Омилҳои гуногун, ки ба устувории андозагирии кастингҳои сармоягузорӣ таъсир мерасонанд

    Мунтазам такмил додани дақиқии андозагирии кастингҳои сармоягузорӣ ва кам кардани партовҳои аз ҳад зиёди андоза ҳамеша яке аз ҳадафҳои асосии коргарони кастинги сармоягузорӣ дар дохил ва хориҷ буд.

1. Устувории андозагирии кастингҳои сармоягузорӣ

1. Устувории андозагирии модели мум ва омилҳои таъсиррасони он

Дар аксар ҳолатҳо, андозаи қолаби муми ҳангоми тағирёбии андозаи рехтагарӣ хеле тағир меёбад ва чанд истисно вуҷуд дорад. Умуман, тағирёбии андозаи қолаби муми аз 10 то 70% тағирёбии андозаи рехтагариро ташкил медиҳад.

Параметрҳои раванди қолабсозӣ ба устувории андозаии қолаби мом таъсири ҳалкунанда доранд. Омилҳои асосӣ инҳоянд:

(1) Ҳарорати пахшкунии муми

    Маводи гуногуни қолабсозӣ аз таъсири ҳарорати пахшкунии муми нишондиҳандаҳои гуногун доранд. Ҳангоми истифода бурдани маводҳои қолаби муми, ҳарорати фишори муми ба таъсири устувории андозаии қолаби муми хеле ҳассос аст, дар ҳоле ки маводҳои қолинбофии резинӣ камтар таъсир доранд.

(2) фишори тазриќї

Ҳангоме ки фишор хурд аст, суръати коҳиши қолаби муми ҳангоми баланд шудани фишор ба таври назаррас коҳиш меёбад. Аммо, пас аз он ки фишор то андозае баланд мешавад (≥1.6MPa), фишор ба андозаи қолаби муми қариб ҳеҷ таъсире надорад. Тааҷҷубовар нест, ки натиҷаҳои санҷишҳои хориҷӣ аксар вақт ба хулосае меоянд, ки "фишор ба андозаи қолаби муми ҳеҷ рабте надорад", аммо таассуроти бисёр ширкатҳои ватанӣ комилан яксон нест.

(3) Меъёри ҷараён

    Суръати ҷараёни маводи қолабро бо ду роҳи зерин тағир додан мумкин аст, аммо таъсир ба андозаи қолаби муми яксон нест:

· Бо тағир додани танзими суръати ҷараёни муми мом, ин усул ба камшавии қолаби муми чандон таъсир намерасонад. Аммо, он ба пур кардан ва сифати сатҳи қисмҳои девори борик бо шаклҳои мураккаб ё қолаби муми дорои ядро ​​таъсири муҳим дорад.

· Ин усул бо тағир додани масоҳати буриши бандари тазриқи муми таъсири калон дорад, зеро зиёд кардани масоҳати буриши порти тазриқи муми метавонад на танҳо ҳарорати пахшкунии муми кам кунад, балки мустаҳкамшударо дароз кунад вақти ашёи қолаб дар бандари тазриқи муми, ба ин васила зиёдшавии фишурдани қолаби муми Дараҷаи коҳишёбӣ ва коҳишёбии сатҳи он кам карда мешавад.

(4) вақти тазриќ

    Вақти ба истилоҳ тазриқӣ дар ин ҷо се давраи пуркунӣ, фишурдан ва нигоҳдорӣ дар бар мегирад. Вақти пуркунӣ ба вақти барои пур кардани холигии қолабсозӣ ишора мекунад; фишурдасозӣ ба вақти аз пур кардани қолаб то пӯшидани сопло барои тазриқи муми ишора мекунад; ва нигоҳ доштан ба вақт аз бастани соплаи тазриқи муми то баровардани қолаб ишора мекунад.

