Хусусияти дар Die Casting Service ва қисмҳо бо тарроҳӣ ва рушди касбӣ

102, №41, Роҳи Чандде, Сяоҷиежиао, Таун Ҳумен, Донггуан, Чин | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Таҳлил ва такмили нуқсонҳои рехтагарии клапанҳо

Вақти нашр: Муаллиф: Муҳаррири сайт Боздид: 13836


 1. Стома
    Ин як пуфаки хурде мебошад, ки аз газ ба вуҷуд омадааст, ки дар ҷараёни мустаҳкамшавии металл наомадааст. Девори ботинии он ҳамвор аст, дорои газ аст ва ба мавҷҳои ултрасадоӣ инъикоси баланд дорад, аммо азбаски он асосан курашакл ё эллипсоид аст, Яъне ин нуқси шакли нуқта дошта, ба амплитудаи мавҷҳои инъикосшуда таъсир мерасонад. Сӯрохиҳо дар гулӯлаи пӯлод пас аз бофтан ё ғелондан ба нуқсонҳои минтақа ҳамвор карда мешаванд, ки бо озмоиши ултрасадоӣ муфид аст.

     2. Пастшавӣ ва сурохӣ

     Ҳангоми хунук ва мустаҳкам кардани рехтани рехтагарӣ ё пӯлод ҳаҷми он коҳиш меёбад ва қисми ниҳоии мустаҳкам як нуқси пӯстро ба вуҷуд меорад, зеро онро бо металли моеъ илова кардан мумкин нест. Бофиҳои калон ва мутамарказро чуқуриҳои коҳишёбанда ва боқимондаҳои хурду парокандаро сурохӣ меноманд. Онҳо одатан дар қисмати ниҳоии мустаҳками маркази гулӯла ё рехтагарии пӯлод ҷойгиранд. Девори ботинӣ ноҳамвор аст ва дар атрофи он наҷосати зиёд ва сӯрохиҳои хурд ҷой гирифтаанд. Бо сабаби қонуни васеъшавӣ ва коҳишёбии ҳароратӣ сӯрохиҳои коҳишёбанда ногузиранд, аммо вобаста ба усулҳои коркард шаклҳо, андозаҳо ва мавқеъҳои гуногун доранд. Вақте ки онҳо ба корпуси рехтагарӣ ё гулӯла дароз мешаванд, онҳо нуқсон мешаванд. Агар гулӯлаи пӯлод коҳиши коҳишро набурад ва дар вақти зарб задани чӯб ба чӯбкашӣ ворид карда шавад, он ба коҳиши боқимонда табдил хоҳад ёфт (бақияи коҳиши коҳиш, қубури коҳиши боқимонда).

    3. Дохилкунии шлак

    Ҳангоми ҷараёни гудозиш, шлак ё маводи оташпазӣ дар бадани кӯраи пӯст канда шуда, ба металли моеъ ворид мешавад ва ҳангоми рехтан дар кастинг ё гулӯлаи пӯлоди пӯлод иштирок карда, иллати дохилшавии шлакро ба вуҷуд меорад. Интегратсияи шлак одатан танҳо вуҷуд надорад, онҳо аксар вақт зичанд ё дар қаъри гуногун пароканда мешаванд. Онҳо ба нуқсонҳои ҳаҷмӣ монанданд, аммо аксар вақт дараҷаи муайяни хаттӣ доранд. 4. Дохилҳо

    Маҳсулоти реаксия (ба монанди оксидҳо, сулфидҳо ва ғ.) Дар ҷараёни гудозиш дохилшавии ғайриметаллӣ ё баъзе иловаҳо дар ҷузъҳои металлӣ пурра гудохта нашудаанд ва боқӣ мемонанд, ба монанди дохилшавии металлӣ, ба монанди зичии баланд, баланд- ҷузъҳои нуқтаи обшавӣ-волфрам, Mo ва ғайра.

     5. Ҷудошавӣ

     Сегрегатсия дар рехтагариҳо ё қуттиҳои пӯлод асосан ба ҷудокунии таркибе, ки ҳангоми раванди гудозиш ё раванди гудозиши металлҳо ба сабаби тақсимоти нобаробарии таркиб ба вуҷуд омадаанд, дахл дорад. Хусусиятҳои механикии минтақаи ҷудошуда аз хосиятҳои механикии тамоми матритсаи металлӣ фарқ мекунанд ва фарқият аз стандарти иҷозатдодашуда зиёдтар мешавад Миқёс ба нуқсон табдил меёбад.

