Хусусияти дар Die Casting Service ва қисмҳо бо тарроҳӣ ва рушди касбӣ

102, №41, Роҳи Чандде, Сяоҷиежиао, Таун Ҳумен, Донггуан, Чин | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Ташхиси ҳамаҷониба ва назорати сифати алюминийи автомобилӣ

Вақти нашр: Муаллиф: Муҳаррири сайт Боздид: 12938

Ташхис ва назорати ҳамаҷонибаи сифати рехтагарии хӯлаи алюминии автомобилӣ таҳлил ва таҳқиқ карда мешавад ва камбудиҳо ва камбудиҳои зерин ошкор карда мешаванд. Барои қисмҳои рехтагарии хӯлаи алюминии автомобилӣ, силиндраи автомобилӣ пайванди нисбатан калон дорад, хусусан мавқеи сарпӯши блоки силиндрӣ фазои калонро ишғол мекунад ва сохтор мураккабтар аст. Баъзе қисмҳои пайвандҳои коркардшуда ва сатҳи силиндрӣ набояд сӯрохиҳо ва сӯрохиҳо дошта бошанд, ки ба сифати рехтагарии бимирад ҷиддӣ таъсир мерасонад. Сониян, аз сабаби ҷузъҳо ва маводҳои аз хориҷ харидашуда, хатогиҳои амалиётӣ ва ғайра, он инчунин ба қисмҳои рехтагарии автомобил таъсири сифат мерасонад. Барои беҳтар кардани сифати қисмҳои рехтагарии автомобилӣ, дараҷаи таваҷҷӯҳ ба камбудиҳои дар боло зикршударо баланд бардоштан, пайвандҳои тарроҳии равандҳо ва нуқсонҳои сӯрохиро такмил додан лозим аст.

1 Ташхиси ҳамаҷониба ва назорати сифати рехтагарии хӯлаи алюминии автомобилӣ

Ташхиси ҳамаҷониба ва назорати сифати алюминийи автомобилӣ

1.1 Тавсифи камбудиҳои ташхис

Барои қисмҳои рехтагарии хӯлаи алюминии автомобилӣ дар маҷмӯъ пайвандҳои қисми силиндраи автомобилӣ нисбатан калонанд, хусусан мавқеи сарпӯши бадани силиндр фазои калонро ишғол мекунад ва сохтор нисбатан мураккаб аст. Баъзе қисмҳои пайвандҳои коркардшуда ва сатҳи цилиндр наметавонанд аз мавҷудияти сӯрохиҳо ва сӯрохиҳо ба вуҷуд оянд. Барои он сатҳҳои силиндрӣ, ки имкон медиҳанд, ки сӯрохиҳо ва сӯрохҳо мавҷуд бошанд, тақсимоти сӯрохиҳо ва сӯрохиҳо парокандатаранд ва барои андоза мушаххасот ва талаботҳои қатъӣ мавҷуданд. Барои истинод ба сари силиндр, мавқеи экспресс бо муайянкунии камбудиҳо ҳамроҳӣ карда мешавад. Пас аз коркард, андозаи сӯрох бояд ба талаботҳои мониторинг ҷавобгӯ бошад ва ба стандартҳои ҳадди ақали мониторинг ҷавобгӯ бошад. Барои ин намуди ҷузъ, он ба кори тарроҳӣ ва истеҳсолот душвориҳои зиёд меорад ва ба самаранокии тарроҳӣ ва самаранокии истеҳсолот таъсири ҷиддӣ мерасонад. Технология ва раванди рехтагарӣ наметавонанд пайвандҳо ва мавқеъҳои гуногуни тамоми рехтагариро пурра ба назар гиранд ва он бо пайвандҳои истеҳсолӣ ва истинодҳои тарроҳии равандҳо камтар мувофиқат мекунад. Баъзе деворҳои кирмҳо хусусиятҳои ҳамвор доранд ва умқи деворҳои кирмҳо калон буда, бо мушкилоти ифлосшавии ҳаво ҳамроҳ мешаванд. Сониян, инчунин баъзе камбудиҳо мавҷуданд, ба монанди сӯрохиҳои холигии ҳаво ва холигии коҳишдиҳанда.

