Хусусияти дар Die Casting Service ва қисмҳо бо тарроҳӣ ва рушди касбӣ

102, №41, Роҳи Чандде, Сяоҷиежиао, Таун Ҳумен, Донггуан, Чин | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Усули коркарди гармидиҳандаи гармидиҳандаи басомади миёна барои қубури пӯлод, қубури нафти нафт ва қубури пармакунӣ

Вақти нашр: Муаллиф: Муҳаррири сайт Боздид: 13243

Ин ихтироъ усули коркарди гармидиҳии гармидиҳии басомади мобайнӣ барои қубурҳои пӯлод, қубурҳои чоҳи нафт ва қубурҳои пармакунӣ мебошад. Усул ба инҳо тақсим мешавад: қисмати корӣ дар платформаи нигаҳдорӣ ҷойгир карда мешавад; қитъаи кор ба таври худкор ҳамоҳанг ва ҷойгир карда мешавад: қитъа ба мизи ғалтаки гармидиҳӣ ворид мешавад: гармидиҳии индуксионӣ: системаи назорати ҳарорати ҳалқаи пӯшида: пайваста бо хати пошидан пораи кориро зуд ва яксон ва пурра хомӯш мекунад: оби боқимонда дар таркиб аз он хориҷ мешавад қубур дар болои мизи дренажӣ: гармидиҳии индуксионии ҳарорат: ченкунии ҳарорати инфрасурх системаи назорати пӯшида: миқёси оксиди рӯи коркардашударо хориҷ мекунад; кати хунуккунӣ: афзалиятҳо: гармидиҳии индуксияи басомади миёна Ҳамчун манбаи гармӣ барои коркарди гармӣ, он ба муҳити зист ифлос нест, бехатар аст, миқёси камтар дорад ва арзиши паст дорад. Мизи ғалтаки гармидиҳӣ кафолат медиҳад, ки қисмати корӣ дар ҷараёни гармкунӣ яксон гарм карда мешавад.

Усули коркарди гармидиҳандаи гармидиҳандаи басомади миёна барои қубури пӯлод, қубури нафти нафт ва қубури пармакунӣ

Пас аз он ки пораи корӣ аз мизи ғалтак мегузарад, барои рост кардани он ба мошини росткунҷа ниёз надорад, ки арзиши онро коҳиш медиҳад. Дастгоҳи хомӯшкунандаи дорупошӣ пораи кориро дар пошидани доимии хат зуд ва яксон ва пурра хомӯш мекунад ва дастгоҳи қиркунак сатҳи коркарди тайёрро ба ранги ҳақиқии худ дурахшон месозад. Мизи дренажӣ об ва буғро бе ҳарорат дар дохили катони гармидиҳии индуксионӣ месозад ва катони гармидиҳии индуксионӣ мӯҳлати хизмати дароз дорад. 

Усули коркарди гармидиҳии гармидиҳии басомади миёна барои қубурҳои пӯлод, қубурҳои чоҳи нафт ва қубурҳои пармакунӣ тавсиф мешавад, ки марҳилаҳои раванди ин усул ба тақсим мешаванд:

  • Платформаи нигаҳдорӣ дар пораи корӣ: қубурҳои пӯлоди коркардашуда ё қубурҳои чоҳи нафт ё қубурҳои пармакунӣ дар платформаи нигаҳдорӣ ба тартиб оварда шудаанд; платформаи нигаҳдорӣ 2-5 дараҷа майл аст ва порчаи корӣ ба воситаи кран ба платформаи нигаҳдорӣ бардошта мешавад, ба таври худкор Бо тартибе дуруст тартиб дода шудааст: платформаи нигаҳдории мавод дорои сохтори эксцентрикии чарх мебошад. Чархи эксцентрикиро дар кунҷҳои гуногун барои φ60 ~ φ139.7 танзим кунед, то дастгоҳи гардишкунанда дар як вақт танҳо як маводро гардонад;     
  • Қисми кор ба таври худкор ҳамоҳанг ва ҷойгир карда мешавад: қубури пӯлод ё қубури чоҳи нафт ё қубури пармакунӣ аз платформаи нигаҳдорӣ ба истгоҳи аввал фиристода мешавад-мизи ғалтаки ҷойгиркунӣ ва ҷойгиркунӣ, ки аз чор ғалтак иборат аст ва бо калиди қабулкунандаи мавод муҷаҳҳаз аст , Дар он роликҳои ҳарду канор бо муҳаррик ҳаракат карда мешаванд, то редукторро барои ҳамоҳанг кардани қисмати корӣ идора кунанд;     
  • Қисми корӣ ба мизи ғалтаки гармидиҳӣ ворид мешавад: қубури пӯлоди корӣ ё қубури нафти нафт ё қубури пармакунӣ ба мизи ғалтаки гармидиҳӣ барои гармкунии яксон ворид мешавад. Дар болои мизи ғалтаки гармидиҳӣ роликҳои шакли V, муҳаррикҳои назорати суръати басомади тағирёбанда, коҳишдиҳандаҳо ва роликҳои V-шакл ҷойгир карда шудаанд. Суръати гардиш бо табдили басомад танзим карда мешавад. Ғизодиҳии зинаҳо аз ҷониби сенсор идора карда мешавад, то қисмати кориро дар чаҳорчӯбаи ҳамоҳангӣ осонтар бардорад ва онро ба ғизодиҳандаи табдили басомад, ки дар нишебии 8-20 ° насб шудааст, ҳаракат кунад. Фидер табдилдиҳии басомад бо суръати муқарраршуда бармегардад. Ғизодиҳии пеш, ғизодиҳандаи басомади тағирёбанда як диски ғалтаки дорои суръат ва баландии танзимшаванда аст. Қубури пӯлоди коркардашуда ё қубури чоҳи нафт ё қубури пармакунӣ ба ғалтаки шакли V гузошта шуда, дар катори гармидиҳии индуксионӣ давр мезанад. Он барои қубури пӯлоди коркардашуда ё қубури чоҳи нафт ё қубури парма мувофиқ аст. Ба таври баробар гарм кунед;      
  • Гармкунии индуксияи индуксионӣ: қубури пӯлоди коркардашуда ё қубури чоҳи нафт ё қубури пармакунӣ ба воситаи мизи ғалтаки гармидиҳӣ ба минтақаи гармидиҳии басомади мобайнии индуксионӣ дохил мешавад. Ин минтақаи гармидиҳӣ аз ду маҷмӯи манбаъҳои барқии басомади мобайнӣ бо қудратҳои гуногун ва маҷмӯи сершумори катушкаҳои индуксияи гармидиҳӣ иборат аст, то минтақаи гармидиҳии индуксияи хомӯшкунандаро ташкил диҳад. Ҳарорати гармкунӣ 850 ℃ -1000 ℃ аст, то ҳарорати якхелаи кор таъмин карда шавад;     
  • Назорати ҳарорати пӯшида: Дар баромади катори гармидиҳии индуксионӣ як термометраи инфрасурхро насб кунед, то ҳарорати қисмро назорат кунад ва сигналро ба таъминоти барқии басомади мобайнӣ танзим кунад, то қудрати баромади қудрати басомади фосилавиро танзим кунад таъминот барои ташкили системаи назорати ҳалқаи пӯшида барои назорат кардани ҳарорати раванди маҳсулот Дар доираи хатои иҷозатдодашуда;     
  • Пошидани пайваста дар хат хатти кориро зуд ва яксон ва пурра хомӯш мекунад: қубури пӯлоди коркардашудаи пӯлод ё қубури чоҳи нафт ё қубури пармакунӣ ба минтақаи хомӯш кардани дорупошӣ дохил мешавад ва дастгоҳи хомӯшкунандаи дорупошӣ барои пайваста пошидани об ба рӯи гармшуда истифода мешавад қубури пӯлод. Девори қубур хомӯш карда мешавад ва таъсири паҳншавии зуд ва яксонии гармӣ. Пошидани қавӣ барои 5-30 сония. Ду маҷмӯи насосҳои обии баландшиддат ва фишори баланд интихоб карда мешаванд. Фишор 125 метр аст. Суръати гардиши об 1,000 м↑ [3]/соат аст. Иқтидори умумии он беш аз 500 кВт аст. , Барои кафолат додани он ки пленкаи буғ, ки дар рӯи пораи корӣ истеҳсол мешавад, нобуд карда шавад;     
  • Ҷадвали резиши болои кор: пас аз хомӯш кардани қубури пӯлод ё қубури чоҳи нафт ё қубури пармакунӣ дар қубур боқӣ монда, онро ба катори ҳарораткунанда биёред. Барои расидан ба мақсади тоза кардани об мизи дренажиро ба ду самт хам кунед. Қубури пӯлоди коркардашуда ё қубури нафти нафт ё қубури пармакунӣ ба таври худкор ҳаракат мекунад ва самти дигар дар самти меҳвари қубури пӯлоди порча ё қубури нафти нафт ё қубури пармакунӣ 2-5 ° майл мешавад, то ки пӯлоди коркарда қубур ё қубури нафти нафт қубур ё қубури пармакунӣ ба таври худкор ба рӯи мизи холӣ интиқол дода мешавад. Ҳангоме ки дар мавқеъ аст, обро дар қубури пӯлод ё қубури чоҳи нафт ё қубури пармакунӣ тамом кунед ва пас аз чанд дақиқа он тавассути ғизодиҳандаи пневматикӣ ба мизи ғалтаки хати ҳарораткашӣ бардошта мешавад;

