Баҳси технологияи сохтакорӣ

  Қаллобӣ номи дастаҷамъии сохтакорӣ ва штампкунӣ мебошад. Ин як усули ташаккул ва коркард аст, ки болға, паланг, шкалаи мошини оҳангарӣ ё маргро барои фишор додан ба варақа барои тавлиди деформатсияи пластикӣ истифода мебарад, то шакл ва андозаи лозимаи қисмати кориро ба даст орад. .

      Дар раванди сохтакорӣ, тамоми лавҳа аз деформатсияи назарраси пластикӣ мегузарад ва миқдори нисбатан зиёди ҷараёни пластикӣ дорад; дар раванди штампкунӣ, лавҳа асосан бо тағир додани мавқеи фазоии майдони ҳар як қисм ташаккул меёбад ва дар дохили он ҷараёни пластикии масофаи калон вуҷуд надорад. Оҳангарӣ асосан барои коркарди қисмҳои металлӣ истифода мешавад ва инчунин метавонад барои коркарди баъзе ғайриметаллҳо, аз қабили пластмассаҳои муҳандисӣ, резина, бланкаҳои сафолӣ, бланкаҳои хишт ва ташаккули маводи таркибӣ истифода шавад.

      Қаллобӣ ва ғелондан ва кашидан дар саноати металлургӣ ҳама коркарди пластикӣ ё коркарди фишор мебошанд, аммо сохтакорӣ асосан барои истеҳсоли қисмҳои металлӣ истифода мешавад, дар ҳоле ки прокат ва кашидан асосан барои истеҳсоли табақ, тасма, қубур ва ғайра истифода мешаванд. -маводи мақсадноки металлӣ ба монанди профилҳо ва симҳо.

      Дар охири асри неолит, одамон ба кашидани миси сурхи табиӣ барои ороиш ва мақолаҳои хурд шурӯъ карданд. Чин тақрибан соли 2000 пеш аз милод барои сохтани асбобҳо аз усули хунуккунии қалбакӣ истифода кардааст. Масалан, артефактҳои сурхи мисӣ, ки аз сайти фарҳангии Qijia -и Huangniangtai дар Вувэй, Гансу кашф карда шудаанд, аломатҳои ошкоро доранд. Дар давраи сулолаи Шанг, оҳани метеорит барои сохтани силоҳ истифода мешуд, бо истифода аз раванди сохтакории гармидиҳӣ. Оҳани оҳании гудохташаванда, ки дар охири баҳор ва тирамоҳ пайдо шуд, дар натиҷаи гармидиҳии такрорӣ ва сохтакории истихроҷи оксидҳо ба вуҷуд омадааст.

     Дар аввал одамон *болға барои қалбакӣ печонданд ва баъдтар усули бардоштани болғаи вазнин бо кашидани ресмону шкив ва сипас озодона афтодани бланкҳои қалбакӣ пайдо шуд. Пас аз асри 14 қудрати ҳайвонот ва сохтакории гидравликӣ пайдо шуд.

      Дар соли 1842, Насмит бритониёӣ аввалин болға буғро сохт, ки ба даврони қудрати амалӣ қалбакӣ овард. Баъдтар, прессҳои гидравликии қалбакӣ, болғаҳои чархзанандаи мотордор, болғаҳои қалбакии ҳавоӣ ва прессҳои механикӣ пай дар пай пайдо шуданд. Болғаҳои чархзананда бори аввал дар давраи Ҷанги Шаҳрвандии Амрико (1861-1865) барои куштани қисмҳои сохтани силоҳ истифода мешуданд ва сипас болғаҳои қалбакии буғӣ дар Аврупо пайдо шуданд ва тадриҷан технологияи тақаллубӣ тарғиб карда шуд. Дар охири асри 19, категорияи асосии техникаи муосири оҳангарӣ ташаккул ёфт.