     6. Тарқишҳо

     Тарқишҳо дар рехтагарӣ асосан аз фишори коҳиши металл дар вақти хунуккунӣ ва мустаҳкамшавӣ аз қувваи ниҳоии мавод ба вуҷуд омадаанд. Он бо тарроҳии шаклии рехтагарӣ ва раванди рехтагарӣ рабт дорад ва инчунин ба крекинг, ки аз сабаби таркиби зиёди баъзе наҷосатҳо дар маводи металлӣ ба вуҷуд омадааст, ҳассос аст. Хусусиятҳои марбут (масалан, зудшикании гарм ҳангоми зиёд будани сулфур, сардиҳои хунук ҳангоми зиёд будани фосфор ва ғ.). Дар зарфҳои пӯлод тарқишҳои меҳварии байнисоҳавӣ низ пайдо мешаванд. Агар онҳоро дар қаллобӣ дар варақаҳои минбаъда сохтан ғайриимкон бошад, онҳо дар қалбакӣ боқӣ мемонанд ва дар тарқишҳо ба тарқишҳои дохилӣ табдил меёбанд.

    7. Хуҷраи хунук

    Ин нуқси нодири қабати дар рехтагариҳо мебошад, ки асосан ба тарроҳии раванди рехтагарии рехтагарҳо рабт дорад. Он ҳангоми пошидани металли моеъ аз пошидан, пошидан, қатъ шудани рехтан ё ду ришта (ё риштаҳои сершумор аз самтҳои гуногун) ба амал меояд. ) Ҷараёни металлҳо ва дигар сабабҳо ҷавобгӯ мебошанд, зеро плёнкаи нимқавие, ки дар натиҷаи хунуккунии сатҳи металли моеъ ба вуҷуд омадааст, дар бадани рехтагарӣ боқӣ монда, нуқси минтақаи диафрагмаро ташкил медиҳад.

    8. Пӯстро чаппа кунед

    Ин вақте аст, ки ҳангоми пулодгудозӣ пӯлод аз лаъл ба қолаби рехта рехта мешавад. Аз сабаби қатъ ва таваққуфи рехтан, сатҳи металли моеъи дар ҳаво рехташуда зуд хунук карда, филми оксидро ба вуҷуд меорад. Вақте ки рехтан идома меёбад, металли моеъи нав рехташуда онро тоза мекунад. Норасоии деламинатсия (минтақа), ки ҳангоми рахна кардан ва ба корпуси гулӯлаи пӯлод табдил ёфтан ба вуҷуд омадааст, онро бо роҳи қаллобӣ дар гулӯлаи навбатии гулӯлаи пӯлод бартараф кардан мумкин нест.

     9. Анизотропия

     Ҳангоми хунук ва мустаҳкам кардани рехтагариҳо ё рехтани пӯлод суръати хунукшавӣ аз сатҳ то марказ гуногун аст, аз ин рӯ сохторҳои гуногуни кристаллӣ ба вуҷуд меоянд, ки дар анизотропияи хосиятҳои механикӣ зоҳир мешаванд, ки ин ҳам боиси анизотропияи хосиятҳои акустикӣ мегардад, аст, аз марказ ба марказ. Рӯй дорои суръати гуногуни садо ва сустшавии садо мебошад. Мавҷудияти ин анизотропия ба андоза ва ҷойгиршавии нуқсонҳо ҳангоми санҷиши ултрасадии рехтагарӣ таъсири манфӣ мерасонад.

 

   

3. Тадбирҳои такмилдиҳӣ

    (1) Таҷҳизоти обкунӣ қобилияти сусти кафолати таркиби оҳани гудохташударо дорад ва устувории таҷҳизоти омехтаи рег хуб нест. Таркиби оҳани гудохта аз ҷониби бисёр омилҳо, ба монанди кокс, навъи оташдон, ҳаҷми ҳаво ва шароити ашёи хом маҳдуд карда мешавад; реги қатрон омилҳое ба монанди ҳарорат, қатрон ва илова кардани кислота таъсир мерасонад. Масалан, қум аксар вақт аз қабати барқароршавӣ ва хунуккунӣ намегузарад, то ҳарорати рег хеле баланд бошад, ки ба мустаҳкамии қолаби рег таъсири ҷиддӣ расонида, дар рехтагарӣ васеъшавии регро ба вуҷуд орад ва тамоюли коҳиш ва сурохӣ дар рехтагарӣ.