    Вақти тазриқӣ ба суръати коҳиши қолаби муми таъсири назаррас мерасонад. Сабаб дар он аст, ки бо зиёд кардани вақти тазриқ маводи бештари қолабро ба холигӣ ​​фишурдан мумкин аст ва қолаби муми боз ҳам зичтар мешавад ва ба ин васила суръати коҳишро коҳиш медиҳад. Вазни модели муми бо дароз шудани вақти фишурдан меафзояд. Вақти фишурдан бояд мувофиқ бошад. Агар вақти фишурданӣ хеле дароз бошад, маводи қолаби порти тазриқи муми комилан мустаҳкам шудааст ва фишурдан кор намекунад. Онро инчунин аз расми 4 дидан мумкин аст, ки вақте кӯтоҳ кардани ваксина (15-25с), ҳарорати пахшкунии муми баланд мешавад ва суръати коҳиш зиёд мешавад; аммо вақте ки вақти тазриқ то 25-35с дароз карда мешавад (дар асоси он, ки вақти пуркунӣ доимӣ боқӣ мемонад, воқеан дар боло дароз кардани вақти фишурдан аст) Таъсири ҳарорати пахшкунии муми хурдтар мешавад; вақте ки вақти тазриқ ба зиёда аз 35s меафзояд, ҳолати баръакс ба амал меояд, яъне вақте ки ҳарорати пахшкунии муми баланд мешавад, ба ҷои он суръати коҳиши қолаби муми кам мешавад. Ин падида метавонад бо он шарҳ дода шавад, ки баланд бардоштани ҳарорати маводи қолаб ва дароз кардани вақти фишурдагӣ ба баланд шудани дараҷаи фишурдани қолаби мом таъсир мерасонад.

(5) Ҳарорати дилбастагӣ ва таҷҳизоти пахшкунии муми

    Ҳарорати қолабсозӣ баланд аст, қолаби муми оҳиста хунук мешавад ва суръати коҳиш меафзояд. Сабаб дар он аст, ки қолаби муми пеш аз баровардани қолаб ҳоло ҳам дар қолаби фишурдасозӣ қарор дорад ва коҳиш маҳдуд аст, аммо пас аз баровардани қолаб он хурд мешавад. Аз ин рӯ, агар ҳарорати қолаби муми ҳангоми баровардани қолаб баланд бошад, суръати таназзули ниҳоӣ калон хоҳад буд ва баръакс суръати коҳиш хурд хоҳад буд.

    Ба ҳамин монанд, системаи хунуккунии пресси муми метавонад ба андозаи қолаби муми тақрибан 0.3% таъсир расонад.

Ниҳоят, таъкид кардан бамаврид аст, ки ҳангоми истифодаи маводи қолаби ба мум асосёфта, муми системаи ҳамзистии се марҳилаи сахт, моеъ ва газ мебошад. Таносуби ҳаҷми байни се марҳила ба андозаи қолаби мум таъсири калон мерасонад. Муносибати мутаносиби байни ин се нафарро дар истеҳсолоти воқеӣ назорат кардан мумкин нест, ки ин як сабаби муҳими устувории андозаии қолаби муми бо истифода аз маводҳои қолаби муми аст.

2. Таъсири маводи садаф ва раванди сохтани садаф ба устувории андозаии рехтагарӣ

    Таъсири қабати қолаб ба андозаи рехтагарӣ асосан аз тавсеаи гармидиҳӣ ва деформатсияи гармидиҳӣ (хазиши ҳарорати баланд) -и қабати қолаб ҳангоми сӯзондан ва маҳдудият (монеа) -и қабати қолаб дар тангшавии хунукшавии рехтан.

(1) тавсеаи гармидиҳии ниҳонӣ

    Асосан аз маводи пӯст вобаста аст. Маводҳои гуногуни оташнишонӣ суръати васеъшавии гуногун доранд. Дар байни рефракторҳои маъмулан истифодашаванда, кремнийи омехташуда суръати хурдтаринро дорад ва пас аз он силикати алюминий аст ва кремний калонтарин ва нобаробар аст. Пас аз озмоиш муайян карда мешавад, ки пӯсти силикати алюминийро аз ҳарорати хонагӣ то 1000 ℃ гарм кардан мумкин аст, садаф метавонад тақрибан 0.25% васеъшавиро ба вуҷуд орад, ки як қисми ками таназзули умумии андозаи рехтагариро ташкил медиҳад. Аз ин рӯ, агар чунин ашёи оташнишон истифода шаванд, ниҳонӣ Он дорои устувории андозагирии беҳтар аст, ба монанди кремнийи омехта бешубҳа беҳтар хоҳад буд. Аммо, агар кремний истифода шавад, андозаи пӯст хеле тағир меёбад.