Кӯраи коркарди гармии қубурҳои пӯлоди нафтӣ

Бо афзоиши мушкилоти истихроҷи нафт ва амиқи чуқурии чоҳҳо, талабот ба дараҷаи мустаҳкамии қубурҳои чоҳи нафт торафт баландтар мешавад. Қубурҳо ва корпусҳои пӯлоди J55 тадриҷан ба талаботи истифода ҷавобгӯ набуданд ва синфи пӯлоди N80 ба як навъи пӯлоди анъанавӣ табдил ёфт. Q125 ва дигар синфҳои пӯлод торафт васеътар истифода мешаванд ва бозори қубурҳо асосан қубурҳои пӯлоди дараҷаи пӯлоди J55 -ро таъмин мекунанд ва хариди қубурҳои пӯлоди дараҷаи N80, P110 ва Q125 хеле душвор аст. Ин барои истеҳсолкунандагони қубурҳои пӯлоди нафтӣ барои истеҳсоли қубурҳо ва корпусҳои аз пӯлоди баланд печида оварда расонид. Сохтмони хатти коркарди гармидиҳии қубурҳои пӯлоди нафтӣ метавонад қубурҳои дараҷаи пасти J55-ро тавассути коркарди гармӣ то дараҷаҳои пӯлоди N80, P110 ва Q125 афзоиш диҳад, ки мушкили хариди қубурҳои пӯлоди баландпояро ҳал мекунад ва ба талаботи талаботи истеҳсолкунандагони нафти қубурҳои пӯлоди нафтӣ барои истеҳсоли пӯлоди дараҷаи олӣ. Талабот ба қубурҳо ва корпусҳои дараҷавӣ мушкили афзояндаи иктишофи нафтро қонеъ мекунад.

Қубурҳои пӯлодиро овезон карда, дар платформаи моил ба боркунии сатҳи болоии танӯр хомӯш мекунанд. Мизи ғалтаки ғизодиҳии берун аз танӯр бо стоп ва дастгоҳи кашидани мавод муҷаҳҳаз аст. Дастгоҳи кашидани мавод қубури пӯлодиро аз платформаи боркунӣ ба рӯи мизи ғалтаки ғизо берун аз кӯраи хомӯшкунӣ мекашад. Дар вақти гардиши ғизо, дари кӯраи ғизодиҳии кӯраи хомӯшкунӣ кушода мешавад ва мизи ғалтаки ғизодиҳанда дар беруни кӯраи хомӯшкунӣ ва мизи ғалтаки консолӣ дар дохили танӯр якбора давр мезанад, то қубури пӯлодро ба хомӯшкунӣ фиристад танӯр Ҷойгиркунии қубури пӯлод ба кӯраи хомӯшкунӣ тавассути дастгоҳи ҷойгиркунии қубурҳои пӯлод ва PLC назорат карда мешавад. Дастгоҳи ҷойгиркунии қубурҳои пӯлод одатан аз ду коммутаторҳои фотоэлектрикӣ иборат аст, ки онҳо ва PLC ченкунии дарозӣ ва ченкунии суръати қубури пӯлод ва ҷойгиркуниро дар танӯр анҷом медиҳанд.