1.2 Раванди ташхис ва таҳлили ҳамаҷониба ва таҳлили моделиронии тасвир

Компонентҳо ва маводҳои аз хориҷ харидашуда, хатогиҳои амалиётӣ, сабуксозии тарроҳии равандҳо ва татбиқи амалии дастгоҳҳои механикӣ ва ғайра, ҳама ба бехатарии рехтагарии автомобилҳо таъсири калон мерасонанд, ки боиси тағирёбии сифат мешаванд ва ҳолатҳои вазнин боиси партовҳои рехтагарӣ мешаванд. Омилҳои дар боло зикршуда ҳама хусусиятҳои тағирёбанда доранд ва аз ин рӯ ба сифати рехтагарӣ таъсири бештар мерасонанд. Ҳар гуна тағирот дар ягон пайванд боиси тағирёбии сифати рехтагарӣ мешавад. Ҷустуҷӯи сабабҳои асосии тағирёбии сифати рехтагарӣ, ки аз ҷониби ҷузъҳо ва маводҳои аз хориҷ харидашуда, амалҳои нодурусти амалиётӣ, коҳиш додани тарҳи равандҳо ва татбиқи амалии дастгоҳҳои механикӣ ба даст омадаанд, осон нест. Бо ин вазъ дучор омада, пайгирии пайваста ва таҳқиқи пайвандҳои тарроҳӣ ва равандҳои рехтагариро зиёд кардан лозим аст. Пеш аз ҳама, мо бояд санаҳои истеҳсоли кастингҳои гуногунро мушоҳида ва таҳлил кунем, тартиби оқилонаи вақтро муқаррар кунем, сифати рехтагариро ҳамчун ҳадафи роҳбарӣ муайян кунем ва сабуксозии зеринро назорат кунем ва идома диҳем. Аз ҷумла мониторинг ва пайгирии ҳамаҷонибаи ашёи хоми рехтагарӣ, маводҳои ёрирасон, пайвандҳои гудозиш, тарроҳии кастинг ва параметрҳои истеҳсоли раванд, мониторинги сифати рехтагарӣ ва дигар пайвандҳо [21. Барои таҳлили моделиронии тасвир, камбудиҳои асосии рехтагарӣ дар камераи фишанг инъикос карда мешаванд. Омилҳои асосии таъсирбахши ин иллат таъсири тағирёбии газ ва коҳишёбии он мебошанд, ки ба сӯрохиҳо нуқсонҳои бузург меорад. Барои рехтагарӣ, гази тавлидшуда асосан аз даруни гудохта ва газе, ки аз агенти озодкунанда гирифта мешавад, гирифта мешавад. Гази ғайричашмдошт аз ҷараёни рехтагарӣ. Газе, ки дар маҳлул ҳосил мешавад, бо намуд ва хосиятҳои маводи рехтагарӣ зич алоқаманд аст ва бо технологияи гудохтани рехтагарӣ зич алоқаманд аст.

