Усули такмили иҷрои қолаби

Илова ба ҳамоҳангсозии оқилонаи матритса бо қувват ва мустаҳкамии ба қадри кофӣ, хосиятҳои сатҳи қолаб барои иҷрои кор ва мӯҳлати хизмати қолаб хеле муҳиманд. Ин хосиятҳои рӯизаминӣ ишора мекунанд: муқовимат ба фарсудашавӣ, муқовимат ба коррозия, коэффисиенти сӯзишворӣ, иҷрои хастагӣ ва ғайра. Бо такя ба танҳо такмил ва такмили маводи асосӣ такмили ин хосиятҳо хеле маҳдуд ва иқтисодӣ нест. Технологияи коркарди рӯизаминӣ аксар вақт метавонад бо нисфи талош ду маротиба натиҷа ба даст орад. Ин сабаби он аст, ки технологияи коркарди рӯизаминӣ босуръат рушд кардааст.

Технологияи коркарди сатҳи қолаб як муҳандисии систематикии тағир додани морфология, таркиби химиявӣ, сохтор ва ҳолати фишори сатҳи қолаб тавассути қабати болопӯш, тағирёбии рӯи замин ё технологияи коркарди таркибӣ барои ба даст овардани хосиятҳои зарурии сатҳи он мебошад. Аз усули коркарди рӯизаминӣ, онро метавон ба тақсим кард: усули химиявӣ, усули физикӣ, усули физикии химиявӣ ва усули механикӣ. Гарчанде ки технологияҳои нави коркард, ки ба беҳтар кардани сатҳи рӯи қолабҳо нигаронида шудаанд, ба вуҷуд омада истодаанд, аммо маъмултарин дар истеҳсоли қолабҳо нитритинг, карбюризатсия ва таҳшиншавии филми сахтшуда мебошанд.

Раванди нитритинг аз нитритинги газ, нитритсияи ион, нитритинги моеъ ва ғайра иборат аст. Дар ҳар як усули нитритинг якчанд технологияҳои нитрогенӣ мавҷуданд, ки метавонанд ба талаботҳои намудҳои гуногуни пӯлод ва қисмҳои гуногуни корӣ ҷавобгӯ бошанд. Азбаски технологияи нитроген метавонад сатҳи дорои иҷрои аъло дошта бошад ва раванди нитрогенӣ ва раванди хомӯшкунии пӯлоди мурғ ҳамоҳангсозии хуб дошта бошад, дар айни замон ҳарорати нитроген паст аст, пас аз нитритинг хунуккунии шадид талаб карда намешавад ва деформатсия қолаби бениҳоят хурд аст. Тақвияти сатҳи рӯи технология технологияи пештараи нитроген аст ва он инчунин аз ҳама васеъ истифода мешавад.

Ҳадафи карбюризатсияи қолаб асосан беҳтар кардани қувват ва мустаҳкамии қолаб аст, яъне сатҳи кории қолаб қувваи баланд ва муқовимат ба фарсудашавӣ дорад. Идеяи техникие, ки аз ин ҷорӣ карда шудааст, истифодаи маводҳои дараҷаи поёнӣ, яъне тавассути карбюризатсия ва хомӯшкунӣ мебошад. Барои иваз кардани маводҳои сатҳи олӣ ва ба ин васила кам кардани хароҷоти истеҳсолот.

Технологияи ҷобаҷогузории филмҳо айни замон баркамол CVD, PVD аст. Бо мақсади баланд бардоштани қобилияти пайванди сатҳи коркарди қабати филм, ҳоло технологияҳои мукаммали CVD ва PVD таҳия карда шудаанд. Технологияи таҳкими филмҳо бори аввал ба асбобҳо (корд, асбобҳои буриш, асбобҳои ченкунӣ ва ғайра) татбиқ карда шуд, ки натиҷаҳои хуб доданд. Бисёре аз асбобҳо қабати филми сахтшударо ҳамчун як раванди стандартӣ қабул кардаанд. Қолаб аз солҳои 1980 -ум бо технологияи филми сахтшуда пӯшонида шудааст. Дар шароити техникии кунунӣ, арзиши технологияи таҳкими филмҳо (асосан таҷҳизот) нисбатан баланд аст ва он то ҳол танҳо ба баъзе қолибҳои дақиқ ва дарозмӯҳлат татбиқ карда мешавад. Агар маркази коркарди гармӣ таъсис дода шавад, арзиши пӯшонидани филми сахтшуда хеле кам мешавад. , Агар қолаби бештар ин технологияро қабул кунанд, сатҳи умумии истеҳсоли қолабро беҳтар кардан мумкин аст.