       Дар ибтидои асри 20, бо оғози истеҳсоли оммавии мошинҳо, қолаби гармидиҳӣ босуръат рушд карда, ба раванди асосии сохтакорӣ табдил ёфт. Дар миёнаҳои асри 20, прессҳои гармидиҳии қолаби қолинбофӣ, дастгоҳҳои ҳамворкунии қалбакӣ ва болғаҳои бофандагии оҳиста-оҳиста болғаҳои оддии оҳангариро иваз карда, маҳсулнокиро афзун намуда, ларзиш ва садоро коҳиш доданд. Бо рушди равандҳои нави тақаллубӣ, аз қабили бланкаҳои бо технологияи гармидиҳии оксидшаванда камтар ва бефосила, қолаби дақиқии дақиқ ва дарозмӯҳлат, экструзияи гарм, ташаккул додани ғелон ва сохтакории манипуляторҳо, манипуляторҳо ва хатҳои истеҳсоли автоматии қалбакӣ, самаранокӣ ва иқтисодӣ таъсири истеҳсолоти қалбакӣ такмил меёбад.

       Пайдоиши қолаби хунук пеш аз оҳангарии гарм. Мис, тилло, лӯлаҳои нуқра ва тангаҳои ҳама қалбакӣ сохта шуда буданд. Истифодаи қолаби хунуккунӣ дар истеҳсоли механикӣ дар асри 20 маъмул шудааст. Сарлавҳаи хунук, экструзияи хунук, зарбкунии радиалӣ ва оҳангарии босуръат пай дар пай таҳия карда шуда, тадриҷан раванди самарабахши шаклбофиро ташкил медиҳанд, ки қисмҳои дақиқро бе буридан истеҳсол карда метавонанд.

       Штампкунии барвақтӣ танҳо асбобҳои оддиро ба мисли бел, кайчӣ, шкалакҳо, болғаҳои дастӣ ва анвил истифода бурда, табақҳои металлӣ (асосан табақҳои хӯлаи мис ё мис ва ғайра) тавассути буридани дастӣ, муштзанӣ, белкашӣ ва перкуссияро истифода мебурд. Истеҳсоли гонг, цимбол ва дигар асбобҳои мусиқӣ ва кӯзаҳо. Бо афзоиши истеҳсоли табақаҳои миёна ва ғафс ва рушди штампкунии гидравликӣ ва прессҳои механикӣ, коркарди штампкунӣ низ дар миёнаҳои асри 19 ба механиконӣ оғоз карда шуд.

        Дар соли 1905, Иёлоти Муттаҳида ба истеҳсоли пӯлоди рахи танги пайваста дар катҳо оғоз кард. Дар соли 1926 он ба истеҳсоли пӯлоди рахи васеъ шурӯъ кард. Баъдтар, пӯлоди рахи хунукшудаи пайваста пайдо шуд. Дар баробари ин истехсоли плитахо ва тасма -хо зиёд карда, сифаташ бехтар ва арзиши аслии он арзон карда мешавад. Дар якҷоягӣ бо рушди истеҳсоли киштиҳо, мошинҳои роҳи оҳан, дегҳо, контейнерҳо, автомобилҳо, банкаҳо ва ғайра, штампкунӣ ба яке аз равандҳои маъмултарини ташаккулёбанда табдил ёфтааст.

        Қаллобӣ асосан аз рӯи усули ташаккул ва ҳарорати деформатсия тасниф карда мешавад. Мувофиқи усули ташаккулёбӣ, қалбакиро ба сохтакорӣ ва штампкунӣ тақсим кардан мумкин аст; аз рӯи ҳарорати деформатсия, қолабсозиро ба қолаби гармӣ, дурӯғи хунук, дурӯғи гарм ва дурӯғи изотермикӣ тақсим кардан мумкин аст.

        Сохтани гарм болотар аз ҳарорати дубора кристаллизатсияи металл анҷом дода мешавад. Баланд бардоштани ҳарорат метавонад пластикии металлро беҳтар гардонад, ки барои беҳтар кардани сифати дохилии қисмҳои коркард фоидаовар аст ва шикастани онро душвор мекунад. Ҳарорати баланд инчунин метавонад муқовимати деформатсияи металлро коҳиш диҳад ва тоннаҷи мошинҳои оҳании лозимиро кам кунад. Бо вуҷуди ин, бисёр ҳастанд оҳангарӣ гарм про-цессхо, дакикии киемхои кор-кунанда паст, сатхи он хамвор нест, оксидшавй, декарбуризация ва сухтан моил аст.

