Татбиқи технологияи прототипи босуръат дар кастинги сармоягузорӣ

Прототипи босуръат (RP) як технологияи баландест, ки дар солҳои 1990-ум таҳия шудааст. Он метавонад зуд консепсияҳои тарроҳиро дар зеҳни одамон ба ашёи воқеӣ табдил диҳад. Бояд қайд кард, ки тамоми раванди таҳияи маҳсулот ягон қолаб ва таҷҳизоти технологиро талаб намекунад, ки ин даври озмоишии прототипҳо ва маҳсулоти навро хеле кӯтоҳ мекунад ва зуд воситаи муҳим ва василаи баланд бардоштани рақобатпазирии корхонаҳо мегардад. Тадқиқоти анкета дар Интернет, ки аз ҷониби INCAST 2004 нашр шудааст (11) нишон медиҳад, ки зиёда аз 93% аз 400 истеҳсолкунандагони кастинги сармоягузорӣ дар Аврупо прототипи босуръатро истифода кардаанд. Ҳама мусоҳибон розӣ ҳастанд, ки истифодаи ин технологияи нав барои суръат бахшидани маҳсулоти нав муҳим аст. Рушд додан ва баланд бардоштани қобилияти корхонаҳо барои вокуниши зуд ба бозор хеле муҳим аст.

Истифодаи усулҳои маъмули прототипсозии босуръат дар кастинги сармоягузорӣ

Татбиқи технологияи прототипи босуръат дар кастинги сармоя асосан ҷанбаҳои зеринро дар бар мегирад:

1. Сармоягузорӣ кунед

Ҳангоми сохтани намунаҳо, мошини прототипи босуръат на танҳо метавонад моделҳои геометрии се андозаеро, ки аз ҷониби дигар нармафзори CAD муқаррар карда шудаанд, ворид кунад, балки инчунин файлҳои маълумотро, ки тавассути CT саноатӣ (Томографияи компютерӣ) скан карда мешаванд, қабул кунад. Масалан, аввал қисмро (винти винтдор, расми 12-1а) тавассути CT скан кунед, то тасвири дуҷонибаи буриши онро ба даст оред (расми 12-1б). Минбаъд, нармафзори коркарди тасвирҳо тасвирҳои дуҷонибаи ҳар як фаслро (расми 12-1с) муттаҳид карда, модели геометрии сесамараро ташкил медиҳад (расми 12-1d). Сипас онро ба мошини прототипи босуръат фиристед, то намуна созед (Расми 12-1e) [2]. Ин усули муҳандисии барқарорсозӣ (баръакс) на танҳо қисмҳои мошинро барқарор карда метавонад, балки ба баъзе узвҳои инсон тақлид мекунад.

2. Сохтани қолабҳо (қолаби компрессорӣ) ва дигар таҷҳизоти технологӣ

Ду усули сохтани қолаби дақиқи рехтагарӣ бо прототипи босуръат вуҷуд дорад: яке аввал сохтани қолаби усто ва сипас дубора сохтани профили резинии эпоксидӣ ё силиконӣ; усули дигар ин аст, ки блоки профилизатсияи се андозае, ки дар системаи CAD тавлид шудааст Модели геометрӣ бевосита ба мошини прототипсозии босуръат ворид карда мешавад, то қолаби резинро созад. Ин намуди профилизатсия асосан барои истеҳсоли партияи хурд мувофиқ аст (даҳҳо дона). Агар қабати металлии ғафси тақрибан 2 мм ба рӯи қолаби усто пошида шавад ва пас аз он қатрони эпоксидӣ пур карда шавад, то профили таркибии металлӣ-эпоксидӣ созад, он метавонад ба талаботи истеҳсоли садҳо рехтагарии дақиқ ҷавобгӯ бошад. Ҳангоми истифодаи усули SLS, масалан, объекти коркард аз хокаи резин ба хокаи пӯлод бо қабати тунуки қатрони термостетикӣ дар рӯи он иваз карда мешавад, лазер синтез карда, паймоне ба вуҷуд меорад ва сипас барои нест кардани қатрон ва дар охир моеъи мис оташ мезанад ба сӯрохиҳои компакт дохил мешавад. Профили натиҷа аз ҷиҳати қувват ва гузаронандагии гармӣ ба металл монанд аст. Илова бар ин, технологияи прототипи босуръат низ метавонад барои сохтани қолаби муайяни шакли номунтазам истифода шавад.