  (2) Реги фуҷур дар пуфак ва таъсири оҳани гудохта дар ҷараёни рехтан мустақиман блистерҳо ва иллатҳои дохилшавии регро ба вуҷуд меорад.

  (3) Дар таҷҳизоти гудозиш ҳамеша шлакҳое мавҷуданд, ки дар оҳани гудохта ҳосил мешаванд. Ҳангоми рехтан, шлакҳои сахт ва моеъ дар оҳани гудохта якҷоя бо оҳани гудохта ба пуфак ворид шуда, сӯрохиҳои шлакро ба вуҷуд меоранд.

(4) Дар раванди истеҳсолот, миқдори азот дар оҳани гудохташуда бо зиёд шудани ҳарорат меафзояд ва бо афзоиши эквиваленти карбон кам мешавад. Вақте ки нитроген ва гидроген якҷоя мешаванд, сӯрохиро ба осонӣ ба вуҷуд овардан мумкин аст, ки он ғунчаҳои асосӣ мебошанд. сарчашма.

  (5) мустаҳкамии лавҳаи поёни қолаби заиф аст ва сатҳи ҷудошавии қолаби қум ҳангоми ҷойгиркунӣ пеш аз моделсозӣ нобаробар аст. Ҳангоми пӯшидани қолаб фосилаи байни сатҳҳои ҷудошаванда болоӣ ва поёнӣ калон аст ва дар сатҳи ҷудошавӣ андоза ва шакл бад мешавад.

  (6) Яди қум дар пояи бадани 2.2м ҳангоми раванди рехтан ба поён ҳаракат мекунад, ки ин сабаби асосии ғафсии девор дар пой аст.  

  Мувофиқи сабабҳои иллатҳои рехтани клапан, мо асосан аз самтҳои зерин тадбирҳои такмилдиҳӣ андешидем:

  (1) Ба андозаи мувофиқ эквиваленти карбонии оҳани гудохташударо афзоиш диҳед ва тавсеаи графитикунониро барои баланд бардоштани қобилияти худтаъминкунии мавод истифода баред.

  (2) Ҳангоми тозакунии қуттӣ, фишурдани реги қолаби таъмин карда мешавад, мустаҳкамии қолаби рег беҳтар карда мешавад ва қобилияти худтаъминкунии рехтагарӣ мусоидат мекунад.

  (3) Пеш аз пӯшондани қолаби қумҳои фуҷурро дар пуфак берун кунед ва пуфакро бодиққат тафтиш кунед.

  (4) Қолаби реги бадани резакардашуда пас аз рехтан дар ҷои худ гузошта мешавад ва пиёла ва вентилятсияи онро бояд сахт пӯшонид, то реги фуҷур ворид нашавад.

(5) Шлакҳои сахтро дар болои оҳани гудохта пеш аз рехтан тоза кунед; баланд кардани ҳарорати ибтидоии рехтани оҳани гудохташуда барои кам кардани тамоюли оҳани гудохташуда барои истеҳсоли шлакҳои дуввуми оксидшуда; кӯшиш кунед, ки рехтани клапанҳо дар марҳилаи аввал пас аз кушодани кӯра рехта шавад, то миқдори кам кардани андова Шакли зиёди тунуки тунук пас аз истифода ҳосил мешавад; барои 610mm (24in) F-клапанҳои бадан, барои ҳамбастагии даванда, дар якҷоягӣ бо параметрҳои дигар ҳангоми рехтан, дар даромадгоҳ ва баромадгоҳ экранҳои филтр насб карда мешаванд ва пораҳои зиёди нахи давриро филтр мекунанд Тӯр ба навъи яклухт такмил дода шудааст барои беҳтар кардани таъсири нигоҳдории шлакҳои системаи дарвозаҳо.