(2) деформатсияи гармидиҳӣ (хазиши ҳарорати баланд)

    Масалан, садафе, ки шишаи обро ҳамчун пайвандак истифода мебарад, дар ҳарорати баланд аз 1000 ° C нисбат ба садафҳои кремнезол ва силикати этилӣ дараҷаи ҷаззобияти бештар дорад. Гарчанде ки худи корундҳои омехта дорои рефракторияти баланд аст, бинобар мавҷуд будани ифлосҳо ба монанди оксиди натрий, ҳарорати оташфишонии снарядҳо аз 1000 ℃ низ метавонад ба хазандагон оварда расонад, ки боиси устувории андозаҳо мегардад.

(3) Маҳдудияти ниҳони қолаб дар таназзули рехтагарӣ - ақибнишинӣ ва пӯшидани қабати қолаб Ин инчунин асосан аз маводи қабати қолаб вобаста аст.

    Хулоса, маводи оташнишонанда дар таъсири садаф ба тағирёбии андозаи рехт нақши муҳим мебозанд, аммо нақши пайвандакро нодида гирифтан мумкин нест. Баръакс, таъсири раванди сохтани садаф кам аст.

3. Таъсири фишоре, ки дар натиҷаи нобаробар хунук шудани рехтагарӣ ба устувории андоза ба вуҷуд омадааст

    Сатҳи хунуккунии ҳар як қисми рехтагарӣ (аз ҷумла системаи дарвоза) гуногун аст, ки фишори гармиро ба вуҷуд меорад ва рехтагариро деформатсия мекунад ва ба ин васила ба устувории андоза таъсир мерасонад. Ин аксар вақт дар истеҳсолоти воқеӣ дучор меояд. Паст кардани суръати хунукшавии рехтагарӣ ва беҳтар кардани омезиши давандагон чораҳои муассири пешгирӣ мебошанд.

2. Калиди такмили суръати дақиқи камшавии қолаб дуруст таъин карда мешавад

    "Устувории андоза" -и дар боло зикршуда аз "дақиқии андоза" ва "дақиқӣ (дақиқӣ)" фарқ мекунад. Устувории андозагирӣ (яъне дақиқӣ) синоними консистенсияи андозагирист, ки дараҷаи тағирёбии андозагирӣ ё парокандагиро инъикос мекунад ва одатан бо инҳирофи стандартии measured чен карда мешавад. Сабаби асосии ноустувории андоза назорати сусти раванд аст, ки хатои тасодуфӣ мебошад. Аниқӣ ба дараҷае ишора мекунад, ки дараҷаи миёнаи арифметикии бисёр арзишҳои ченшаванда аз андозаи номиналӣ барои андозаи муайян дар рехтагарӣ, яъне андозаи инҳирофи миёна дур мешавад. Барои кастинги сармоягузорӣ, сабаби асосии дақиқии бади нодуруст таъиноти нодурусти суръати коҳишёбӣ ҳангоми тарҳрезии профил мебошад, ки ин хатои систематикӣ мебошад, ки одатан бо такрори такрории қолаб танзим карда мешавад. Дақиқии андоза (дақиқӣ) маҷмӯи дуи дар боло буда аст. Аз ин рӯ, барои беҳтар кардани дақиқии андозагирии рехтагарӣ ва ҳалли мушкилоти таҳаммулпазирии андозаи маҳсулот, на танҳо бояд раванди коҳиш додани тағирёбии андоза назорат карда шавад, балки суръати коҳишёбии ҳар як андозаи кастинг ҳангоми тарҳрезии профил бояд дуруст таъин карда шавад .