3. Истеҳсоли мустақими рехтани қолабҳо

Дар ибтидои солҳои 1990 -ум, Лабораторияи миллии Сандиана дар Иёлоти Муттаҳида як таҳқиқоти махсус бо номи Fast Casting (FastCAST) гузаронид, ки онро Direct Shell Casting (DSPC) меномиданд. Мутаассифона, баъдтар гузоришҳо хеле каманд.

Соли 1994 Z Corporation -и Иёлоти Муттаҳида технологияи чопи 3D -ро бо муваффақият таҳия намуд. Технологияро аслан профессор Эли Сакс аз Донишкадаи технологии Массачусетс ихтироъ ва патент кардааст. Принсипи асосӣ ба усули SLS монанд аст. Аввал ба қабати маводи оташнишонанда ё хокаи пластикӣ бо ғалтак пошида мешавад. Тафовут аз SLS дар он аст, ки ба ҷои рондани сари лазерии лазерӣ, он сари чопи сиёҳро барои пошидани ширеш барои "чоп" мувофиқи шакли буриши фасли маҳсулот меронад. Амалҳои дар боло зикршударо то анҷом ёфтани қисмҳо такрор кунед, бинобарин онро 'технологияи чопи 3D' меноманд. Афзалиятҳои он паст будани хароҷоти амалиётӣ ва хароҷоти моддӣ ва суръати баланд мебошанд. Агар хокаи пошида хокаи омехтаи гипс ва керамика бошад, онро бевосита ва зуд ба қолаби (қолаби гипс) барои рехтани алюминий, магний, руҳ ва дигар рехтаҳои хӯлаи ранга, ки ZCast ном дорад, сохтан мумкин аст (Расми 3-12) .

Муқоисаи усулҳои зуд истифодашавандаи прототипсозии эффектҳо 

Дар айни замон, усулҳои маъмултарини прототипсозии зуд дар истеҳсоли воқеӣ иборатанд аз литографияи се ченака (SLA), агломератсияи лазерии селективӣ (SLS), таҳшиншавии синтез (FDM), истеҳсоли ламинат (LOM) ва рехтани қолаби мустақим (DSPC)) Интизор шавед. Дар солҳои охир, бисёр муассисаҳои илмии хориҷӣ усулҳои дар боло зикршударо аз ҷиҳати сифати намунаҳои истеҳсолот ва иҷрои онҳо дар кастинги сармоягузорӣ муқоиса карданд. Натиҷаҳо чунинанд:

• 1) Усули SLA баландтарин дақиқии андоза дорад, пас аз он SLS ва FDM, ва усули LOM пасттарин аст [4].
• 2) Поймолии сатҳи рӯи намуна Сатҳи намуна сайқал дода шуда, бо ченаки ноустувории сатҳи он чен карда мешавад. Натиҷаҳо дар ҷадвали 12-1 [4] нишон дода шудаанд. Дидан мумкин аст, ки ноҳамвории рӯи бо усулҳои SLA ва LOM хубтар аст ва усули FDM аз ҳама ғафстарин аст.
• 3) Қобилияти таҷдиди қисмҳои нозук Қобилияти ин чаҳор усули таҷдиди қисмҳои нозук бо раккосаи қатори дандонаш тақрибан 3мм ҳамчун ашё таҳқиқ карда шуд. Дар натиҷа, SLA беҳтарин аст ва FDM бадтарин аст [4].
• 4) Иҷрои кор дар кастинги сармоягузорӣ Дар байни чор усули дар боло зикршуда, худи маҳсулот як усули қолаби мумиест (ба монанди FDM ё SLS), ки метавонад ба осонӣ ба талаботи раванди кастинги сармоягузорӣ мутобиқ шавад ва бешубҳа беҳтар кор мекунад. Гарчанде ки намунаҳои қатрон ё коғазро низ сӯзондан мумкин аст, мутобиқ шудан ба талаботи кастинги сармоягузорӣ мисли қолаби муми осон нест. Барои пешгирии камбудиҳо такмилдиҳии доимӣ лозим аст.