2 Чораҳои оптимизатсия ва такмил

2.1 Идоракунии симулятсияи тасвир ва такмил

Барои рехтагарӣ, гази тавлидшуда асосан аз даруни гудохта ва газе, ки аз агенти озодкунанда гирифта мешавад, гирифта мешавад. Гази ғайричашмдошт аз ҷараёни рехтагарӣ. Газе, ки дар маҳлул ҳосил мешавад, бо намуд ва хосиятҳои маводи рехтагарӣ зич алоқаманд аст ва бо технологияи гудохтани рехтагарӣ зич алоқаманд аст [41. Газе, ки агенти релизӣ тавлид мекунад, бо интихоби пайванди тарроҳии раванди рехтагарӣ ва модели истихроҷи прессинги рехтагарӣ зич алоқаманд аст. Барои ин камбудӣ дар рушди рехтагарӣ, истифодаи тасҳеҳи технологияи рехтагарии рехтагарӣ ва тасҳеҳи технологияи пошиданро метавон барои такмил ва оптимизатсия истифода бурд. Байни камбудиҳои газе, ки рехтагарӣ дар ҷараёни фишор овардаанд ва шакли амали метали моеъ алоқаи зич вуҷуд дорад. Камбудиҳои васеъшавӣ ва таназзули рехтагарӣ бо ҳарорат ва мустаҳкамшавии рехтагарӣ зич алоқаманданд. Пас аз аниқ кардани нақшаи тарҳрезии рехтагарӣ, шумо метавонед тарҳ ва конфигуратсияи давандаро васеъ кунед, хати ихроҷ ва таҷҳизоти аз ҳад зиёдро муқаррар кунед, ҳарорати қолаби рехтагариро муқаррар кунед ва коэффисиенти прессро муқаррар кунед. Ҳангоми тарҳрезӣ ва танзим кардани коэффисиентҳо ва параметрҳои қисмҳои фишурдасозӣ, шакли ҷараёни метали моеъ дар бадани рехтагариро ба назар гирифтан, мустаҳкам шудани моеъро ба назар гирифтан, арзиши пӯсти каҷшавиро ба ҳадди ақал расондан ва маҳдудият бояд бошад кам карда шудааст. Ғайр аз он, моделсозии тасвирро барои таҳлил дар ин истинод истифода бурдан мумкин аст. Усули моделиронии тасвирҳо усули асосии таҳлили қонуни рехтагарӣ ва фаҳмидани шакли пуркунии он дар айни замон буда, барои иллатҳои иллатҳои рехтагарӣ заминаи илмӣ фароҳам меорад. Модели вақтро тағир диҳед ва онро дар шакли секунҷа пешниҳод кунед ва сипас ба системаи моделиронии технология ва раванди он маълумот диҳед ва формати файли STL -ро фарқ кунед. Пас аз муайянкунӣ, нармафзори Msgmasoft -ро истифода баред, то тақсимоти шабакаро оғоз кунед. Ба он сад ҳазор гиреҳи шабакавӣ бо системаҳои рехтагарӣ ва рехтанӣ диҳед. Пас аз таҳқиқоти амиқ ва таҳлили нармафзори Msg-masoft ва татбиқи амалии он маълум шуд, ки истифодаи нармафзори Msgmasoft қобилияти амалӣ дорад, ки метавонад қолабҳои раванди рехтагариро ислоҳ ва навсозӣ кунад ва барои тарҳрезии рехтагарӣ заминаи назариявӣ гузорад қолабҳо ва равандҳо. .

2.2 Идоракунии газҳои ҳалшавандаро зиёд кунед

Ҳангоме ки фишанги хронометрӣ дар коркарди гудозиш аст, заряд аз камераи фишанг 50% -и кони алюминий ва 39% -и оташдонро дар бар мегирад. Азбаски намӣ ва баъзе моддаҳои дигар ҳангоми амалиёти дубораи танӯр афзоиш хоҳанд ёфт, ки ин боиси зиёд шудани миқдори газ мегардад ва сипас мавод бояд сари вақт коркард ва идора карда шавад, то ки таркиби гудохташударо коҳиш диҳад ва пеш аз мавод илова ва хориҷ кунад ба оташдон гузошта мешавад. Барои газ ва моеъ, мониторинг ва мушоҳидаи таркиби газ зиёд карда шудааст. Ҳамзамон, раванд бояд тағир дода шавад ва оптимизатсия карда шавад, технологияи тазриқӣ такмил дода шавад ва хати тазриқӣ барои таъмини амалиёти муассири дегазинг ва беҳтар кардани самаранокии газсозӣ танзим карда шавад. Боварӣ ҳосил кунед, ки миқдори гази сад грамм маводи алюминий тақрибан 0.2 мл аст.

