Раванди махсуси қалбакии экструзионии гарм чист?
Усули экструзионии гарм инчунин як раванди маъмул дар коркарди қалбакӣ мебошад. Ин раванд асосан барои истеҳсоли қисмҳои дароз, чубҳо, қубурҳо, профилҳо ва ғайра бо буришҳои оддӣ истифода мешавад. Ин қисмҳои истихроҷшударо бевосита ҳамчун қисмҳои сохторӣ ё пас аз буридан истифода бурдан мумкин аст.
Ҳамчун қисмҳои мошин анҷом дода шавад. Барои раванди экструзионии гарм, биёед онро дар зер муфассалтар муаррифӣ кунем.
1. Консепсияи асосии экструзияи гарм
Ҳангоми экструзияи гарм, ҳарорати гармидиҳӣ аз ҳарорати аз нав кристаллизатсияи металлҳои холӣ болотар аст ва он дар се самт фишурда мешавад, бинобарин бисёр маводҳоро метавон бо усули гарм экструдд кард. Ҳангоми фишурдани дубора холӣ ба силиндраи фишурда гузошта мешавад ва дар зери таъсири асои фишор, вақте ки фишор аз муқовимати мавод зиёдтар мешавад, барои гирифтани шакли дилхоҳи қитъа аз сӯрохи бимирад деформатсия карда мешавад. Дар муқоиса бо экструзияи хунук ва гарм, қувваи деформатсия ҳангоми экструзияи гарм хурд аст, деформация калон аст ва қисмҳои хеле мураккабро истихроҷ кардан мумкин аст. Бо вуҷуди ин, талаботи қолаб баланд аст ва ноҳамвории сатҳи коркарди гарм низ калон аст.
2. Тайёр кардан, пешакӣ гарм кардан ва гарм кардани бланка
- (1) Омода кардани бланкаҳо: Қариб ҳамаи металлҳоро метавон бо усули гарм исканҷа кард. Бланкаҳо одатан рехта мешаванд ва пайваста рехта мешаванд ва лавҳаҳои қалбакӣ. Азбаски сатҳи силиндрии варақ ба сатҳи экструзия табдил меёбад, пешгирӣ кардани ҳубобчаҳои номиналӣ ва тарқишҳои сатҳи зарур аст.
- (2) Пеш аз гармкунӣ ва гармидиҳии холӣ: Пеш аз баровардани гарм, холӣ бояд пешакӣ гарм карда шавад. Ҳадафи гармкунии пешакӣ асосан пешгирӣ кардани донаҳои калони дағалии пас аз экструзия ва тарқишҳо дар рӯи замин, беҳтар кардани ҳосилнокӣ ва сарфаи энергия мебошад. Ҳарорати гармкунии пешакӣ вобаста ба мавод фарқ мекунад ва он одатан ба ҳарорате гарм карда мешавад, ки дар он оксидшавии шадид вуҷуд надорад.
3. Равғани молидан ва хориҷ кардани он
Барои баъзе маводҳои ба гармӣ тобовар, аз қабили пӯлод, хӯлаҳои никелӣ ва хӯлаҳои титан, молиданҳои шиша муассиранд. Илова бар ин, метали мулоим инчунин барои печонидани рӯи варақ барои таъмин намудани молидан ва пешгирии оксидшавӣ ва кафидан истифода мешавад. Масалан, хӯлаҳои алюминий бо алюминии холис, оҳанҳои рехта, вольфрам, уран ва ғайра бо табақаҳои пӯлод ва ғайра пӯшонида мешаванд.
4. сохтори бимирад extrusion гарм ва маводи бимирад
(1) тарҳи сохтори шкалаи барои extrusion мусбат
Механизми зарба барои экструзияи мусбат асосан ба механизми экструзияи хунук ва гарм шабеҳ аст. Баъзан сари экструзия байни холӣ ва чуби экструзионӣ гузошта мешавад. Сари экструзия метавонад пояи экструзиониро аз тамос гирифтани бевосита бо холии ҳарорати баланд пешгирӣ кунад, то болоравии ҳарорат ва осеби канори пеши сӯзишвории экструзиониро пешгирӣ кунад, ки барои дароз кардани мӯҳлати асои экструзионӣ муфид аст. Агар холигии байни диаметри берунии сари экструзия ва диаметри дохилии силиндраи экструзионӣ хурд нигоҳ дошта шавад, холигии байни чуби экструзионӣ ва силиндраи экструзионӣ метавонад арзиши камтаре дошта бошад, то талаботи дақиқии прессро коҳиш диҳад.
(2) Барои экструзияи қафо бимиред
Масофаи байни сатҳи болоии бланка ва ҳавопаймои болоии пуфак пас аз гузоштани варақ дар холигӣ аз 4 то 5 мм аст. Вақте ки бимирад нисбатан хурд аст, тамоми истифода бурда мешавад; аммо агар матоъро хунук кардан лозим ояд, дар он фишори гармро истифода бурдан мумкин аст ва ба ҳалқа ҳалқаи пешкардашуда илова карда мешавад ва дар ҳалқаи пешкардашуда чуқури хунуки спиралӣ мавҷуд аст. Бо мақсади пешгирӣ кардани кафидани марги умумӣ дар зери фишор ва ҳарорати баланди дохилӣ, он одатан оқилона ба ду қисм тақсим мешавад, яъне силиндраи экструзионӣ ва қолаби.