Муқоисаи ноҳамвории сатҳи намунаҳо

Аз нуқтаи назари умумӣ, гарчанде ки усули SLA бо раванди кастинги сармоягузорӣ баъзе номувофиқатӣ дорад, аммо аз сабаби дақиқии хуби андоза ва сифати сатҳи он маъмул аст. Дар кишварҳои хориҷӣ, хусусан дар соҳаи кайҳонӣ ва ҳарбӣ, корхонаҳои рехтагарии сармоягузорӣ васеъ истифода мешаванд. Гарчанде ки сифати усули SLS аз SLA каме пасттар аст, мутобиқ шудан ба талаботҳои раванди кастинги сармоягузорӣ осон аст. Аз ин рӯ, дар кастинги сармоягузории дохилӣ барномаҳои бештар ва бештар истифода мешаванд. Гарчанде ки усули FDM ба осонӣ мутобиқ шудан ба талаботи раванди кастинги сармоягузорӣ аст, дақиқии андоза ва сифати рӯи қолаби муми қаноатбахш нест; дар ҳоле ки усули LOM сифати қобили қабул аст, аммо мутобиқ шудан ба кастинги сармоягузорӣ душвор аст. Аз ин рӯ, мутобиқ шудан ба кастинги сармоягузорӣ душвор аст. Пешбурд ва татбиқи ду усул дар кастинги сармоягузорӣ ба маҳдудиятҳои муайян дучор мешаванд.

Таҳаввулоти нав дар татбиқи SLA ва SLS дар кастинги сармоягузорӣ

1. Қатронҳои нави рӯшноӣ

Усули SLA ҳанӯз дар аввали соли 1987 тиҷоратӣ шуда буд. Он аслан барои сохтани моделҳо ва прототипҳои физикӣ бо вазифаҳои муайян истифода мешуд. Дар аввали солҳои 1990-ум, нармафзори QuickCast -и 3D System Inc дар Иёлоти Муттаҳида бомуваффақият таҳия карда шуд, ки ба мошини прототипи босуръати SLA имкон медиҳад, ки сохтори мумдорро ба вуҷуд орад (Расми 12-3а) ва ҳамзамон намуди ҳамвор ва зичро нигоҳ дорад (Расми 12) -3b), На танҳо 90% маводи қолабсозиро сарфа мекунад, балки ҳангоми партофтани ниҳонӣ, намуна аввал бе шикофтани ниҳонӣ ба дарун меафтад. Илова бар ин, одамон оҳиста-оҳиста дарёфтанд, ки барои қатронҳои сабуккунанда барои қолабсозӣ онҳо инчунин бояд ба талаботи махсуси зерин ҷавобгӯ бошанд:

• Часпакӣ-агар часпакии қатрон аз ҳад зиёд бошад, пас аз сохтани намуна резиши боқимондаро дар холигӣ ​​душвор хоҳад кард. Агар резини боқимонда аз ҳад зиёд бошад, он метавонад дар вақти пухтупаз пӯстро шиканад, аз ин рӯ аксар вақт ҷудо кардани центрифугӣ лозим аст. Чораҳо. Илова бар ин, тоза кардани рӯи намунаи тайёр низ душвор аст.
• Хокистар боқимонда-ин шояд муҳимтарин талабот бошад. Агар хокистари боқимонда пас аз пухтани пӯст, он боиси воридшавии ғайриметаллӣ ва дигар камбудиҳо дар рӯи рехтагарӣ мегардад.
• · Мазмуни унсурҳои металли вазнин-ин махсусан барои рехтани суперхоҳишҳо муҳим аст. Масалан, сурма як унсури нисбатан маъмул дар қатронҳои сабуккунандаи SLA мебошад. Агар он пас аз партофтани садаф дар хокистари боқимонда пайдо шавад, он метавонад хӯлаи олудашударо ба вуҷуд орад ва ҳатто боиси партофтани рехтагарӣ гардад.
• Устувории андозагирӣ-андозаи намуна бояд дар давоми тамоми амалиёт устувор боқӣ монад. Аз ин сабаб, паст будани азхудкунии намии қатрон низ хеле муҳим аст.

