Хусусиятҳо ва истифодаи 24 пӯлоди механикии маъмулан истифодашаванда
1. Пӯлоди сохтории 45-карбонии баландсифат, аз ҳама маъмултарин пӯлоди хомӯшшуда ва ҳалимшудаи карбон
Хусусиятҳои асосӣ: Пӯлоди аз ҳама маъмул истифодашудаи пӯлоди хомӯшшуда ва ҳалимшуда, бо хосиятҳои хуби механикӣ, сахтшавии паст ва дар вақти хомӯш кардани об кафидан осон аст. Қисмҳои хурд бояд хомӯш карда шаванд ва ҳарорат карда шаванд ва қисмҳои калон ба эътидол оварда шаванд. Намунаҳои татбиқ: Асосан барои истеҳсоли қисмҳои пурқуввати ҳаракаткунанда, ба монанди импеллерҳои турбина ва поршенҳои компрессор истифода мешаванд. Чоҳҳо, фишангҳо, стеллажҳо, кирмҳо ва ғайра Пеш аз кафшер кардан ба гармкунии пешакӣ ва пошидани фишор пас аз кафшер диққат диҳед.
2. Q235A (пӯлоди A3) -пӯлоди сохтории карбон бештар истифодашаванда
Хусусиятҳои асосӣ: Он дорои пластикии баланд, мустаҳкамӣ ва кафшеркунӣ, иҷрои штампкунии хунук, инчунин қувваи муайян ва иҷрои хуби хамшавии хунук. Намунаҳои татбиқ: Дар қисмҳо ва сохторҳои кафшершуда бо талаботи умумӣ васеъ истифода мешаванд. Ба монанди сутунҳои галстук, чубҳои васлкунанда, сӯзанҳо, чоҳҳо, винтҳо, чормағзҳо, ферулаҳо, қавсҳо, пояҳои мошинҳо, конструксияҳои сохтмонӣ, пулҳо ва ғайра, ки фишор надоранд.
3. 40Cr-яке аз синфҳои пӯлоди аз ҳама васеъ истифодашаванда, ба пӯлоди сохтории хӯла тааллуқ дорад
Хусусиятҳои асосӣ: Пас аз хомӯшкунӣ ва муътадилкунӣ, он дорои хосиятҳои хуби механикии ҳамаҷониба, устувории таъсири ҳарорати паст ва ҳассосияти пасти паст, устувории хуб, қобилияти хастагии баланд ҳангоми хунукшавии нафт ва қисмҳои осон бо шаклҳои мураккаб ҳангоми сардшавии об. Тарқишҳо ба амал меоянд, пластикии хунукшакл миёна аст, коркарди хуб пас аз ҳарорат кардан ё хомӯш кардан ва хушк кардан, аммо қобилияти кафшер кардан хуб нест ва тарқишҳо осон ба амал меоянд. Он бояд то 100 ～ 150 ℃ пеш аз кафшер кардан пешакӣ гарм карда шавад. Он одатан дар ҳолати хомӯш ва мулоим истифода мешавад. Карбонизатсия карбонизатсия ва табобати басомади басомади баланд. Мисоли татбиқ: Пас аз хомӯш кардан ва ҳарорат кардан, он барои истеҳсоли қисмҳои миёнаҳаҷм ва миёнаҳаҷм, аз қабили фишангҳои дастгоҳҳо, чоҳҳо, кирмҳо, чоҳҳои шпалелӣ, остинҳои тимбол ва ғайра, пас аз хомӯшкунӣ ва ҳарорат ва басомади баланд истифода мешавад хомӯшкунии сатҳи, он барои тавлиди сахтгирӣ ва муқовимати баланд истифода мешавад Қисмҳои суфтакунанда, аз қабили чархҳо, чоҳҳо, шпиндельҳо, кранҳо, шпиндельҳо, дастпӯшҳо, сихҳо, чубҳои васлкунанда, винтҳо ва чормағзҳо, клапанҳои обкашӣ ва ғайра, пас аз хомӯш кардан ва хушк кардан дар миёна Ҳарорат, онҳо барои истеҳсоли зарбаҳои вазнини миёна ва суръат истифода мешаванд, ба монанди роторҳои насоси нафт, слайдерҳо, фишангҳо, шпиндельҳо, гулӯҳо ва ғайра, барои истеҳсоли қисмҳои вазнин, зарбаи паст ва тобовар ба фарсудашавӣ истифода мешаванд пас аз хомӯшкунӣ ва ҳарорати пасти ҳарорат, аз қабили кирмҳо, шпиндельҳо, чоҳҳо, гулӯҳо ва ғайра, карбон Дар макони нитроген, қисмҳои интиқол бо андозаҳои калонтар ва сахтгирии баландтари ҳарорати паст, ба монанди чоҳҳо, фишангҳо ва ғ. истеҳсол карда шаванд.