       Оҳангарии хунук ин оҳангарист, ки дар ҳарорате пасттар аз ҳарорати кристаллизатсияи металл иҷро карда мешавад. Умуман, сохтакории хунук махсусан ба сохтакорӣ дар ҳарорати хонагӣ дахл дорад ва оҳангарӣ дар ҳарорати баландтар аз ҳарорати хонагӣ, вале аз ҳарорати аз нав кристаллизатсия зиёд набошад ҳарорат номида мешавад. Қаллобӣ. Штампкунии гарм дорои дақиқии баланд, сатҳи ҳамвор ва муқовимати деформатсияи паст мебошад.

      Қисмҳои корӣ, ки аз дурӯғи хунук дар ҳарорати хонагӣ ба вуҷуд омадаанд, дорои шаклу андозаи дақиқ, сатҳи ҳамвор, чанд тартиботи коркард ва истеҳсоли автоматии осон мебошанд. Бисёр қисмҳои қалбакии хунук ва штампкунии хунукро бевосита ҳамчун қисмҳо ё маҳсулот бе коркарди буриш истифода бурдан мумкин аст. Аммо, дар вақти зарб задани хунук, бинобар пасти пластикии пасти металлӣ, он ҳангоми шикастани деформация дучор меояд ва муқовимати деформатсия калон аст, ки техникаи калони оҳангарро талаб мекунад.

      Истеҳсоли изотермикӣ маънои онро дорад, ки ҳарорати варақ дар тамоми раванди ташаккул бетағйир боқӣ мемонад. Истеҳсоли изотермикӣ ин истифодаи пурраи пластикии баъзе металлҳо дар ҳарорати доимӣ ё ба даст овардани сохтор ва хосиятҳои мушаххас мебошад. Истеҳсоли изотермикӣ матоъ ва холиро дар ҳарорати доимӣ нигоҳ доштанро талаб мекунад, ки арзиши баландро талаб мекунад ва танҳо барои равандҳои махсуси сохтакорӣ, ба монанди ташаккули суперпластикӣ истифода мешавад.

       Қаллобӣ метавонад сохтори металлро тағир диҳад ва хосиятҳои металлиро беҳтар кунад. Пас аз сохтакории гармии сӯзишворӣ, сустии аслии рехташуда, сӯрохиҳо, микрокракакҳо ва ғайра фишурда ё кафшер карда мешаванд; кристаллҳои аслии дендритӣ мешикананд, то донаҳоро майдатар кунанд; Ҳамзамон, сегрегатсия ва нобаробарии карбиди аслӣ тағир дода мешавад, то созмон яксон шавад, то қалбакӣ бо зичии дохилӣ, якрангӣ, дақиқӣ, иҷрои хуби умумӣ ва бехатар истифода шавад. Пас аз тағир додани қалбакӣ бо роҳи оҳангарии гарм металл як сохтори нахдор аст; пас аз деформатсияи оҳан кристаллҳои металлӣ ба тартиб медароянд.

       Қаллобӣ ҷараёни пластикии металл барои сохтани як пораи кории шакли дилхоҳ мебошад. Ҳаҷми металл пас аз тавлиди ҷараёни пластикӣ аз ҷониби қувваи беруна тағир намеёбад ва металл ҳамеша ба он қисм бо муқовимати камтарин равон мешавад. Дар истеҳсолот, шакли коркарди он аксар вақт мувофиқи ин қоидаҳо назорат карда мешавад, то ба деформатсияҳо, ба монанди хафа кардан ва кашидан, пошидан, хам кардан ва кашидан.