Дар солҳои охир, DSM Somos аз Иёлоти Муттаҳида як навъи нави қатронҳои сабуккунандаи нурдиҳандаи Somos 10120-ро бомуваффақият таҳия намуд, ки ба талаботи асосии дар боло зикршуда ҷавобгӯ аст ва аз ҷониби истеҳсолкунандагони кастинги сармоягузорӣ хеле писандидааст. Ин маҳсулоти нав дар се заводи рехтагарии дақиқи гуногун дар се хӯла (алюминий, титан ва хӯлаи кобалт-молибден) андохта шуда, натиҷаҳои қаноатбахш ба даст оварда шудааст.

2. Истифодаи модели SLA барои истеҳсоли партияи хурд

Ҳангоми истеҳсоли партияи хурди рехтагарии дақиқ бо истифода аз намунаҳои SLA ду масъалаи асосӣ ба назар гирифта мешаванд: яке дақиқии андозаест, ки намуна ва рехтагарӣ ба он ноил шуда метавонанд, ва дигараш он аст, ки арзиши истеҳсолот ва вақти таҳвил афзалиятҳо дорад. Якчанд корхонаҳои рехтагарии дақиқ дар Иёлоти Муттаҳида, ба монанди Solidiform, Nu-Cast, PCC ва Uni-Cast, барои рехтани садҳо рехтагарӣ намунаҳои SLA-ро истифода кардаанд. Пас аз ченкунии воқеии андозаи рехтагарӣ, таҳлили оморӣ нишон медиҳад, ки қатрони нави сабуккунандаи 11120, ки аз ҷониби DSM Somos таҳия шудааст, истифода мешавад. Бо технологияи QuickCast, намунаи SLA -и натиҷавӣ дорои тағирёбии андоза на бештар аз 50% арзиши таҳаммулпазирии кастинг мебошад. Андозаи аксари кастингҳо ба талаботҳои таҳаммулпазирӣ ҷавобгӯ буда, суръати гузариш зиёда аз 95% -ро ташкил медиҳад (Расми 12-4) [7].

Гарчанде ки арзиши сохтани намунаи SLA нисбат ба ҳамон қолаби муми хеле баландтар аст ва он вақти зиёдтарро мегирад, аммо ба тарҳрезӣ ва истеҳсоли профил лозим нест. Аз ин рӯ, вақте ки як дона дар партияҳои хурд истеҳсол карда мешавад, нарх ва вақти расонидан ҳоло ҳам афзалиятҳо мебошанд. Чӣ қадаре ки кастинг мураккаб бошад, ин афзалият ҳамон қадар возеҳтар мешавад. Кастинги дақиқи авиатсионии авиатсионии аз ҷониби Nu-Cast истеҳсолшударо мисол гиред (Расми 12-5) [7], арзиши қолаб тақрибан 85,000 доллари ИМА аст, ҳар рӯз 4 қолаби муми истеҳсол карда мешавад ва арзиши ҳар як муми қолаби (аз ҷумла мавод ва меҳнат) 150 доллари ИМА. Агар усули SLA қабул карда шавад, ҳар як модели SLA 2846 доллари ИМА арзиш дорад, аммо ба тарҳрезӣ ва истеҳсоли қолабҳо ниёзе нест. Аз ин ҳисоб, агар ҳосил аз 32 дона камтар бошад, арзиши истифодаи қолаби SLA нисбат ба қолаби муми камтар аст; агар зиёда аз 32 дона бошад, арзиши он аз қолаби муми баландтар аст (расми 12-6); бо истифода аз қолаби муми он барои тарҳрезӣ ва истеҳсоли қолабҳо 14-16 ҳафта лозим аст, ва қолаби SLA қолабро талаб намекунад. Аз ин рӯ, агар маҳсулот аз 87 дона камтар бошад, бо истифода аз қолаби SLA, расонидани рехтагарӣ нисбат ба қолаби муми тезтар аст (расми 12-7). Аммо зиёда аз 87 дона қолаби муми тезтар аст [7]. Омили дигаре, ки бояд ба назар гирифта шавад, ин аст, ки агар қолаби муми истифода шавад, ҳангоми навсозии маҳсулот, қолабро дубора сохтан лозим аст, ки гарон аст; дар ҳоле ки бо намуди SLA, ҳама корҳое, ки бояд анҷом дода шаванд, тағир додани модели геометрии CAD аст, ки нисбат ба дубора сохтани қолаб хеле осонтар ва тезтар аст. .