4. HT150-хокистарии оҳанин
Намунаҳои татбиқ: бадани қуттии фишанг, бистари мошин, бадани қуттӣ, силиндраи гидравликӣ, кузови насос, бадани клапан, магнит, сари силиндр, шкив, сарпӯши подшипник ва ғайра.
5.35-Маводҳои маъмулан барои қисмҳо ва пайвандакҳои гуногуни стандартӣ
Хусусиятҳои асосӣ: қувваи дуруст, пластикии хуб, пластикии хунуки баланд ва қобилияти қобили қабул. Қисман нороҳат кардан ва кашиданро дар шароити хунук кардан мумкин аст. Мустаҳкамии паст, намунаҳои татбиқ пас аз нормализатсия ё хомӯш кардан ва ҳарорат кардан: Барои истеҳсоли қисмҳои хурди буриш, қисмҳое, ки ба бори калон тоб оварда метавонанд: ба монанди штампҳо, фишангҳо, чубҳои васлкунанда, қалмоқҳо ва ҳалқаҳо ва ғайра, қисмҳои гуногуни стандартӣ, пайвандакҳо.
Пӯлоди баҳорӣ 6, 65Mn-маъмулан истифодашаванда
Намунаҳои татбиқ: ҳама намуди чашмаҳои ҳамвор, чашмаҳои мудаввар, чашмаҳои курсӣ, чашмаҳои баҳорӣ, ва онҳоро инчунин метавон ба ҳалқаҳои баҳорӣ, чашмаҳои клапанӣ, пружинаҳои муфтӣ, пружинаҳои тормозӣ, чашмаҳои ғалтаки хунукшуда, ҳалқаҳо ва ғайра сохтан мумкин аст.
7. 0Cr18Ni9-аз ҳама маъмултарин аз пӯлоди зангногир (рақами пӯлоди амрикоӣ 304, рақами пӯлоди ҷопонӣ SUS304)
Хусусиятҳо ва барномаҳо: Он маъмулан ҳамчун пӯлоди ба гармӣ тобовар пӯлод истифода мешавад, ба монанди таҷҳизоти хӯрокворӣ, таҷҳизоти умумии кимиёвӣ ва таҷҳизоти аслии энергетикӣ.
8. Cr12-маъмулан коркарди хунук пӯлоди бимирад (рақами пӯлоди амрикоӣ D3, рақами пӯлоди Ҷопон SKD1)
Хусусиятҳо ва барномаҳо: Пӯлоди Cr12 пӯлоди коркарди хунукест, ки аз пӯлоди лебебурити карбон ва хромаш баланд истифода мешавад. Пӯлод устувории хуб ва муқовимати хуби фарсудашавӣ дорад; азбаски таркиби карбон аз пӯлоди Cr12 то 2.3%зиёд аст, он ба мустаҳкамии суст таъсир мерасонад, лоғарии осон ва ташаккули осони карбиди нобаробарии эвтектикӣ дорад; Пӯлоди Cr12 аз сабаби он аст, ки муқовимати хуби фарсудашавӣ дорад ва асосан барои истеҳсоли штампҳои хунук, муштҳо, штампҳои бланкҳо, сарлавҳаҳои сардиҳо, муштҳо ва қолабҳои қолаби экструзионии хунук, остинҳои парма, ченакҳое, ки муқовимати фарсудашавии баландро талаб мекунанд, камтар Қатъи кашидани сим, штампкунии штампкунӣ, тахтаи ғалтаки ришта, қутти чуқури кашидан ва пахшкунии хунук барои металлургияи хока ва ғайра.