       Андозаи пораи кории қалбакӣ дақиқ аст, ки барои ташкили истеҳсоли оммавӣ мусоид аст. Андозаи сохтакорӣ, экструзия, штампкунӣ ва дигар замимаҳо дақиқ ва устувор мебошанд. Барои ташкили истеҳсоли махсуси оммавӣ ё оммавӣ мошинҳои пурмаҳсули қалбакӣ ва хатҳои истеҳсоли автоматии қалбакӣ метавонанд истифода шаванд.

       Раванди истеҳсоли қалбакӣ қабати холиро пеш аз шакл додан, гарм кардан ва коркарди пешакии бланкаҳо дар бар мегирад; коркарди гармӣ, тозакунӣ, калибрченкунӣ ва санҷиши қисмҳои корӣ пас аз шакл. Мошинҳои оҳангарии маъмулӣ иборатанд аз болғаҳои қалбакӣ, прессҳои гидравликӣ ва прессҳои механикӣ. Болғаи қалбакӣ дорои суръати калони зарба мебошад, ки барои ҷараёни пластикии металл мусоид аст, аммо ларзиш ба вуҷуд меорад; пресс -гидравликӣ устохонаи статикиро истифода мебарад, ки он барои аз металл тарошидан ва такмил додани сохтор мусоид аст ва кор устувор аст, аммо ҳосилнокӣ паст аст; пресси механикӣ зарбаи собит дорад ва амалӣ кардани механизатсия ва автоматизатсия осон аст.

      Дар оянда, раванди қалбакӣ сифати дохилии қисмҳои оҳангариро беҳтар мекунад, технологияи дақиқи қалбакӣ ва штампкунии дақиқро таҳия мекунад, таҷҳизоти оҳангарӣ ва хатҳои истеҳсоли бо ҳосилнокии баландтар ва автоматизатсияро таҳия мекунад, системаҳои шаклдиҳии фасеҳи қалбакӣ, таҳияи маводи нави қалбакӣ ва коркарди қалбакӣ усулхо ва гайра инкишоф меёбанд.

      Беҳтар кардани сифати дохилии қалбакӣ асосан беҳтар кардани хосиятҳои механикии онҳо (қувват, пластикӣ, мустаҳкамӣ, қувваи хастагӣ) ва эътимоднокӣ мебошад. Ин истифодаи беҳтари назарияи деформатсияи пластикии металлиро талаб мекунад; татбиқи мавод бо сифати беҳтар; дуруст кардани гармидиҳии пешакӣ ва коркарди гармӣ; озмоиши сахттар ва васеътари вайроннашавандаи қисмҳои оҳангарӣ.

      Кам ва бе коркарди буридан муҳимтарин тадбир ва самти саноати мошинсозӣ барои беҳтар кардани истифодаи мавод, баланд бардоштани ҳосилнокии меҳнат ва кам кардани истеъмоли энергия мебошад. Бланкаҳои камтари қалбакӣ, гармидиҳии оксидӣ, инчунин таҳияи маводи сахтдилӣ, ба фарсудашавӣ тобовар, маводҳои қолаби дарозмуддат ва усулҳои коркарди рӯизаминӣ барои татбиқи васеи қалбакии дақиқ ва штампкунии дақиқ мусоидат хоҳанд кард.

Лутфан манбаъ ва суроғаи ин мақоларо барои дубора чоп кунед: Баҳси технологияи сохтакорӣ

Минге Ширкати Casting Die ба истеҳсолот бахшида шудаанд ва қисмҳои сифат ва баландсифати рехтагариро таъмин мекунанд (қисмҳои рехтагарии металлӣ асосан дар бар мегиранд Рехтагариҳои тунуки деворӣ,Палатаи гарм Кастинг,Палатаи сард Кастинг), Хадамоти мудаввар (Хадамоти Casting Die,Коркарди Cnc,Қабули қолаби, Ҳар гуна рехтагариҳои алюминийи алюминий, магний ё Замак / рехтани рехтани бимиред ва дигар талаботҳои рехтагарӣ метавонанд бо мо тамос гиранд.