3. SLS намунаи муми impregnated хокаи полистирол sintered

SLS дар аввал як лазерро барои пошидани як хокаи махсуси муми ба қолаби муми истифода бурд, ки барои хусусиятҳои раванди кастинги сармоягузорӣ хеле мувофиқ аст. Ҳанӯз дар охири соли 1990, дар Иёлоти Муттаҳида зиёда аз 50 коргоҳи рехтагарӣ мавҷуд буданд, ки тақрибан 3000 қолаби муми истеҳсол мекарданд ва бомуваффақият рехтанд. Истеҳсоли гуногуни рехтагарии металлӣ. Аммо, хокаи муми беҳтарин идеали қолабсозӣ нест. Қувваи қолаби муми аз он сохташуда нокифоя аст ва ҳангоми баланд шудани ҳарорат нарм кардан ва деформатсия кардан осон аст ва ҳангоми паст будани ҳарорат шикастан осон аст. Аз ин рӯ, дар аввали солҳои 1990 -ум, баъзе корбарони SLA дар Иёлоти Муттаҳида кӯшиш карданд, ки хокаи мумро бо хокаҳои термопластикӣ ба монанди полистирол (PS) ё поликарбонат (PC) иваз кунанд. Ин гуна мавод ба шакли фуҷур ва чуқури сохта мешавад (сӯрохии он зиёда аз 25%аст), ки хавфи варам ва кафидани пӯстро ҳангоми аз байн бурдан коҳиш медиҳад. Пас аз партофтани садаф миқдори хокистар камтар аст, аммо сатҳи намуна ноҳамвор аст. Аз ин рӯ, пас аз сохтани намуна, онро муми дастӣ сайқал додан лозим аст, то сатҳи ҳамвор ва зичтар шавад. Дар айни замон, ин усул дар дохил ва хориҷи кишвар васеъ истифода шудааст.

Лутфан манбаъ ва суроғаи ин мақоларо барои дубора чоп кунед:Татбиқи технологияи прототипи босуръат дар кастинги сармоягузорӣ  

Ширкати Minghe Casting ба истеҳсол ва таъмин намудани қисмҳои сифат ва баландсифати рехтагарӣ бахшида шудааст (қисмҳои рехтагарии металлӣ асосан иборатанд Рехтагариҳои тунуки деворӣ,Палатаи гарм Кастинг,Палатаи сард Кастинг), Хадамоти мудаввар (Хадамоти Casting Die,Коркарди Cnc,Қабули қолаби, Ҳар гуна рехтагариҳои алюминийи алюминий, магний ё Замак / рехтани рехтани бимиред ва дигар талаботҳои рехтагарӣ метавонанд бо мо тамос гиранд.