2_3 Баланд бардоштани оқилии параметрҳои раванд ва оптимизатсияи шароити рехтагарӣ

Дар мавриди оқилии параметрҳои раванд, пеш аз ҳама, мувофиқи натиҷаҳои мониторинг, параметрҳои раванд ва муносибатҳои сифат, ки метавонанд ба рехтагарӣ таъсир расонанд, бояд таҳлил ва омӯхта шаванд ва сифати рехтагарӣ бидуни тағир додани шароити рехтагарӣ афзоиш дода шавад. Бо мақсади таъмини оқилонаи параметрҳои раванд, раванди тазриқро барои баланд бардоштани фишурдагии рехтагарӣ, фишори гази пуркунӣ дар раванд ва ғайра, барои баланд бардоштани оқилияти раванди рехтагарӣ истифода бурдан мумкин аст. Сониян, зарур аст, ки дараҷаи таваҷҷӯҳ ба шароити рехтагарӣ зиёд карда шавад, кори оқилонаи раванд таъмин карда шавад, дараҷаи диққат ба сӯрохиҳо афзоиш дода шавад, андозаи даванда танзим карда шавад ва дар пайванди моеъ қубури ихроҷшуда илова карда шавад. Дар фаъолияти воқеии истеҳсолӣ ва тарҳрезии рехтагарӣ мушоҳидаҳои сӯрохиҳои рехтагариро зиёд кардан лозим аст, то бубинанд, ки камбудиҳо ва нуқсонҳо мавҷуданд ва андоза ва доираи паҳншавии онҳоро мушоҳида кардан лозим аст. Ин мушоҳидаи кастингҳо асосан назорат кардани татбиқи воқеии кастингҳо барои дидани он аст, ки онҳо бояд партофта ва нав карда шаванд. Пайвандҳои ноқиси рехтагариро боздоред ва қисмҳои ноқисро дубора коркард кунед, то онҳо ба талаботи рехтагарии стандартӣ ҷавобгӯ бошанд ва татбиқи амалии онҳоро афзоиш диҳанд. Барои рехтагарии анҷомёфта ба мушоҳидаҳои девори сӯрохӣ диққат диҳед, ки оё девори сӯрох ноҳамвор аст. Барои девори сӯрохи сахттар, он асосан табиати шохаҳои дарахтонро нишон медиҳад. Ҳангоми истифодаи микроскоп барои мушоҳида ва таҳлил, поёни онро пайдо кардан мумкин аст Давомнокӣ беҳтар аст, ки бо коҳиш ва сустшавии кирмҳо ҳамроҳ мешавад.

3 суханони ҷамъбастӣ

Барои идора кардани камбудиҳои сифати рехтагарии хӯлаи алюминии автомобилӣ, мо бояд аввал идоракунии гази гудохташударо афзоиш диҳем, равандро тағир диҳем ва оптимизатсия кунем, оқилии параметрҳои равандро афзоиш диҳем, шароити рехтагариро оптимизатсия кунем, кастҳоро назорат кунем ва риоя кунем, то бубинем, ки оё онҳо бояд хароб ва навсозӣ шаванд. Қисмҳои ноқисро дубора коркард кунед, то онҳо ба талаботи рехтагарии стандартӣ ҷавобгӯ бошанд. Барои моделиронии тасвир ва таҳлили камбудиҳои асосии хосиятҳои вақтбандии рехтагарӣ, шумо метавонед тасҳеҳи технологияи гудохтани рехтагарӣ ва танзими технологияи пошиданро истифода баред.


Лутфан манбаъ ва суроғаи ин мақоларо барои дубора чоп кунед:Ташхиси ҳамаҷониба ва назорати сифати мошинҳои алюминий


Минге Ширкати Casting Die ба истеҳсолот бахшида шудаанд ва қисмҳои сифат ва баландсифати рехтагариро таъмин мекунанд (қисмҳои рехтагарии металлӣ асосан дар бар мегиранд Рехтагариҳои тунуки деворӣ,Палатаи гарм Кастинг,Палатаи сард Кастинг), Хадамоти мудаввар (Хадамоти Casting Die,Коркарди Cnc,Қабули қолаби, Ҳар гуна рехтагариҳои алюминийи алюминий, магний ё Замак / рехтани рехтани бимиред ва дигар талаботҳои рехтагарӣ метавонанд бо мо тамос гиранд.