(6) Пӯлоди карбон, оҳани хокистари оддии хокистарӣ ё оҳани пластикӣ то ҳадди имкон ҳамчун ашёи хом истифода баред; кам кардани мундариҷаи хӯлаҳои монанди Cr ва Mn дар оҳани гудохташуда барои кам кардани таркиби гази оҳани гудохташуда; тамоми ядрои регро пеш аз ядрои поён ранг кунед. Онро дар муддати маҳдуд нигоҳ доштан лозим аст, то ки реги рег аз фурӯ рафтани намӣ ҷилавгирӣ кунад; дар рӯзҳои боронӣ ё фаслҳои бо рутубати баланд хубтар аз шамолдиҳанда барои пухтани сатҳи пуфак ва ғӯлаи рег пеш аз гузоштани ҳаста барои кам кардани миқдори гази тавлидшуда беҳтар аст; клапанҳои рехтагари ҳарорати баландро истифода баред, Бо мақсади мусоидат ба худкушии оҳани гудохта ва коҳиш додани тавлиди шлак.

(7) Ҳангоми рехтани як вентиляти бадани 1067mm (42in) F, дар ҳамон як табақи поёнӣ дар назди миксери регдори собит зарб задан ба боло ва поён талаб карда мешавад ва дар лавҳаи поён бояд партовҳо набошанд; онро дар ҷойҳои дигар гузоштан барои коҳиш додан манъ аст Манбаи тағирёбӣ: Болои рег ва плитаи поёнро якҷоя бардоштан манъ аст, то ки тахриби табақи поёнро пешгирӣ кунанд

  (8) Ҳангоми рехтани 2.2н миқдори мувофиқи реги қатронро ба раги реги регии пой пошед, вақте ки рехтани корпуси клапанро пошед ва онро ҳарчи зудтар қолаб кунед.    

   Пас аз андешидани тадбирҳои дар боло зикргардида оид ба беҳбудӣ, дар давоми сол дар маҷмӯъ 2413.78 тонна клапан истеҳсол карда шуд, ки партовҳои дохилӣ 1.15%, партовҳои беруна 1.73% ва партовҳои ҳамаҷониба 2.88% мебошанд. Дар муқоиса бо коэффитсиенти рехтагарии клапанҳо пеш аз такмил ва пас аз такмилдиҳӣ, сатҳи шикастапораҳои дохилӣ 2.39%, суръатҳои беруна 2.85% ва меъёри ҳамаҷониба 5.24% коҳиш ёфтанд. Таъсири назаррас аст.


Лутфан манбаъ ва суроғаи ин мақоларо барои дубора чоп кунед: Таҳлил ва такмили нуқсонҳои рехтагарии клапанҳо


Минге Ширкати Casting Die ба истеҳсолот бахшида шудаанд ва қисмҳои сифат ва баландсифати рехтагариро таъмин мекунанд (қисмҳои рехтагарии металлӣ асосан дар бар мегиранд Рехтагариҳои тунуки деворӣ,Палатаи гарм Кастинг,Палатаи сард Кастинг), Хадамоти мудаввар (Хадамоти Casting Die,Коркарди Cnc,Қабули қолаби, Ҳар гуна рехтагариҳои алюминийи алюминий, магний ё Замак / рехтани рехтани бимиред ва дигар талаботҳои рехтагарӣ метавонанд бо мо тамос гиранд.

ISO90012015 ВА ITAF 16949 CASTING COMPANY MAĞONE

Таҳти назорати ISO9001 ва TS 16949, ҳама равандҳо тавассути садҳо мошинҳои пешқадами рехтагарӣ, дастгоҳҳои 5-меҳварӣ ва дигар иншоот, аз таркиш то мошинҳои ҷомашӯии Ultra Sonic, анҷом дода мешаванд. дастаи муҳандисон, операторҳо ва нозирони ботаҷриба барои амалӣ кардани тарҳи муштарӣ.