Қубури пӯлод дар ҷои худ ба кӯра ворид мешавад ва мизи ғалтаки ғизохӯрӣ дар дохил ва берун аз танӯр гардишро қатъ мекунад. Дар ин вақт, чӯбчаи ҳаракаткунандаи механизми пиёда дар кӯра баланд мешавад ва қубури пӯлодиро дар болои мизи ғалтаки консолӣ дар танӯр 180 мм боло мебардорад ва болори ҳаракаткунанда ба таври уфуқӣ ба масофаи 140 мм пеш меравад ва баъд 180 мм поён меравад, Қубури пӯлодро ҷойгир кунед дар рӯи нишебии сӯрохии дандони чӯбро собит дар кӯра ва гардиши кунҷи муайян ба афтод дар сӯрохии дандон. Сипас чӯбчаи манқул ба таври уфуқӣ ба масофаи 140 мм ба ҳолати аввала бармегардад, то амали қадам ба пешро анҷом диҳад. Ҳамин тариқ, ҳар як зарбаи ғизодиҳии дигар, чӯби пиёда ҳаракати пешро ба итмом мерасонад. Қубури пӯлодиро дар чӯби собит бо қадами 180 мм ба пеш ҳаракат дода, як кунҷи муайянро чаппа мекунанд. Қубури пӯлод гарм карда мешавад ва дар кӯраи хомӯшкунӣ ба талаботи ҳарорати хомӯшкунии раванд нигоҳ дошта мешавад. Чӯби пиёда қубурҳои пӯлодиро ба мизи ғалтаки консертии канализатсия дар кӯраи хомӯшкунӣ дастгирӣ мекунад, дари кӯраи холӣ кушода мешавад ва ғалтаки консертии баромадкунанда дар кӯраи хомӯшкунӣ ва мизи ғалтаки баромадкунандаи кӯраи хомӯшкунанда дар як вақт зуд давр мезанад ( танзими суръати табдили басомад ҳадди 2m/S). Қубури пӯлодиро ба мизи ғалтаки берун аз танӯр интиқол дода, сипас ба воситаи дастгоҳи тозакунандаи об барои фишордиҳии баланд ба мизи ғалтаки қабулкунанда интиқол медиҳанд. Мизи ғалтаки қабулкунандаи мошини хомӯшкунанда бо ду коммутаторҳои фотоэлектрикӣ муҷаҳҳаз аст. Сари қубури пӯлод аввалин коммутатори фотоэлектрикиро мебандад ва мизи ғалтаки суръатро суст мекунад. Мизи ғалтаки дуюми ғалтаки фотоэлектрикиро манъ кунед ва қубури пӯлод сабуктар ба блоки собит такя мекунад. Дар ин вақт, механизми боркунии кӯраи хомӯшкунӣ (маҷмӯи фишангҳои ширин) дастгирии қубурҳои пӯлодиро ба маҷмӯи чархҳои гардиши хомӯшкунандаи хомӯшкунанда мегузорад. Мувофиқ ба маҷмӯи чархҳои фишор аз ҷониби гидравликҳои гидравликӣ фишор дода мешавад, то қубурҳои пӯлодӣ пахш карда шаванд. Қубури пӯлодиро чархи пушти гардиши пуштибонӣ мекунад, то бо суръати баландтар давр занад. Дар ин вақт, блоки обпошии беруна аз ҷониби силиндраи равған хориҷ карда мешавад, оби пошидани беруна поён карда мешавад, клапани сеҷонибаи дорупошии дохилӣ баръакс карда мешавад ва оби дорупошии дохилӣ аз сӯрохи дохилии як канори пошида мешавад. қубури пӯлод. Он тавассути души беруна ва гардиши дорупошии дохилӣ хомӯш карда мешавад. Вақти хомӯшкуниро мувофиқи мавод ва ғафсии девори қубури пӯлод худсарона дар давоми 6-30 сония муқаррар кардан мумкин аст. Пас аз хомӯш кардан, девори об оби беруна аз минтақаи хомӯшкуниро бозмедорад ва ба чоҳи поён меафтад ва клапани сеҷонибаи дорупошии дохилӣ ба оби дорупошии дохилӣ мегузарад, то тавассути чаҳорчӯба ба чоҳ ҷорӣ шавад. Чархи фишор дур карда мешавад ва механизми кашидани мавод қубури пӯлодро берун кашида, ба дастгоҳи обу ҳаво мекашад ва як канори дастгоҳи обу ҳаво бардошта мешавад. Дар айни замон ҳавои фишурда обро аз сопло мевазад. Пас аз холӣ шудани об, дастгоҳи оби холӣ партофта мешавад ва аз нав барқарор карда мешавад ва қубури пӯлодиро тавассути дастгоҳи қатъкунии ғизо берун кашида, ба мизи ғалтаки таъомдиҳӣ берун аз кӯраи ҳароратдиҳанда мефиристанд. Ҳангоме ки ритми ғизо ба даст меояд, дари кӯраи ҳарорат кушода мешавад ва қубури пӯлод аз рӯи мизи ғалтак ба кӯраи ҳароратдиҳанда фиристода мешавад. Усули интиқол ба тарзи кӯраи хомӯшкунӣ монанд аст. Қубури пӯлод дар печи ҳароратдиҳӣ ба ҳарорати раванд зина ба зина гарм карда мешавад. Дари кӯраи резиши печи ҳароратдиҳанда кушода мешавад ва қубури пӯлод тавассути ҷадвали ғалтаки партови кӯраи ҳарорат ба берун аз кӯра интиқол дода мешавад ва ба мизи ғалтаки ғизохӯрӣ пеш аз мошини росткунак тавассути мизи ғалтаки пайвасткунанда пайваст карда мешавад . Қубури пӯлодиро бо катчаи хурди хунуккунӣ дар назди мошини росткунак то 450- хунук мекунанд. Тақрибан дар 500 дараҷа қубури пӯлодро ба мизи ғалтаки интиқолдиҳандаи мошини росткунҷа кашида, барои рост кардан ба дастгоҳи росткунҷа мефиристанд.