    Ба ҳама маълум аст, ки коҳиши ниҳоии умумии рехтагарии дақиқ омезиши қолаби мум, коҳиши хӯла ва миқдори ками тавсеаи ниҳонӣ мебошад. Садаф тақрибан 0.25%варам мекунад ва таъсири он маҳдуд аст. Гарчанде ки суръати коҳиши хаттии хӯла аксар вақт нисбат ба қолаби муми калонтар аст, тағирёбии андозае, ки аз раванди пахшкунии муми ба вуҷуд омадааст, таъсири бештар дорад. Бо мақсади кам кардани хароҷоти таъмири қолаб ва паст кардани тағирёбии андозаи рехтагарӣ, назорат кардани суръати коҳиши қолаби муми хеле муҳим аст.

1. Кохиши қолаби муми

    Пастшавии қолаби муми пас аз ба эътидол овардани андозаи қолаби муми онро чен кардан лозим аст. Сабаб дар он аст, ки пас аз баровардани қолаб камшавии қолаби муми пурра қатъ намешавад. Андозаи қолаби муми баъзан танҳо чанд рӯз пас аз баровардани қолаб мӯътадил мешавад. Аммо, аксари коҳишёбии маводи қолаби асосан дар давоми як то чанд соат пас аз баровардани қолаб ба анҷом мерасад. Меъёри коҳиши қолаби мум асосан омилҳои зерини таъсирбахш дорад:

(1) Намуди маводи қолаби;

(2) Андозаи секционии модели муми;

Бояд қайд кард, ки андозаи буриши муми мум ба суръати коҳиш таъсири назаррас дорад. Масалан, суръати таназзули як моддаи қолаби пурнашуда ҳангоми пахш кардани қолаби муми ғафсии гуногун. Ғафсии қисмати қолаби муми умуман набояд аз 13 мм зиёд бошад. Ҳангоме ки ғафсӣ аз 13 мм зиёдтар аст, ғафсии деворро метавон бо истифода аз блокҳои муми хунук ё ядроҳои металлӣ барои расидан ба ҳадафи коҳиш додани коҳиш, ки махсусан барои маводи қолаби пурнашаванда муҳим аст, коҳиш додан мумкин аст.

Эзоҳ: 1. Меъёри коҳиши маводи қолаби дар об ҳалшаванда тақрибан 0.25%аст;

    2. Ҳангоми истифодаи ядроҳои ҳалшаванда, ядроҳои сафолӣ ё найҳои шишагии кварц, ягон тамоюли хаттии қолаби муми дар тамос бо ядро ​​мавҷуд нест;

(3) Навъҳои асосӣ

    Андозаи холигии қолаби муми бешубҳа ба шакли ядро ​​мувофиқ аст. Аз ин рӯ, истифодаи ядроҳо як роҳи такмили дақиқии андоза аз холигии муми муми табдил ёфтааст.

2. Камшавии хӯла

Камшавии хӯла асосан аз омилҳои зерин вобаста аст:

· Навъи хӯлаи рехтагарӣ ва таркиби химиявӣ;

· Геометрияи рехтагарӣ (аз ҷумла ҳолати маҳдудият ва андозаи қисм);

· Параметрҳои рехтагарӣ, ба монанди ҳарорати рехтан, ҳарорати ниҳонӣ, суръати хунуккунии рехтагарӣ ва ғайра;

· Истифодаи ядроҳои сафолӣ, найҳои шишагии кварцӣ ва ғайра.

    Азбаски ҳарорати рехтан, ҳарорати ниҳонӣ, суръати хунукшавии рехтагарӣ ва дигар параметрҳои раванд дар ҷараёни истеҳсолот одатан аз ҷониби кортҳои стандартии стандартӣ ба таври қатъӣ назорат карда мешаванд, тағирёбии андозаҳое, ки аз ин сабаб ба вуҷуд омадаанд, дар байни партияҳои гуногуни истеҳсолӣ чандон калон нестанд. Ҳатто агар ҳарорати рехтан аз диапазони мушаххасоти раванд зиёд бошад ҳам, тағирёбии андозаи рехтагарӣ одатан калон нест. Ба монанди қолаби муми, андозаи фасли рехтагарӣ ва маҳдудиятҳои қабати қолаб омилҳои асосие мебошанд, ки ба таназзули хӯла таъсир мерасонанд. Таҷриба нишон медиҳад, ки суръати таназзули андозаи комилан маҳдудшаванда 85% то 89% меъёри хурди озод аст; андозаи нимтайёр 94% то 95% -ро ташкил медиҳад.