КАСТИНГИ АЛЮМИНИИ ТАВОНО БО ISO90012015

Истеҳсолкунандаи шартномавии рехтагариҳо. Иқтидорҳо қисмҳои рехтагарии алюминийи камераро аз 0.15 фунт мегиранд. ба 6 фунт. тағироти фаврӣ ва механикӣ. Хизматрасониҳои аз арзиши иловашуда иборатанд сайқалдиҳӣ, ларзиш, нобудкунӣ, таркиши тир, рангубор, пӯшонидан, пӯшонидан, васл кардан ва асбобсозӣ. Маводи коркардашуда хӯлаҳои монанди 360, 380, 383 ва 413-ро дар бар мегирад.

ЗИНКИ КАМОЛ КИСМХОИ РЕХТАНИРО ДАР ХИТОЙ МУРАНД

Кӯмаки тарроҳии рехтани синк / хидматҳои муҳандисии ҳамзамон. Истеҳсолкунандаи фармоишии рехтагариҳои мураккаби руҳ. Кастингҳои миниётураҳо, рехтагариҳои фишори баланд, рехтагариҳои қолаби мултипликатӣ, рехтагариҳои қолаби анъанавӣ, рехтагариҳои воҳиди ва рехтагарии мустақили мустақим ва рехтагариҳои пӯсидаи мӯҳр метавонанд истеҳсол шаванд. Кастингҳоро бо дарозӣ ва паҳнои то 24 дюйм +/- 0.0005 дюйм таҳаммул кардан мумкин аст.  

ISO 9001 2015 истеҳсолкунандаи тасдиқшудаи истеҳсоли магний ва қолаби истеҳсолшуда

ISO 9001: 2015 истеҳсолкунандаи сертификатшудаи магнийи рехтагарӣ, қобилиятҳо ба фишори баланди магний рехтагарӣ ба 200 тонна палатаи гарм ва 3000 тонна палатаи сард, тарроҳии асбобҳо, сайқалдиҳӣ, қолабсозӣ, коркард, хока ва рангубори моеъ, QA пурра бо имкониятҳои CMM дохил мешаванд , васл, бастабандӣ ва расонидан.

Minghe Casting Хидмати иловагии кастинг-кастинг ва ғайра

ITAF16949 тасдиқ шудааст. Хидмати иловагии рехтагарӣ дохил карда мешавад таснифоти сармоягузорӣ,рехтани рег,Кастинги вазнин, Рехтани кафки гумшуда,Кастинги центрифугӣ,Кастинги Вакуум,Рехтагарии қолаби доимӣ, .Иқтидорҳо иборатанд аз EDI, кӯмаки муҳандисӣ, моделсозии сахт ва коркарди дуюмдараҷа.

Қисмҳои рехтагарӣ Омӯзиши парванда

Кастинг саноати Қисмҳои омӯзиши парвандаҳо: Мошинҳо, Дучархаҳои ҳавопаймоҳо, Асбобҳои мусиқӣ, Киштиҳои обӣ, Дастгоҳҳои оптикӣ, Сенсорҳо, Моделҳо, Дастгоҳҳои электронӣ, Корпусҳо, Соатҳо, Мошинҳо, Муҳаррикҳо, Мебел, Ҷавоҳирот, Ҷигҳо, Телеком, Равшанӣ, Дастгоҳҳои тиббӣ, Дастгоҳҳои аксбардорӣ, Роботҳо, муҷассамаҳо, таҷҳизоти садо, таҷҳизоти варзишӣ, асбобсозӣ, бозичаҳо ва ғайра. 


Мо минбаъд чӣ кор карда метавонем?

∇ Ба сафҳаи хонагӣ гузаред Бимиред Кастинг Чин

Қисмҳои рехтагарӣ-Бифаҳмед, ки мо чӣ кор кардаем.

→ Маслиҳатҳои тақдимшуда дар бораи Хидматҳои рехтагарӣ


By Minghe Die Casting Manufacturing Категорияҳо: Мақолаҳои муфид |Маводҳо Tags: , , , , , ,Рехтани биринҷӣ,Кастинг видео,Ширкати Таърих,Кастинги алюминийи Die | Комментарии Хомӯш