 Ин гуна кӯра метавонад коркарди гармии қубурҳои пӯлодиро хуб дарк кунад.

Тарҳрезии хатти коркарди гармӣ дар осиёби қубурҳои пӯлоди пайваста

 Ин хати коркарди гармӣ асосан барои коркарди гармии равған ва корпус мувофиқи стандарти API 5CT — 2001 истифода мешавад. Истеҳсоли қубурҳо ва корпусҳои арзиши иловашуда барои беҳтар кардани манфиатҳои иқтисодӣ. Пас аз коркарди гармӣ, қубурҳо ва корпусҳо қуввати баланд, мустаҳкамӣ ва муқовимат ба зангзанӣ доранд ва ба стандарти байналмилалӣ мерасанд ва дар Чин дар мақоми пешсафанд.

Тарҳрезӣ тибқи ҷараёни зерини раванд амалӣ карда мешавад: қубурҳои пӯлодие, ки аз анбори мобайнӣ коркард карда мешаванд, дар платформаи боркунак бо кран ҷойгир карда мешаванд ва сипас пас аз холӣ кардани фишори баланд ба кӯраи хомӯшкунӣ дохил мешаванд. дефосфоризатсияи об гузаронида мешавад ва дастгоҳи хомӯшкунандаи об тавассути мизи ғалтаки гардишкунанда интиқол дода мешавад. Барои фишурдани қубури пӯлод ва гардиш додани он маҷмӯи сершумори роликҳои фишурдаро истифода баред. Девори берунии қубур фавран зери об дар ҳарорати хонагӣ боло хомӯш карда мешавад ва сопло қубур бо соплаи дарунии ҳамоҳанг карда мешавад, то девори дарунии қубурро хомӯш кунад, то даме ки ҳарорати қубури пӯлод ба тағироти сохтори лозимӣ расад.