ISO90012015 ВА ITAF 16949 CASTING COMPANY MAĞONE

Таҳти назорати ISO9001 ва TS 16949, ҳама равандҳо тавассути садҳо мошинҳои пешқадами рехтагарӣ, дастгоҳҳои 5-меҳварӣ ва дигар иншоот, аз таркиш то мошинҳои ҷомашӯии Ultra Sonic, анҷом дода мешаванд. дастаи муҳандисон, операторҳо ва нозирони ботаҷриба барои амалӣ кардани тарҳи муштарӣ.

КАСТИНГИ АЛЮМИНИИ ТАВОНО БО ISO90012015

Истеҳсолкунандаи шартномавии рехтагариҳо. Иқтидорҳо қисмҳои рехтагарии алюминийи камераро аз 0.15 фунт мегиранд. ба 6 фунт. тағироти фаврӣ ва механикӣ. Хизматрасониҳои аз арзиши иловашуда иборатанд сайқалдиҳӣ, ларзиш, нобудкунӣ, таркиши тир, рангубор, пӯшонидан, пӯшонидан, васл кардан ва асбобсозӣ. Маводи коркардашуда хӯлаҳои монанди 360, 380, 383 ва 413-ро дар бар мегирад.

ЗИНКИ КАМОЛ КИСМХОИ РЕХТАНИРО ДАР ХИТОЙ МУРАНД

Кӯмаки тарроҳии рехтани синк / хидматҳои муҳандисии ҳамзамон. Истеҳсолкунандаи фармоишии рехтагариҳои мураккаби руҳ. Кастингҳои миниётураҳо, рехтагариҳои фишори баланд, рехтагариҳои қолаби мултипликатӣ, рехтагариҳои қолаби анъанавӣ, рехтагариҳои воҳиди ва рехтагарии мустақили мустақим ва рехтагариҳои пӯсидаи мӯҳр метавонанд истеҳсол шаванд. Кастингҳоро бо дарозӣ ва паҳнои то 24 дюйм +/- 0.0005 дюйм таҳаммул кардан мумкин аст.  

ISO 9001 2015 истеҳсолкунандаи тасдиқшудаи истеҳсоли магний ва қолаби истеҳсолшуда

ISO 9001: 2015 истеҳсолкунандаи сертификатшудаи магнийи рехтагарӣ, қобилиятҳо ба фишори баланди магний рехтагарӣ ба 200 тонна палатаи гарм ва 3000 тонна палатаи сард, тарроҳии асбобҳо, сайқалдиҳӣ, қолабсозӣ, коркард, хока ва рангубори моеъ, QA пурра бо имкониятҳои CMM дохил мешаванд , васл, бастабандӣ ва расонидан.

Minghe Casting Хидмати иловагии кастинг-кастинг ва ғайра

ITAF16949 тасдиқ шудааст. Хидмати иловагии рехтагарӣ дохил карда мешавад таснифоти сармоягузорӣ,рехтани рег,Кастинги вазнин, Рехтани кафки гумшуда,Кастинги центрифугӣ,Кастинги Вакуум,Рехтагарии қолаби доимӣ, .Иқтидорҳо иборатанд аз EDI, кӯмаки муҳандисӣ, моделсозии сахт ва коркарди дуюмдараҷа.

Қисмҳои рехтагарӣ Омӯзиши парванда

Кастинг саноати Қисмҳои омӯзиши парвандаҳо: Мошинҳо, Дучархаҳои ҳавопаймоҳо, Асбобҳои мусиқӣ, Киштиҳои обӣ, Дастгоҳҳои оптикӣ, Сенсорҳо, Моделҳо, Дастгоҳҳои электронӣ, Корпусҳо, Соатҳо, Мошинҳо, Муҳаррикҳо, Мебел, Ҷавоҳирот, Ҷигҳо, Телеком, Равшанӣ, Дастгоҳҳои тиббӣ, Дастгоҳҳои аксбардорӣ, Роботҳо, муҷассамаҳо, таҷҳизоти садо, таҷҳизоти варзишӣ, асбобсозӣ, бозичаҳо ва ғайра. 