Лутфан манбаъ ва суроғаи ин мақоларо барои дубора чоп кунед:Усули такмили иҷрои қолаби

Минге Ширкати Casting Die ба истеҳсолот бахшида шудаанд ва қисмҳои сифат ва баландсифати рехтагариро таъмин мекунанд (қисмҳои рехтагарии металлӣ асосан дар бар мегиранд Рехтагариҳои тунуки деворӣ,Палатаи гарм Кастинг,Палатаи сард Кастинг), Хадамоти мудаввар (Хадамоти Casting Die,Коркарди Cnc,Қабули қолаби, Ҳар гуна рехтагариҳои алюминийи алюминий, магний ё Замак / рехтани рехтани бимиред ва дигар талаботҳои рехтагарӣ метавонанд бо мо тамос гиранд.

Таҳти назорати ISO9001 ва TS 16949, ҳама равандҳо тавассути садҳо мошинҳои пешқадами рехтагарӣ, дастгоҳҳои 5-меҳварӣ ва дигар иншоот, аз таркиш то мошинҳои ҷомашӯии Ultra Sonic, анҷом дода мешаванд. дастаи муҳандисон, операторҳо ва нозирони ботаҷриба барои амалӣ кардани тарҳи муштарӣ.

Истеҳсолкунандаи шартномавии рехтагариҳо. Иқтидорҳо қисмҳои рехтагарии алюминийи камераро аз 0.15 фунт мегиранд. ба 6 фунт. тағироти фаврӣ ва механикӣ. Хизматрасониҳои аз арзиши иловашуда иборатанд сайқалдиҳӣ, ларзиш, нобудкунӣ, таркиши тир, рангубор, пӯшонидан, пӯшонидан, васл кардан ва асбобсозӣ. Маводи коркардашуда хӯлаҳои монанди 360, 380, 383 ва 413-ро дар бар мегирад.

Кӯмаки тарроҳии рехтани синк / хидматҳои муҳандисии ҳамзамон. Истеҳсолкунандаи фармоишии рехтагариҳои мураккаби руҳ. Кастингҳои миниётураҳо, рехтагариҳои фишори баланд, рехтагариҳои қолаби мултипликатӣ, рехтагариҳои қолаби анъанавӣ, рехтагариҳои воҳиди ва рехтагарии мустақили мустақим ва рехтагариҳои пӯсидаи мӯҳр метавонанд истеҳсол шаванд. Кастингҳоро бо дарозӣ ва паҳнои то 24 дюйм +/- 0.0005 дюйм таҳаммул кардан мумкин аст.  

ISO 9001: 2015 истеҳсолкунандаи сертификатшудаи магнийи рехтагарӣ, қобилиятҳо ба фишори баланди магний рехтагарӣ ба 200 тонна палатаи гарм ва 3000 тонна палатаи сард, тарроҳии асбобҳо, сайқалдиҳӣ, қолабсозӣ, коркард, хока ва рангубори моеъ, QA пурра бо имкониятҳои CMM дохил мешаванд , васл, бастабандӣ ва расонидан.

ITAF16949 тасдиқ шудааст. Хидмати иловагии рехтагарӣ дохил карда мешавад таснифоти сармоягузорӣ,рехтани рег,Кастинги вазнин, Рехтани кафки гумшуда,Кастинги центрифугӣ,Кастинги Вакуум,Рехтагарии қолаби доимӣ, .Иқтидорҳо иборатанд аз EDI, кӯмаки муҳандисӣ, моделсозии сахт ва коркарди дуюмдараҷа.

Кастинг саноати Қисмҳои омӯзиши парвандаҳо: Мошинҳо, Дучархаҳои ҳавопаймоҳо, Асбобҳои мусиқӣ, Киштиҳои обӣ, Дастгоҳҳои оптикӣ, Сенсорҳо, Моделҳо, Дастгоҳҳои электронӣ, Корпусҳо, Соатҳо, Мошинҳо, Муҳаррикҳо, Мебел, Ҷавоҳирот, Ҷигҳо, Телеком, Равшанӣ, Дастгоҳҳои тиббӣ, Дастгоҳҳои аксбардорӣ, Роботҳо, муҷассамаҳо, таҷҳизоти садо, таҷҳизоти варзишӣ, асбобсозӣ, бозичаҳо ва ғайра. 

Мо минбаъд чӣ кор карда метавонем?

∇ Ба сафҳаи хонагӣ гузаред Бимиред Кастинг Чин

By Minghe Die Casting Manufacturing Категорияҳо: Мақолаҳои муфид |Маводҳо Tags: Рехтани алюминий, Рехтагарии руҳ, Рехтани магний, Кастинги титанӣ, Кастинг аз пӯлоди зангногир, Кастингҳои биринҷӣ,Рехтани биринҷӣ,Кастинг видео,Ширкати Таърих,Кастинги алюминийи Die | Комментарии Хомӯш