3. Шумораи ҳадди ақали партияи аввали намунаҳо барои ченкунӣ

    Меъёри коҳишёбии дар боло номбаршуда маълумоти эмпирикӣ аст, ки ба таҷрибаи қаблӣ асос ёфтааст, на суръати аслии коҳиш. Тибқи ин маълумот қолабҳоро тарроҳӣ ва истеҳсол кунед, таъмир ногузир аст. Бо мақсади баланд бардоштани дақиқӣ ва муваффақияти таъмир ва кам кардани шумораи таъмир, як пайванди калидӣ бодиққат тафтиш кардани миқдори кофии намунаҳои рехтани озмоишӣ мебошад. Азбаски андозаи рехтҳое, ки мо истеҳсол мекунем, комилан яксон буда наметавонад, аз ин рӯ танҳо вақте ки шумораи намунаҳои чен кардашуда ба қадри кофӣ калон аст, арзиши миёнаи бадастомада метавонад ба ҳисоби миёнаи ҳақиқии арифметикӣ наздик шавад. Аз ин рӯ, мушоҳида кардан душвор нест, ки шумораи ҳадди ақали намунаҳои ченкунӣ мустақиман ба қобилияти равандҳои раванди истеҳсолот барои назорати мутобиқати андозаи маҳсулот (Қобилияти раванд) алоқаманд аст. Агар андозаҳо андозаашон комилан якхела бошанд, пас барои санҷидан танҳо як намуна лозим аст; Ва баръакс, агар андозаи рехтагарӣ хеле тағир ёбад,

Барои ба даст овардани маълумоти дақиқтари коҳиш бисёр намунаҳоро чен кардан лозим аст. Тавре ки қаблан гуфта шуд, қобилияти раванди истеҳсолот барои назорат кардани андоза метавонад бо 6σ андозаи рехтагарии ин раванд тавсиф карда шавад. Аз сатҳи кунунии технологии аксари корхонаҳои сармоягузорӣ, Hp асосан аз 0.5 болотар аст, аз ин рӯ, қисми аввали намунаҳои ченкунӣ одатан ҳадди аққал 11 намуна талаб мекунад.

се. Таҳлили системаи андозагирӣ

    Ҳангоми таҳлил ва ҳалли мушкилоти андозаи маҳсулот, мо бояд ба дурустӣ ва эътимоднокии системаи ченкунии истифодашаванда диққат диҳем. Илова ба калибрченкунии зуд -зуд худи асбобҳо ва таҷҳизот, кам кардани хатогиҳои ченкунӣ низ муҳим аст. Агар системаи андозагирӣ (аз ҷумла оператор ва усули кор) хатои калон дошта бошад, на танҳо радкуниро метавон ҳамчун маҳсулоти босифат ҳисоб кард, балки инчунин бисёр маҳсулоти босифатро ҳамчун радкунӣ нодуруст арзёбӣ кардан мумкин аст, ки ҳардуи онҳо боиси садамаҳои калон ё иқтисоди нолозим мешаванд. талафот. Роҳи осонтарини муайян кардани он, ки оё системаи андозагирӣ барои як вазифаи мушаххаси андозагирӣ мувофиқ аст, гузаронидани санҷишҳои тахассусии такроршаванда ва такроршаванда мебошад. Ба истилоҳ такроршаванда маънои онро дорад, ки як нозир ҳамон асбоб (ё таҷҳизот) ва усулро истифода мебарад, то ҳамон як қисмро тафтиш кунад ва мутобиқати натиҷаҳоро ба даст орад. Репродуктивӣ ба мутобиқати натиҷаҳое дахл дорад, ки операторҳои гуногун бо истифода аз асбобҳои гуногун барои тафтиши як қисм ба даст овардаанд. Гурӯҳи Амалиёти Саноати Автомобилии Амрико (Гурӯҳи Амалиёти Автомобилӣ) пешбинӣ мекунад, ки фоизи инҳирофи стандартии маҷмӯии такрорӣ ва такроршаванда R&R дар инҳирофи стандартии тағирёбии андозаи рехтагарӣ ≤30% -ро ҳамчун стандарти системаи ченкунӣ барои қонеъ кардани талабот [5]. Ҳангоми андозагирии баъзе рехтаҳои калонҳаҷм ва мураккаб на ҳама системаҳои ченкунӣ ба ин талабот ҷавобгӯ буда метавонанд. Хатогии иҷозатдодашудаи ченкунӣ ҳангоми ченкунии қолабҳо бояд хурдтар бошад, одатан 1/3.
чор. Сохтори қолаб ва сатҳи коркард