Мо минбаъд чӣ кор карда метавонем?

∇ Ба сафҳаи хонагӣ гузаред Бимиред Кастинг Чин

Қисмҳои рехтагарӣ-Бифаҳмед, ки мо чӣ кор кардаем.

→ Маслиҳатҳои тақдимшуда дар бораи Хидматҳои рехтагарӣ


By Minghe Die Casting Manufacturing Категорияҳо: Мақолаҳои муфид |Маводҳо Tags: , , , , , ,Рехтани биринҷӣ,Кастинг видео,Ширкати Таърих,Кастинги алюминийи Die | Комментарии Хомӯш

Афзалияти MingHe Casting

  • Нармафзори мукаммали тарроҳии Casting ва муҳандиси бомаҳорат имкон медиҳад, ки намуна дар муддати 15-25 рӯз анҷом дода шавад
  • Маҷмӯи пурраи таҷҳизоти санҷишӣ ва назорати сифат маҳсулоти аълои Die Castingро месозад
  • Раванди хуби интиқол ва кафолати хуби таъминкунандагон мо ҳамеша метавонем молҳои Die Casting-ро сари вақт расонем
  • Аз прототипҳо то қисмҳои охири файлҳои CAD-и худ, иқтибоси зуд ва касбӣ дар давоми 1-24 соат бор кунед
  • Имкониятҳои васеъ барои тарҳрезии прототипҳо ё истеҳсоли азим қисмҳои Die Casting -ро истифода мебаранд
  • Техникаи пешрафтаи Die Casting (Machine 180-3000T, Cnc Machining, CMM) равандҳои гуногуни металлӣ ва пластикиро коркард мекунад

Мақолаҳои пурра

Раванди буриши рақамии ришта

Раванди буридани ришта аз сохтори қисмҳои коркардшуда ва асбоби дастгоҳи CNC u вобаста аст

Назорати зангзании байнисоҳавии пӯлоди зангногири остенитӣ

Дар байни зангҳои гуногуни пӯлоди зангногир, зангзании байнисоҳавӣ тақрибан 10% -ро ташкил медиҳад.

Хулосаи омилҳои тағирёбанда ва усулҳои назорати намуди печи домна

Навъи амалиётии кӯраи домна бо сатҳи девори дарунии ҳамвор ва sla устувор тавсиф мешавад

Назорати раванди кастинг

Аз сабаби гуногунии омилҳо ба сифати рехтагарӣ ва мураккабии истеҳсолот саҳ

Ташхиси ҳамаҷониба ва назорати сифати алюминийи автомобилӣ

Бо рушди мунтазами варзиш ва илму техника, сатҳи зиндагии мардум идома дорад

Назорати сифати қисмҳои хӯлаи алюминий

Дар ин мақола асосан назорати сифати ашёи хом барои хӯлаи алюминийи алюминий дида мешавад

Ташхиси ҳамаҷониба ва назорати сифати рехтагарии алюминийи автомобилӣ

Бо рушди мунтазами варзиш ва илму техника, сатҳи зиндагии мардум идома дорад

Андозагирии ҳарорат ва назорати рехтани дақиқ

Истеҳсолкунандагони муваффақи кастинги дақиқ аҳамияти назорати равандро барои истеҳсол медонанд

Кам кардани камбудиҳои сифат ва энсиклопедияи назорат

Пас аз хомӯш кардан қувват, сахтӣ ва муқовимати фарсудашавии қисмҳои пӯлодро метавон беҳтар кард, аммо

Барои беҳтар кардани ҳаёти қолабҳо 5 истинодҳои асосӣ бояд назорат карда шаванд

Аз ҷумла таҳияи нақшаи истеҳсоли қолаби, тарроҳии қолаби, таҳияи раванди, вазифаи семинари

5 ҳилаҳо барои назорати хароҷоти қолаб

Фарз мекунем, ки мо барои сохтани маҷмӯи қолабҳо барои қуттии ашёи хоми мошин 100,000 юан сарф кардем. Пластикаи истифодашуда PA+ аст