Афзалияти MingHe Casting

  • Нармафзори мукаммали тарроҳии Casting ва муҳандиси бомаҳорат имкон медиҳад, ки намуна дар муддати 15-25 рӯз анҷом дода шавад
  • Маҷмӯи пурраи таҷҳизоти санҷишӣ ва назорати сифат маҳсулоти аълои Die Castingро месозад
  • Раванди хуби интиқол ва кафолати хуби таъминкунандагон мо ҳамеша метавонем молҳои Die Casting-ро сари вақт расонем
  • Аз прототипҳо то қисмҳои охири файлҳои CAD-и худ, иқтибоси зуд ва касбӣ дар давоми 1-24 соат бор кунед
  • Имкониятҳои васеъ барои тарҳрезии прототипҳо ё истеҳсоли азим қисмҳои Die Casting -ро истифода мебаранд
  • Техникаи пешрафтаи Die Casting (Machine 180-3000T, Cnc Machining, CMM) равандҳои гуногуни металлӣ ва пластикиро коркард мекунад

Мақолаҳои пурра

Таҳлил ва такмили нуқсонҳои рехтагарии клапанҳо

1. Стома Ин як пуфаки хурдест, ки аз газ ба вуҷуд омадааст ва дар давоми солидсифатсия наҷот наёфтааст

Ҷамъоварии камбудиҳои маъмул ва чораҳои пешгирикунанда дар карбюринг ва хомӯш

Карбизатсия ва хомӯшкунӣ воқеан раванди таркибӣ мебошад, яъне карбюратор + хомӯшкунӣ. Мо аз

Хусусиятҳо ва истифодаи 24 пӯлоди механикии маъмулан истифодашаванда

1. Пӯлоди сохтори карбонии 45-баландсифат, ки маъмулан хомӯш ва табъи миёна истифода мешавад

Таснифи моддии хӯлаи алюминийи маъмулан истифодашаванда

Зичии алюминий танҳо тақрибан 1/3 аз оҳан, мис, руҳ ва хӯлаҳои дигарро ташкил медиҳад. Ин ҷорист

Навъҳои нокомии умумӣ ва сабабҳои абзори рехтагарӣ

Қолаб ҳангоми истифода рехта мешавад ва аксар вақт баъзе нокомиҳо ва осебҳо ба амал меоянд ва истифодаи хеле ҷиддӣ

Таъмири усулҳои кафшер ва таҷрибаи якчанд нуқсонҳои рехтагарии пӯлоди

Ин мақола нуқсонҳои рехтагарии пӯлоди вентилятсия ва усулҳои кафшери таъмирро ҷорӣ мекунад. Re илмӣ

Маводҳои пӯлод ва хусусиятҳо барои коркарди умумӣ

Пӯлоди сохтории 45-карбонии баландсифат, ки маъмулан хомӯшшуда ва ҳалимшудаи карбонҳои миёна мебошанд

5 Камбудии маъмул дар раванди карбюратор

Миқдори аустенити нигоҳдошташуда яке аз сабабҳои паст будани шиддати марги штампинг мебошад. Дар

Маводҳои маъмулии бадан ва таҳлили гуногуни маводи гармӣ

Барои коркарди гармии пӯлоди карбонии баландсифат, корпуси вентилии No 35 пӯлоди сохташуда гирифта мешавад

Сабабҳои камбудиҳои маъмул дар блокҳои силиндраи хокистарии хокистарӣ

Пайдоиши шишаи об таърихи беш аз 300 сола дорад, аммо ҳамчун пайвасткунанда барои рехтагарӣ ва в

Таҳлили гурӯҳбандии 24 намуд Маводи пӯлоди маъмулан истифодашаванда

Пӯлоди карбон, ки онро пӯлоди карбон низ меноманд, хӯлаи оҳанини карбон буда, дорои таркиби карбонаш ωc tha камтар аст

17 иллати маъмул дар рехтагариҳои оҳании қобили истифода

Ҳангоми истеҳсоли рехтагариҳои оҳании қобили мулоҳиза, нуқсонҳои рехтагарӣ коҳиши коҳиш, ришро дар бар мегиранд

Ҳашт мушкилоти умумӣ ва ҳалли мошини таркиши тир ва мошини регбандӣ

Суръати шамол дар минтақаи ҷудошаванда гуногун аст, клапани шабпараки тӯби ҷудокунандаро танзим кунед

14 Одатҳои нодурусти маъмул дар нигоҳдории техникаи сохтмонӣ

Барои техникаи сохтмонӣ, чӣ гуна беҳтар кардани техникаи нуқсони сохтмон нуқтаи муҳим аст