Таҳти назорати ISO9001 ва TS 16949, ҳама равандҳо тавассути садҳо мошинҳои пешқадами рехтагарӣ, дастгоҳҳои 5-меҳварӣ ва дигар иншоот, аз таркиш то мошинҳои ҷомашӯии Ultra Sonic, анҷом дода мешаванд. дастаи муҳандисон, операторҳо ва нозирони ботаҷриба барои амалӣ кардани тарҳи муштарӣ.

Истеҳсолкунандаи шартномавии рехтагариҳо. Иқтидорҳо қисмҳои рехтагарии алюминийи камераро аз 0.15 фунт мегиранд. ба 6 фунт. тағироти фаврӣ ва механикӣ. Хизматрасониҳои аз арзиши иловашуда иборатанд сайқалдиҳӣ, ларзиш, нобудкунӣ, таркиши тир, рангубор, пӯшонидан, пӯшонидан, васл кардан ва асбобсозӣ. Маводи коркардашуда хӯлаҳои монанди 360, 380, 383 ва 413-ро дар бар мегирад.

Кӯмаки тарроҳии рехтани синк / хидматҳои муҳандисии ҳамзамон. Истеҳсолкунандаи фармоишии рехтагариҳои мураккаби руҳ. Кастингҳои миниётураҳо, рехтагариҳои фишори баланд, рехтагариҳои қолаби мултипликатӣ, рехтагариҳои қолаби анъанавӣ, рехтагариҳои воҳиди ва рехтагарии мустақили мустақим ва рехтагариҳои пӯсидаи мӯҳр метавонанд истеҳсол шаванд. Кастингҳоро бо дарозӣ ва паҳнои то 24 дюйм +/- 0.0005 дюйм таҳаммул кардан мумкин аст.  

ISO 9001: 2015 истеҳсолкунандаи сертификатшудаи магнийи рехтагарӣ, қобилиятҳо ба фишори баланди магний рехтагарӣ ба 200 тонна палатаи гарм ва 3000 тонна палатаи сард, тарроҳии асбобҳо, сайқалдиҳӣ, қолабсозӣ, коркард, хока ва рангубори моеъ, QA пурра бо имкониятҳои CMM дохил мешаванд , васл, бастабандӣ ва расонидан.

ITAF16949 тасдиқ шудааст. Хидмати иловагии рехтагарӣ дохил карда мешавад таснифоти сармоягузорӣ,рехтани рег,Кастинги вазнин, Рехтани кафки гумшуда,Кастинги центрифугӣ,Кастинги Вакуум,Рехтагарии қолаби доимӣ, .Иқтидорҳо иборатанд аз EDI, кӯмаки муҳандисӣ, моделсозии сахт ва коркарди дуюмдараҷа.

Кастинг саноати Қисмҳои омӯзиши парвандаҳо: Мошинҳо, Дучархаҳои ҳавопаймоҳо, Асбобҳои мусиқӣ, Киштиҳои обӣ, Дастгоҳҳои оптикӣ, Сенсорҳо, Моделҳо, Дастгоҳҳои электронӣ, Корпусҳо, Соатҳо, Мошинҳо, Муҳаррикҳо, Мебел, Ҷавоҳирот, Ҷигҳо, Телеком, Равшанӣ, Дастгоҳҳои тиббӣ, Дастгоҳҳои аксбардорӣ, Роботҳо, муҷассамаҳо, таҷҳизоти садо, таҷҳизоти варзишӣ, асбобсозӣ, бозичаҳо ва ғайра. 

Мо минбаъд чӣ кор карда метавонем?

∇ Ба сафҳаи хонагӣ гузаред Бимиред Кастинг Чин

By Minghe Die Casting Manufacturing Категорияҳо: Мақолаҳои муфид |Маводҳо Tags: Рехтани алюминий, Рехтагарии руҳ, Рехтани магний, Кастинги титанӣ, Кастинг аз пӯлоди зангногир, Кастингҳои биринҷӣ,Рехтани биринҷӣ,Кастинг видео,Ширкати Таърих,Кастинги алюминийи Die | Комментарии Хомӯш