Назорати равандҳои истеҳсоли вермикулярии оҳан

Дар муқоиса бо оҳанини хокистарӣ, қувваи кашиши оҳани вермикулярӣ ҳадди аққал 70%зиёд мешавад, м

Тадбирҳои оқилона барои назорати камбудиҳои пӯлоди пӯлод

Таҳлил чунин мешуморад, ки сабаби асосии ошкоркунии номувофиқии камбудиҳо сегрегаи дохилӣ мебошад

17 Сабаб ва назорати сфероидизацияи бад

Дар солҳои 1960 ва 1970 -ум, бинобар сифати пасти куполҳо асосан барои тавлиди оҳани ҳалшаванда истифода мешуданд

Сабабҳо ва назорати кашидани тарқишҳо дар варақаҳои галванӣ

Раванди истеҳсоли хати галванизатсия ин аст: катони хунукшуда → равған молидан → пошидани пайваста

Чораҳои назоратӣ барои тарқишҳои ба мисли шабакаи мудаввар

Дар истеҳсоли доимии рехтагарӣ, баъзан дар рӯи лавҳаҳои мудаввар тарқишҳои шабакавӣ пайдо мешаванд. Т.

Назорати атмосфера дар ҷараёни синтези пӯлоди синтрезшуда ва иҷрои он

Агар танҳо агломератсияи пӯлоди дорои карбон ҳисоб карда шавад, фазои агломератсия дар

Назорати деформатсияи табобати гармии карбюратсияшуда

Деформасияи коркарди гармидиҳии фишанги карбуризатсияшуда. Деформасияи табобати гармӣ ба дақиқӣ бевосита таъсир мерасонад

Хӯлаи GH2909 барои Aero-Engine барои расидан ба назорати тозакунии

GH2909 бо зиёд кардани мундариҷаи Si дар асоси хӯлаи GH2907 ва танзими гармӣ таҳия шудааст

Назорати сифат дар хомӯшӣ бо гармии партовҳо пас аз сохтакорӣ

Кишварҳои ҷаҳон сиёсати коҳиши партобҳо ва истеъмолро шадидан ҷонибдорӣ мекунанд: одам

Таҳқиқот оид ба назорати тарқишҳои транзитӣ дар кунҷи рехтагарии доимии пӯлитеритектикӣ

Дар раванди рехтагарии пайваста, пӯлоди гудохта аз як қатор тағирёбии фаза, кристалл мегузарад

Чораҳои назоратии пошидан дар кафшери гази CO2

Дар маводҳои ҳозираи металлҳои сиёҳ, кафшери муҳофизаткунандаи гази СО2 яке аз муҳимтарин кафшергарон ба ҳисоб меравад

Нақши мошини резиши қолаби гарм дар назорати ҳарорати мурдагон

Мошини қолаби гармии рехтагариро инчунин назоратгари ҳарорати қолаби рехтагарӣ меноманд. Автомат

Омили назоратии қисмҳои сохтории кастинги хӯлаи алюминий

Пеш аз ба кор даровардани мошинҳои нави энергетикии Tesla дар Иёлоти Муттаҳида, Штутгарт автомобилӣ R&D

Чораҳои назоратии камбудиҳои рах дар рӯи варақаҳои хунукшуда

Нуқси тасма як нуқси ҷиддии металлургӣ дар рӯи варақи хунуки ғелондашуда мебошад. Ин намуди def

Назорати мундариҷаи нопокӣ дар хӯлаи оҳании марганец

Коркарди берун аз кӯра қисми муҳими раванди муосири истеҳсоли пӯлод мебошад. Сифати

Хулосаи камбудиҳо ва нигоҳдории клапанҳои назоратӣ

Клапани танзимкунанда, ки онро клапани назоратӣ низ меноманд, дар соҳаи назорати равандҳои автоматизатсияи саноатӣ

Чӣ гуна бояд вақти оғози қуми қатронии худсӯзкунандаи фуранро дар муҳити ҳарорати паст назорат кард

Асосан робитаи байни вақти қобили истифода аз қанди қатрон Фуран, вақти баромади қолаби ва қавӣ омӯхта шудааст