(3) найчаи экструзионӣ
Барои пӯлоди гарм ва хӯлаҳои оташнишон, вақте муқовимати деформатсияи металл ба 1300 МПа мерасад ва диаметри силиндраи экструзионӣ камтар аз 100 мм аст, чор қабат истифода мешаванд. Ҳар як қабати ҳалқаи пешакӣ фишори дахолаткунанда дорад ва фишурдасозии меҳварӣ ва дахолати радиалӣ метавонад аз 25% то 40% -и моддаи экструзионии хунукро ташкил диҳад.
Лутфан манбаъ ва суроғаи ин мақоларо барои дубора чоп кунед:Раванди махсуси қалбакии экструзионии гарм чист?
Минге Ширкати Casting Die ба истеҳсолот бахшида шудаанд ва қисмҳои сифат ва баландсифати рехтагариро таъмин мекунанд (қисмҳои рехтагарии металлӣ асосан дар бар мегиранд Рехтагариҳои тунуки деворӣ,Палатаи гарм Кастинг,Палатаи сард Кастинг), Хадамоти мудаввар (Хадамоти Casting Die,Коркарди Cnc,Қабули қолаби, Ҳар гуна рехтагариҳои алюминийи алюминий, магний ё Замак / рехтани рехтани бимиред ва дигар талаботҳои рехтагарӣ метавонанд бо мо тамос гиранд.
Таҳти назорати ISO9001 ва TS 16949, ҳама равандҳо тавассути садҳо мошинҳои пешқадами рехтагарӣ, дастгоҳҳои 5-меҳварӣ ва дигар иншоот, аз таркиш то мошинҳои ҷомашӯии Ultra Sonic, анҷом дода мешаванд. дастаи муҳандисон, операторҳо ва нозирони ботаҷриба барои амалӣ кардани тарҳи муштарӣ.
Истеҳсолкунандаи шартномавии рехтагариҳо. Иқтидорҳо қисмҳои рехтагарии алюминийи камераро аз 0.15 фунт мегиранд. ба 6 фунт. тағироти фаврӣ ва механикӣ. Хизматрасониҳои аз арзиши иловашуда иборатанд сайқалдиҳӣ, ларзиш, нобудкунӣ, таркиши тир, рангубор, пӯшонидан, пӯшонидан, васл кардан ва асбобсозӣ. Маводи коркардашуда хӯлаҳои монанди 360, 380, 383 ва 413-ро дар бар мегирад.
Кӯмаки тарроҳии рехтани синк / хидматҳои муҳандисии ҳамзамон. Истеҳсолкунандаи фармоишии рехтагариҳои мураккаби руҳ. Кастингҳои миниётураҳо, рехтагариҳои фишори баланд, рехтагариҳои қолаби мултипликатӣ, рехтагариҳои қолаби анъанавӣ, рехтагариҳои воҳиди ва рехтагарии мустақили мустақим ва рехтагариҳои пӯсидаи мӯҳр метавонанд истеҳсол шаванд. Кастингҳоро бо дарозӣ ва паҳнои то 24 дюйм +/- 0.0005 дюйм таҳаммул кардан мумкин аст.
ISO 9001: 2015 истеҳсолкунандаи сертификатшудаи магнийи рехтагарӣ, қобилиятҳо ба фишори баланди магний рехтагарӣ ба 200 тонна палатаи гарм ва 3000 тонна палатаи сард, тарроҳии асбобҳо, сайқалдиҳӣ, қолабсозӣ, коркард, хока ва рангубори моеъ, QA пурра бо имкониятҳои CMM дохил мешаванд , васл, бастабандӣ ва расонидан.
ITAF16949 тасдиқ шудааст. Хидмати иловагии рехтагарӣ дохил карда мешавад таснифоти сармоягузорӣ,рехтани рег,Кастинги вазнин, Рехтани кафки гумшуда,Кастинги центрифугӣ,Кастинги Вакуум,Рехтагарии қолаби доимӣ, .Иқтидорҳо иборатанд аз EDI, кӯмаки муҳандисӣ, моделсозии сахт ва коркарди дуюмдараҷа.
Кастинг саноати Қисмҳои омӯзиши парвандаҳо: Мошинҳо, Дучархаҳои ҳавопаймоҳо, Асбобҳои мусиқӣ, Киштиҳои обӣ, Дастгоҳҳои оптикӣ, Сенсорҳо, Моделҳо, Дастгоҳҳои электронӣ, Корпусҳо, Соатҳо, Мошинҳо, Муҳаррикҳо, Мебел, Ҷавоҳирот, Ҷигҳо, Телеком, Равшанӣ, Дастгоҳҳои тиббӣ, Дастгоҳҳои аксбардорӣ, Роботҳо, муҷассамаҳо, таҷҳизоти садо, таҷҳизоти варзишӣ, асбобсозӣ, бозичаҳо ва ғайра.
Мо минбаъд чӣ кор карда метавонем?
∇ Ба сафҳаи хонагӣ гузаред Бимиред Кастинг Чин
→Қисмҳои рехтагарӣ-Бифаҳмед, ки мо чӣ кор кардаем.
→ Маслиҳатҳои тақдимшуда дар бораи Хидматҳои рехтагарӣ
By Minghe Die Casting Manufacturing Категорияҳо: Мақолаҳои муфид |Маводҳо Tags: Рехтани алюминий, Рехтагарии руҳ, Рехтани магний, Кастинги титанӣ, Кастинг аз пӯлоди зангногир, Кастингҳои биринҷӣ,Рехтани биринҷӣ,Кастинг видео,Ширкати Таърих,Кастинги алюминийи Die | Комментарии Хомӯш