Дар ин вақт конвейер бардошта мешавад ва қубури пӯлод аз ҷониби сменатор ба минтақаи дренаж интиқол дода мешавад ва сипас ба кӯраи ҳароратдиҳанда. Пас аз он ки қубури пӯлод аз кӯраи ҳароратдиҳанда берун меояд, вай тавассути мошини андоза ва дастгоҳи росткунаки гарм ба катчаи хунуккунӣ медарояд ва баъд аз хунуккунӣ бозрасии вайроннашаванда мегузаронад. , Ва пас аз соҳибихтисос шудан ба анбори фосилавӣ ворид шавед. Технологияҳо ва навовариҳои асосии ин хатти истеҳсолӣ инҳоянд:

  • Принсипҳои муҳандисии система ва талаботҳои равандро барои оптимизатсияи ҷараёни раванд истифода баред, то тамоми хат чор функсияи коркарди гармӣ дошта, ҷараёни аввалия ва дуввум, ҳамвор, самаранокии баланд ва истеъмоли камро ба назар гирад.
  • Истифодаи технологияи обпошии беруна ва пошидани дохилӣ, ки дар якҷоягӣ бо нармафзори коршиноси системаи коршиносии раванди хомӯш кардани қубурҳои обӣ параметрҳои оқилона ва боэътимоди равандро ҳангоми коркарди қубурҳои пӯлоди бефосилаи дараҷаҳои гуногуни пӯлод кафолат медиҳад ва ба ин васила сифати маҳсулоти бо гармӣ коркардшударо таъмин мекунад.
  • Назорати пурраи автоматӣ, идоракунии компютерии иттилоот ва мониторинги ҳамаҷонибаи сифат барои баланд бардоштани ҳосилнокии меҳнат ва сатҳи идоракунӣ.
  • Тағир додани хомӯшкунии нафт ба хомӯш кардани об ифлосшавии муҳити зистро хеле коҳиш медиҳад, нафтро сарфа мекунад ва бехатарии истеҳсолотро беҳтар мекунад.
  • Портфели сармоягузорӣ ва интихоби таҷҳизотро оптимизатсия кунед ва дар муқоиса бо тамоми хатти воридоти таҷҳизот беш аз 100 миллион юанро дар сармоягузории сохтмон сарфа кунед.

Лутфан манбаъ ва суроғаи ин мақоларо барои дубора чоп кунед: Усули коркарди гармидиҳандаи гармидиҳандаи басомади миёна барои қубури пӯлод, қубури нафти нафт ва қубури пармакунӣ


Минге Ширкати Casting Die ба истеҳсолот бахшида шудаанд ва қисмҳои сифат ва баландсифати рехтагариро таъмин мекунанд (қисмҳои рехтагарии металлӣ асосан дар бар мегиранд Рехтагариҳои тунуки деворӣ,Палатаи гарм Кастинг,Палатаи сард Кастинг), Хадамоти мудаввар (Хадамоти Casting Die,Коркарди Cnc,Қабули қолаби, Ҳар гуна рехтагариҳои алюминийи алюминий, магний ё Замак / рехтани рехтани бимиред ва дигар талаботҳои рехтагарӣ метавонанд бо мо тамос гиранд.

ISO90012015 ВА ITAF 16949 CASTING COMPANY MAĞONE

Таҳти назорати ISO9001 ва TS 16949, ҳама равандҳо тавассути садҳо мошинҳои пешқадами рехтагарӣ, дастгоҳҳои 5-меҳварӣ ва дигар иншоот, аз таркиш то мошинҳои ҷомашӯии Ultra Sonic, анҷом дода мешаванд. дастаи муҳандисон, операторҳо ва нозирони ботаҷриба барои амалӣ кардани тарҳи муштарӣ.