Таҳти назорати ISO9001 ва TS 16949, ҳама равандҳо тавассути садҳо мошинҳои пешқадами рехтагарӣ, дастгоҳҳои 5-меҳварӣ ва дигар иншоот, аз таркиш то мошинҳои ҷомашӯии Ultra Sonic, анҷом дода мешаванд. дастаи муҳандисон, операторҳо ва нозирони ботаҷриба барои амалӣ кардани тарҳи муштарӣ.

Истеҳсолкунандаи шартномавии рехтагариҳо. Иқтидорҳо қисмҳои рехтагарии алюминийи камераро аз 0.15 фунт мегиранд. ба 6 фунт. тағироти фаврӣ ва механикӣ. Хизматрасониҳои аз арзиши иловашуда иборатанд сайқалдиҳӣ, ларзиш, нобудкунӣ, таркиши тир, рангубор, пӯшонидан, пӯшонидан, васл кардан ва асбобсозӣ. Маводи коркардашуда хӯлаҳои монанди 360, 380, 383 ва 413-ро дар бар мегирад.

Кӯмаки тарроҳии рехтани синк / хидматҳои муҳандисии ҳамзамон. Истеҳсолкунандаи фармоишии рехтагариҳои мураккаби руҳ. Кастингҳои миниётураҳо, рехтагариҳои фишори баланд, рехтагариҳои қолаби мултипликатӣ, рехтагариҳои қолаби анъанавӣ, рехтагариҳои воҳиди ва рехтагарии мустақили мустақим ва рехтагариҳои пӯсидаи мӯҳр метавонанд истеҳсол шаванд. Кастингҳоро бо дарозӣ ва паҳнои то 24 дюйм +/- 0.0005 дюйм таҳаммул кардан мумкин аст.  

ISO 9001: 2015 истеҳсолкунандаи сертификатшудаи магнийи рехтагарӣ, қобилиятҳо ба фишори баланди магний рехтагарӣ ба 200 тонна палатаи гарм ва 3000 тонна палатаи сард, тарроҳии асбобҳо, сайқалдиҳӣ, қолабсозӣ, коркард, хока ва рангубори моеъ, QA пурра бо имкониятҳои CMM дохил мешаванд , васл, бастабандӣ ва расонидан.

ITAF16949 тасдиқ шудааст. Хидмати иловагии рехтагарӣ дохил карда мешавад таснифоти сармоягузорӣ,рехтани рег,Кастинги вазнин, Рехтани кафки гумшуда,Кастинги центрифугӣ,Кастинги Вакуум,Рехтагарии қолаби доимӣ, .Иқтидорҳо иборатанд аз EDI, кӯмаки муҳандисӣ, моделсозии сахт ва коркарди дуюмдараҷа.

Кастинг саноати Қисмҳои омӯзиши парвандаҳо: Мошинҳо, Дучархаҳои ҳавопаймоҳо, Асбобҳои мусиқӣ, Киштиҳои обӣ, Дастгоҳҳои оптикӣ, Сенсорҳо, Моделҳо, Дастгоҳҳои электронӣ, Корпусҳо, Соатҳо, Мошинҳо, Муҳаррикҳо, Мебел, Ҷавоҳирот, Ҷигҳо, Телеком, Равшанӣ, Дастгоҳҳои тиббӣ, Дастгоҳҳои аксбардорӣ, Роботҳо, муҷассамаҳо, таҷҳизоти садо, таҷҳизоти варзишӣ, асбобсозӣ, бозичаҳо ва ғайра. 

Мо минбаъд чӣ кор карда метавонем?

∇ Ба сафҳаи хонагӣ гузаред Бимиред Кастинг Чин

By Minghe Die Casting Manufacturing Категорияҳо: Мақолаҳои муфид |Маводҳо Tags: Рехтани алюминий, Рехтагарии руҳ, Рехтани магний, Кастинги титанӣ, Кастинг аз пӯлоди зангногир, Кастингҳои биринҷӣ,Рехтани биринҷӣ,Кастинг видео,Ширкати Таърих,Кастинги алюминийи Die | Комментарии Хомӯш