    Маълум аст, ки сохтори қолаб ва сифати коркарди он ба андоза ва геометрияи қолаби муми муҳим таъсир мерасонад. Масалан, оё механизми ҷойгиркунӣ ва фишурдан дуруст ва боэътимод аст, оё тозакунии мувофиқи қисмҳои манқул (ба монанди блокҳои ҳаракаткунанда, болтҳо ва ғайра) мувофиқ аст, оё усули кашидани расм барои таъмини дурустии андозаии рехтагарӣ муфид аст ва ғайра Бояд гуфт, ки барои шумораи зиёди корхонаҳои рехтагарии сармоягузории ватанӣ, сатҳи тарҳрезӣ ва истеҳсоли қолаб ҳоло ҳам бояд фавран такмил дода шавад.

Панҷ. хулоса 

    Аз таҳлили дар боло овардашуда, мушоҳида кардан душвор нест, ки такмили дақиқии андозаҳои кастингҳои сармоягузорӣ як лоиҳаи систематикӣ буда, тамоми паҳлӯҳои раванди истеҳсоли кастинги сармоягузориро дар бар мегирад. Нуқтаҳои асосиро метавон ба таври зерин ҷамъбаст кард:

1) Қатъиян назорат кардани параметрҳои раванди қолабсозӣ, хусусан параметрҳое, ки ба андозаи рехтагарӣ таъсири назаррас доранд.

2) Маводи мувофиқи пӯстро интихоб кунед.

3) Ҷамъоварӣ, ҳисоб кардан ва таҳлили маълумоти марбут ба коҳиш дар усули дурусте, ки ба принсипҳои оморӣ мувофиқат мекунад, то дақиқии таъини таъинотро кам кунад.

4) Системаи ченкуниро (аз ҷумла таҷҳизот, ҳайати нозирон ва технология) зуд -зуд назорат кунед, то хатогиҳои такроршаванда ва такроршаванда ба талаботи муқарраршуда ҷавобгӯ бошанд.

5) Сатҳи тарроҳӣ ва истеҳсоли қолабро пайваста такмил диҳед.

6) Чорабиниҳо ба монанди ислоҳи рехтагарӣ ва коркарди гармии мӯътадил дар бисёр мавридҳо ҳоло ҳам заруранд

Лутфан манбаъ ва суроғаи ин мақоларо барои дубора чоп кунед: Омилҳои гуногун, ки ба устувории андозагирии кастингҳои сармоягузорӣ таъсир мерасонанд

Минге Ширкати Casting Die ба истеҳсолот бахшида шудаанд ва қисмҳои сифат ва баландсифати рехтагариро таъмин мекунанд (қисмҳои рехтагарии металлӣ асосан дар бар мегиранд Рехтагариҳои тунуки деворӣ,Палатаи гарм Кастинг,Палатаи сард Кастинг), Хадамоти мудаввар (Хадамоти Casting Die,Коркарди Cnc,Қабули қолаби, Ҳар гуна рехтагариҳои алюминийи алюминий, магний ё Замак / рехтани рехтани бимиред ва дигар талаботҳои рехтагарӣ метавонанд бо мо тамос гиранд.