КАСТИНГИ АЛЮМИНИИ ТАВОНО БО ISO90012015

Истеҳсолкунандаи шартномавии рехтагариҳо. Иқтидорҳо қисмҳои рехтагарии алюминийи камераро аз 0.15 фунт мегиранд. ба 6 фунт. тағироти фаврӣ ва механикӣ. Хизматрасониҳои аз арзиши иловашуда иборатанд сайқалдиҳӣ, ларзиш, нобудкунӣ, таркиши тир, рангубор, пӯшонидан, пӯшонидан, васл кардан ва асбобсозӣ. Маводи коркардашуда хӯлаҳои монанди 360, 380, 383 ва 413-ро дар бар мегирад.

ЗИНКИ КАМОЛ КИСМХОИ РЕХТАНИРО ДАР ХИТОЙ МУРАНД

Кӯмаки тарроҳии рехтани синк / хидматҳои муҳандисии ҳамзамон. Истеҳсолкунандаи фармоишии рехтагариҳои мураккаби руҳ. Кастингҳои миниётураҳо, рехтагариҳои фишори баланд, рехтагариҳои қолаби мултипликатӣ, рехтагариҳои қолаби анъанавӣ, рехтагариҳои воҳиди ва рехтагарии мустақили мустақим ва рехтагариҳои пӯсидаи мӯҳр метавонанд истеҳсол шаванд. Кастингҳоро бо дарозӣ ва паҳнои то 24 дюйм +/- 0.0005 дюйм таҳаммул кардан мумкин аст.  

ISO 9001 2015 истеҳсолкунандаи тасдиқшудаи истеҳсоли магний ва қолаби истеҳсолшуда

ISO 9001: 2015 истеҳсолкунандаи сертификатшудаи магнийи рехтагарӣ, қобилиятҳо ба фишори баланди магний рехтагарӣ ба 200 тонна палатаи гарм ва 3000 тонна палатаи сард, тарроҳии асбобҳо, сайқалдиҳӣ, қолабсозӣ, коркард, хока ва рангубори моеъ, QA пурра бо имкониятҳои CMM дохил мешаванд , васл, бастабандӣ ва расонидан.

Minghe Casting Хидмати иловагии кастинг-кастинг ва ғайра

ITAF16949 тасдиқ шудааст. Хидмати иловагии рехтагарӣ дохил карда мешавад таснифоти сармоягузорӣ,рехтани рег,Кастинги вазнин, Рехтани кафки гумшуда,Кастинги центрифугӣ,Кастинги Вакуум,Рехтагарии қолаби доимӣ, .Иқтидорҳо иборатанд аз EDI, кӯмаки муҳандисӣ, моделсозии сахт ва коркарди дуюмдараҷа.

Қисмҳои рехтагарӣ Омӯзиши парванда

Кастинг саноати Қисмҳои омӯзиши парвандаҳо: Мошинҳо, Дучархаҳои ҳавопаймоҳо, Асбобҳои мусиқӣ, Киштиҳои обӣ, Дастгоҳҳои оптикӣ, Сенсорҳо, Моделҳо, Дастгоҳҳои электронӣ, Корпусҳо, Соатҳо, Мошинҳо, Муҳаррикҳо, Мебел, Ҷавоҳирот, Ҷигҳо, Телеком, Равшанӣ, Дастгоҳҳои тиббӣ, Дастгоҳҳои аксбардорӣ, Роботҳо, муҷассамаҳо, таҷҳизоти садо, таҷҳизоти варзишӣ, асбобсозӣ, бозичаҳо ва ғайра. 


Мо минбаъд чӣ кор карда метавонем?

∇ Ба сафҳаи хонагӣ гузаред Бимиред Кастинг Чин

Қисмҳои рехтагарӣ-Бифаҳмед, ки мо чӣ кор кардаем.