9. DC53-маъмулан маъмул кор хунук бимирад пӯлоди воридотӣ аз Ҷопон
Хусусиятҳо ва барномаҳо: Пӯлоди коркарди хунукии сахт ва устуворӣ, дараҷаи пӯлоди истеҳсолкунандаи Ҷопон Datong Special Steel Co., Ltd. Пас аз ҳарорати баланд, он сахтии баланд, тобоварии баланд ва иҷрои хуби буриши сим дорад. Истифода бурда мешавад барои дақиқ доғҳои хунуккунии штампкунӣ, кашидани расмҳо, матоъҳои ғалтаки ришта, бланкҳои хунуккунӣ, штампҳо ва ғайра 10, SM45-пӯлоди қолаби пластикии карбон (рақами пӯлоди Ҷопон S45C)
10. Пӯлоди хромии ба фарсудашаванда DCCr12MoV
Ватанӣ. Дар муқоиса бо пӯлоди Cr12, миқдори карбон камтар аст ва илова кардани Mo ва V, карбидҳои нобаробар беҳтар карда мешаванд, MO метавонад сегрегатсияи карбидро коҳиш диҳад ва мустаҳкамшударо беҳтар созад ва V метавонад донаҳоро тоза кунад ва мустаҳкамиро афзоиш диҳад. Ин пӯлод дорои шиддатнокии баланд аст, буришро дар зери 400 мм пурра сахт кардан мумкин аст ва он то ҳол метавонад сахтии хуб ва муқовимати фарсудашавиро дар 300 ~ 400 ℃ нигоҳ дорад. Он нисбат ба Cr12 сахтгирии баландтар, тағирёбии ҳаҷми хурд ҳангоми хомӯшкунӣ ва муқовимати фарсудашавии баланд дорад. Хусусиятҳои хуби механикӣ. Аз ин рӯ, имконпазир аст, ки қолабҳои гуногун бо қисмҳои калон, шаклҳои мураккаб истеҳсол карда шаванд ва ба зарбаи бештар тоб овардан мумкин аст, ба монанди қолибҳои расмии оддӣ, штампкунакҳо, штампкунакҳо, бимиред, бимиред, бимиред, штамп кунед, ва матои кашидани сим, хунук қолаби экструзионӣ, кайчи буриши хунук, арраи даврашакл, асбобҳои стандартӣ, асбобҳои ченкунӣ ва ғайра.
11. Пӯлоди хромии SKD11
Истеҳсолкунандаи Hitachi, Ҷопон. Сохтори рехтагариро дар пӯлод ба таври техникӣ такмил медиҳад ва донаҳоро тоза мекунад. Дар муқоиса бо Cr12mov, тобоварӣ ва муқовимати фарсудашавӣ беҳтар карда мешаванд. Муҳлати хидматрасонии қолаб дароз мешавад.
12. D2-карбон баланд ва хром баланд пӯлоди кор сард
Дар Иёлоти Муттаҳида истеҳсол шудааст. Он дорои сахтдилии баланд, сахтӣ, муқовимат ба фарсудашавӣ, муқовимати оксидшавии ҳарорати баланд, муқовимати хуби занг ба пас аз хомӯшкунӣ ва сайқалдиҳӣ ва деформатсияи хурди гармӣ мебошад. Он барои истеҳсоли қолабҳои гуногуни кори хунук мувофиқ аст, ки дақиқии баланд ва умри дарозро талаб мекунанд. , Асбобҳо ва асбобҳои ченкунӣ, ба монанди қолибҳои кашидан, қолабҳои экструзионии хунук, кордҳои тарошидани хунук ва ғайра.