Таҳти назорати ISO9001 ва TS 16949, ҳама равандҳо тавассути садҳо мошинҳои пешқадами рехтагарӣ, дастгоҳҳои 5-меҳварӣ ва дигар иншоот, аз таркиш то мошинҳои ҷомашӯии Ultra Sonic, анҷом дода мешаванд. дастаи муҳандисон, операторҳо ва нозирони ботаҷриба барои амалӣ кардани тарҳи муштарӣ.

Истеҳсолкунандаи шартномавии рехтагариҳо. Иқтидорҳо қисмҳои рехтагарии алюминийи камераро аз 0.15 фунт мегиранд. ба 6 фунт. тағироти фаврӣ ва механикӣ. Хизматрасониҳои аз арзиши иловашуда иборатанд сайқалдиҳӣ, ларзиш, нобудкунӣ, таркиши тир, рангубор, пӯшонидан, пӯшонидан, васл кардан ва асбобсозӣ. Маводи коркардашуда хӯлаҳои монанди 360, 380, 383 ва 413-ро дар бар мегирад.

Кӯмаки тарроҳии рехтани синк / хидматҳои муҳандисии ҳамзамон. Истеҳсолкунандаи фармоишии рехтагариҳои мураккаби руҳ. Кастингҳои миниётураҳо, рехтагариҳои фишори баланд, рехтагариҳои қолаби мултипликатӣ, рехтагариҳои қолаби анъанавӣ, рехтагариҳои воҳиди ва рехтагарии мустақили мустақим ва рехтагариҳои пӯсидаи мӯҳр метавонанд истеҳсол шаванд. Кастингҳоро бо дарозӣ ва паҳнои то 24 дюйм +/- 0.0005 дюйм таҳаммул кардан мумкин аст.  

ISO 9001: 2015 истеҳсолкунандаи сертификатшудаи магнийи рехтагарӣ, қобилиятҳо ба фишори баланди магний рехтагарӣ ба 200 тонна палатаи гарм ва 3000 тонна палатаи сард, тарроҳии асбобҳо, сайқалдиҳӣ, қолабсозӣ, коркард, хока ва рангубори моеъ, QA пурра бо имкониятҳои CMM дохил мешаванд , васл, бастабандӣ ва расонидан.

ITAF16949 тасдиқ шудааст. Хидмати иловагии рехтагарӣ дохил карда мешавад таснифоти сармоягузорӣ,рехтани рег,Кастинги вазнин, Рехтани кафки гумшуда,Кастинги центрифугӣ,Кастинги Вакуум,Рехтагарии қолаби доимӣ, .Иқтидорҳо иборатанд аз EDI, кӯмаки муҳандисӣ, моделсозии сахт ва коркарди дуюмдараҷа.

Кастинг саноати Қисмҳои омӯзиши парвандаҳо: Мошинҳо, Дучархаҳои ҳавопаймоҳо, Асбобҳои мусиқӣ, Киштиҳои обӣ, Дастгоҳҳои оптикӣ, Сенсорҳо, Моделҳо, Дастгоҳҳои электронӣ, Корпусҳо, Соатҳо, Мошинҳо, Муҳаррикҳо, Мебел, Ҷавоҳирот, Ҷигҳо, Телеком, Равшанӣ, Дастгоҳҳои тиббӣ, Дастгоҳҳои аксбардорӣ, Роботҳо, муҷассамаҳо, таҷҳизоти садо, таҷҳизоти варзишӣ, асбобсозӣ, бозичаҳо ва ғайра. 

Мо минбаъд чӣ кор карда метавонем?

∇ Ба сафҳаи хонагӣ гузаред Бимиред Кастинг Чин

By Minghe Die Casting Manufacturing Категорияҳо: Мақолаҳои муфид |Маводҳо Tags: Рехтани алюминий, Рехтагарии руҳ, Рехтани магний, Кастинги титанӣ, Кастинг аз пӯлоди зангногир, Кастингҳои биринҷӣ,Рехтани биринҷӣ,Кастинг видео,Ширкати Таърих,Кастинги алюминийи Die | Комментарии Хомӯш