→ Маслиҳатҳои тақдимшуда дар бораи Хидматҳои рехтагарӣ


By Minghe Die Casting Manufacturing Категорияҳо: Мақолаҳои муфид |Маводҳо Tags: , , , , , ,Рехтани биринҷӣ,Кастинг видео,Ширкати Таърих,Кастинги алюминийи Die | Комментарии Хомӯш

Афзалияти MingHe Casting

  • Нармафзори мукаммали тарроҳии Casting ва муҳандиси бомаҳорат имкон медиҳад, ки намуна дар муддати 15-25 рӯз анҷом дода шавад
  • Маҷмӯи пурраи таҷҳизоти санҷишӣ ва назорати сифат маҳсулоти аълои Die Castingро месозад
  • Раванди хуби интиқол ва кафолати хуби таъминкунандагон мо ҳамеша метавонем молҳои Die Casting-ро сари вақт расонем
  • Аз прототипҳо то қисмҳои охири файлҳои CAD-и худ, иқтибоси зуд ва касбӣ дар давоми 1-24 соат бор кунед
  • Имкониятҳои васеъ барои тарҳрезии прототипҳо ё истеҳсоли азим қисмҳои Die Casting -ро истифода мебаранд
  • Техникаи пешрафтаи Die Casting (Machine 180-3000T, Cnc Machining, CMM) равандҳои гуногуни металлӣ ва пластикиро коркард мекунад

Мақолаҳои пурра

Тарроҳӣ ва истеҳсоли штампкунии мошин мемирад

Қуттиҳои штампкунии автомобилӣ барои саноати мошинсозӣ хеле муҳиманд. Дефи ибтидоӣ

Оптимизатсия ва татбиқи схемаи рехтагарии ETC Throttle Alumini Shell Casting дар асоси MAGMASOFT

Дар солҳои охир, бо рушди иқтисоди ҷаҳонӣ талабот ба алюминийи автомобилӣ

Афзалиятҳо ва нуқсонҳои раванди рехтагарии алюминий

Аз сабаби унсурҳои гуногуни ҳар як гурӯҳи хӯлаҳои алюминий, хосиятҳои физикӣ ва кимиёвӣ

Усулҳои санҷиши сатҳи рӯизаминӣ ва дохилии рехтагарӣ

Санҷиши кастингҳо асосан тафтиши андоза, санҷиши визуалии намуди зоҳирӣ ва серфингро дар бар мегирад

Талаботи сифат ва интихоби зарринҳои пӯлоди борик барои автомобилҳо

Дар айни замон, сатҳи зарринҳои пӯлоди тунуки ватанӣ асосан аз харошидан, занг, чуқурҳо ва

Тамоюлҳои тадқиқоти гармии пӯлоди мустаҳкам, пӯлоди DP ва пӯлоди мартенситӣ

Бо афзоиши қуввати маводи пӯлод мартенсит дар пӯлодҳои гуногун истифода мешавад. Аммо, бек

Тамоюлҳои тадқиқотӣ дар табобати гармии хӯлаҳои ба гармӣ тобовар ва superalloys

Яке аз масъалаҳои муҳим барои таҳияи маҷмӯи генераторҳои 700 ℃ ҳарорати буғии A-USC

Андозагирии ҳарорат ва назорати рехтани дақиқ

Истеҳсолкунандагони муваффақи кастинги дақиқ аҳамияти назорати равандро барои истеҳсол медонанд

Сабабҳои тарқишҳои гарм ва хунук ҳангоми рехтани чархҳо

Аз сабаби талаботи баланд ба чархҳои мошин, сохтори он барои фишори паст мувофиқ аст

Таъмири усулҳои кафшер ва таҷрибаи якчанд нуқсонҳои рехтагарии пӯлоди

Ин мақола нуқсонҳои рехтагарии пӯлоди вентилятсия ва усулҳои кафшери таъмирро ҷорӣ мекунад. Re илмӣ

Кам кардани камбудиҳои сифат ва энсиклопедияи назорат

Пас аз хомӯш кардан қувват, сахтӣ ва муқовимати фарсудашавии қисмҳои пӯлодро метавон беҳтар кард, аммо

Маводҳои пӯлод ва хусусиятҳо барои коркарди умумӣ

Пӯлоди сохтории 45-карбонии баландсифат, ки маъмулан хомӯшшуда ва ҳалимшудаи карбонҳои миёна мебошанд

Чораҳои эҳтиётӣ барои рехтани регҳои шишаи об

Шишаи тозаи омодашудаи об ҳалли ҳақиқист. Бо вуҷуди ин, ҳангоми раванди нигоҳдорӣ, силикатҳо