13. SKD11 (SLD)-пӯлоди хромии сахтие, ки деформатсия надорад
Истеҳсолкунандаи Hitachi, Ҷопон. Аз сабаби зиёд шудани таркиби MO ва V дар пӯлод, сохтори рехтагарӣ дар пӯлод такмил меёбад, донаҳои булӯр тоза карда мешаванд ва морфологияи карбид беҳтар карда мешавад, аз ин рӯ қувват ва мустаҳкамии ин пӯлод (қувваи хамшавӣ, инҳилоф) , тобоварии таъсир) ва ғайра) аз SKD1, D2 баландтар аст, муқовимати фарсудашавӣ низ афзоиш ёфтааст ва муқовимати ҳарорат баландтар аст. Амалия исбот кардааст, ки умри ин қолаби пӯлод назар ба мӯҳлати Кр12мов дарозтар аст. Аксар вақт қолабҳои серталаб истеҳсол мекунанд, ба монанди қолабҳои дарозшаванда, зарба Қолаби чархи суфтакунанда ва ғайра.
14. DC53-пурқувватии пӯлоди хромии баланд
Истеҳсол аз ҷониби Датонг, Ҷопон. Сахтии коркарди гармӣ нисбат ба SKD11 баландтар аст. Пас аз ҳарорати баланд (520-530), он метавонад ба сахтии баланди 62-63HRC бирасад. Аз ҷиҳати қувват ва муқовимат ба фарсудашавӣ DC53 аз SKD11 зиёдтар аст. Муқовимат аз SKD11 ду маротиба зиёдтар аст. Қатъии DC53 дар он аст, ки дар истеҳсоли қолаби кори хунук чанд шикоф ва тарқиш вуҷуд надорад. Мӯҳлати хидмат ба таври назаррас беҳтар карда мешавад. Фишори боқимонда ночиз аст. Фишори пасмонда пас аз ҳарорати баланд коҳиш меёбад. Зеро тарқишҳо ва деформатсия пас аз раванди буридани сим пахш карда мешаванд. Маҳсулнокӣ ва абразивӣ аз SKD11 зиёд аст. Истифода дар маркаҳои штампкунии дақиқ, қолаби хунук, часпидани чуқур ва ғайра истифода мешавад.
15. Пӯлоди баландсуръати SHH-9 бо муқовимат ба фарсудашавӣ ва мустаҳкамӣ
Истеҳсолкунандаи Hitachi, Ҷопон. Барои қуттиҳои хунуккунии хунук, дастгоҳҳои буридани рах, пармаҳо, ремерҳо, шкалаҳо ва ғайра истифода мешаванд.
16. ASP-23-хокаи металлургияи пӯлоди баландсуръат
Дар Шветсия истеҳсол шудааст. Тақсимоти хеле якхелаи карбиди, муқовимат ба фарсудашавӣ, сахтии баланд, коркарди осон, андозаи муътадили коркарди гармӣ. Барои штампҳо, чуқури кашидани чуқур, қолаби парма, фрезерҳо ва кордҳо ва дигар асбобҳои дарозмуддати буриш истифода мешавад.
17. P20 —- Умуман қолаби пластикии андозаи зарурӣ
Дар Иёлоти Муттаҳида истеҳсол карда шудааст. Онро тавассути электророзия идора кардан мумкин аст. Ҳолати завод пешакӣ HB270-300 сахт карда шудааст. Сахтии хомӯшкунанда HRC52 аст.
18.718-қолаби пластикии калон ва хурди серталаб
Дар Шветсия истеҳсол шудааст. Хусусан барои амалиёти электророзия. Ҳолати берун аз завод HB290-330 қаблан сахт карда шудааст. Қатъ кардани сахтии HRC52
19.Nak80-сатҳи оина баланд, қолаби пластикии дақиқ баланд
Истеҳсол аз ҷониби Датонг, Ҷопон. HB370-400-и пешакӣ сахтшуда дар ҳолати берун аз коргоҳ. Қатъ кардани сахтии HRC52
20, қолаби пластикии S136-зидди зангзанӣ ва оина-polished
Дар Шветсия истеҳсол шудааст. HB Pre 215-и қаблан сахтшуда. Қатъ кардани сахтии HRC52.
21. H13-қолаби бимирад-рехтагариву
Барои рехтагарии алюминий, руҳ, магний ва хӯла истифода мешавад. Бимирад штампкунии гарм, бимирад extrusion алюминий,
22. SKD61-пешрафтаи қолаби қолаби рехтагарӣ
Истеҳсоли Hitachi, Ҷопон тавассути технологияи электрикии балластӣ, мӯҳлати хидмат нисбат ба H13 ба таври назаррас беҳтар карда шудааст. Бимирад штампкунии гарм, бимирад extrusion алюминий.
