъмин мекунанд (қисмҳои рехтагарии металлӣ асосан дар бар мегиранд Рехтагариҳои тунуки деворӣ,Палатаи гарм Кастинг,Палатаи сард Кастинг), Хадамоти мудаввар (Хадамоти Casting Die,Коркарди Cnc,Қабули қолаби, Ҳар гуна рехтагариҳои алюминийи алюминий, магний ё Замак / рехтани рехтани бимиред ва дигар талаботҳои рехтагарӣ метавонанд бо мо тамос гиранд.
Таҳти назорати ISO9001 ва TS 16949, ҳама равандҳо тавассути садҳо мошинҳои пешқадами рехтагарӣ, дастгоҳҳои 5-меҳварӣ ва дигар иншоот, аз таркиш то мошинҳои ҷомашӯии Ultra Sonic, анҷом дода мешаванд. дастаи муҳандисон, операторҳо ва нозирони ботаҷриба барои амалӣ кардани тарҳи муштарӣ.
Истеҳсолкунандаи шартномавии рехтагариҳо. Иқтидорҳо қисмҳои рехтагарии алюминийи камераро аз 0.15 фунт мегиранд. ба 6 фунт. тағироти фаврӣ ва механикӣ. Хизматрасониҳои аз арзиши иловашуда иборатанд сайқалдиҳӣ, ларзиш, нобудкунӣ, таркиши тир, рангубор, пӯшонидан, пӯшонидан, васл кардан ва асбобсозӣ. Маводи коркардашуда хӯлаҳои монанди 360, 380, 383 ва 413-ро дар бар мегирад.
Кӯмаки тарроҳии рехтани синк / хидматҳои муҳандисии ҳамзамон. Истеҳсолкунандаи фармоишии рехтагариҳои мураккаби руҳ. Кастингҳои миниётураҳо, рехтагариҳои фишори баланд, рехтагариҳои қолаби мултипликатӣ, рехтагариҳои қолаби анъанавӣ, рехтагариҳои воҳиди ва рехтагарии мустақили мустақим ва рехтагариҳои пӯсидаи мӯҳр метавонанд истеҳсол шаванд. Кастингҳоро бо дарозӣ ва паҳнои то 24 дюйм +/- 0.0005 дюйм таҳаммул кардан мумкин аст.
ISO 9001: 2015 истеҳсолкунандаи сертификатшудаи магнийи рехтагарӣ, қобилиятҳо ба фишори баланди магний рехтагарӣ ба 200 тонна палатаи гарм ва 3000 тонна палатаи сард, тарроҳии асбобҳо, сайқалдиҳӣ, қолабсозӣ, коркард, хока ва рангубори моеъ, QA пурра бо имкониятҳои CMM дохил мешаванд , васл, бастабандӣ ва расонидан.
ITAF16949 тасдиқ шудааст. Хидмати иловагии рехтагарӣ дохил карда мешавад таснифоти сармоягузорӣ,рехтани рег,Кастинги вазнин, Рехтани кафки гумшуда,Кастинги центрифугӣ,Кастинги Вакуум,Рехтагарии қолаби доимӣ, .Иқтидорҳо иборатанд аз EDI, кӯмаки муҳандисӣ, моделсозии сахт ва коркарди дуюмдараҷа.
Кастинг саноати Қисмҳои омӯзиши парвандаҳо: Мошинҳо, Дучархаҳои ҳавопаймоҳо, Асбобҳои мусиқӣ, Киштиҳои обӣ, Дастгоҳҳои оптикӣ, Сенсорҳо, Моделҳо, Дастгоҳҳои электронӣ, Корпусҳо, Соатҳо, Мошинҳо, Муҳаррикҳо, Мебел, Ҷавоҳирот, Ҷигҳо, Телеком, Равшанӣ, Дастгоҳҳои тиббӣ, Дастгоҳҳои аксбардорӣ, Роботҳо, муҷассамаҳо, таҷҳизоти садо, таҷҳизоти варзишӣ, асбобсозӣ, бозичаҳо ва ғайра.
Мо минбаъд чӣ кор карда метавонем?
∇ Ба сафҳаи хонагӣ гузаред Бимиред Кастинг Чин
→Қисмҳои рехтагарӣ-Бифаҳмед, ки мо чӣ кор кардаем.
→ Маслиҳатҳои тақдимшуда дар бораи Хидматҳои рехтагарӣ
By Minghe Die Casting Manufacturing Категорияҳо: Мақолаҳои муфид |Маводҳо Tags: Рехтани алюминий, Рехтагарии руҳ, Рехтани магний, Кастинги титанӣ, Кастинг аз пӯлоди зангногир, Кастингҳои биринҷӣ,Рехтани биринҷӣ,Кастинг видео,Ширкати Таърих,Кастинги алюминийи Die | Комментарии Хомӯш