23, 8407-Advanced Advanced Cast Cast Mold
Дар Шветсия истеҳсол шудааст. Бимирад штампкунии гарм, бимирад extrusion алюминий.
24. Сульфур бо иловаи FDAC барои баланд бардоштани осонии буридан
Сахтии сахти пешакӣ сахтшудаи завод 338-42HRC аст, ки онро бевосита кандакорӣ кардан ва бе хомӯшкунӣ ва ҳарорат коркард кардан мумкин аст. Он барои қолаби хурд, қолабҳои оддӣ, маҳсулоти гуногуни қатрон, қисмҳои слайд ва қисмҳои қолаб бо мӯҳлати кӯтоҳ истифода мешавад. Штампҳои қолинбофӣ, Қолаби чаҳорчӯбаи айнак.
Лутфан манбаъ ва суроғаи ин мақоларо барои дубора чоп кунед: Хусусиятҳо ва истифодаи 24 пӯлоди механикии маъмулан истифодашаванда
Минге Ширкати Casting Die ба истеҳсолот бахшида шудаанд ва қисмҳои сифат ва баландсифати рехтагариро таъмин мекунанд (қисмҳои рехтагарии металлӣ асосан дар бар мегиранд Рехтагариҳои тунуки деворӣ,Палатаи гарм Кастинг,Палатаи сард Кастинг), Хадамоти мудаввар (Хадамоти Casting Die,Коркарди Cnc,Қабули қолаби, Ҳар гуна рехтагариҳои алюминийи алюминий, магний ё Замак / рехтани рехтани бимиред ва дигар талаботҳои рехтагарӣ метавонанд бо мо тамос гиранд.
Таҳти назорати ISO9001 ва TS 16949, ҳама равандҳо тавассути садҳо мошинҳои пешқадами рехтагарӣ, дастгоҳҳои 5-меҳварӣ ва дигар иншоот, аз таркиш то мошинҳои ҷомашӯии Ultra Sonic, анҷом дода мешаванд. дастаи муҳандисон, операторҳо ва нозирони ботаҷриба барои амалӣ кардани тарҳи муштарӣ.
Истеҳсолкунандаи шартномавии рехтагариҳо. Иқтидорҳо қисмҳои рехтагарии алюминийи камераро аз 0.15 фунт мегиранд. ба 6 фунт. тағироти фаврӣ ва механикӣ. Хизматрасониҳои аз арзиши иловашуда иборатанд сайқалдиҳӣ, ларзиш, нобудкунӣ, таркиши тир, рангубор, пӯшонидан, пӯшонидан, васл кардан ва асбобсозӣ. Маводи коркардашуда хӯлаҳои монанди 360, 380, 383 ва 413-ро дар бар мегирад.
Кӯмаки тарроҳии рехтани синк / хидматҳои муҳандисии ҳамзамон. Истеҳсолкунандаи фармоишии рехтагариҳои мураккаби руҳ. Кастингҳои миниётураҳо, рехтагариҳои фишори баланд, рехтагариҳои қолаби мултипликатӣ, рехтагариҳои қолаби анъанавӣ, рехтагариҳои воҳиди ва рехтагарии мустақили мустақим ва рехтагариҳои пӯсидаи мӯҳр метавонанд истеҳсол шаванд. Кастингҳоро бо дарозӣ ва паҳнои то 24 дюйм +/- 0.0005 дюйм таҳаммул кардан мумкин аст.
ISO 9001: 2015 истеҳсолкунандаи сертификатшудаи магнийи рехтагарӣ, қобилиятҳо ба фишори баланди магний рехтагарӣ ба 200 тонна палатаи гарм ва 3000 тонна палатаи сард, тарроҳии асбобҳо, сайқалдиҳӣ, қолабсозӣ, коркард, хока ва рангубори моеъ, QA пурра бо имкониятҳои CMM дохил мешаванд , васл, бастабандӣ ва расонидан.
ITAF16949 тасдиқ шудааст. Хидмати иловагии рехтагарӣ дохил карда мешавад таснифоти сармоягузорӣ,рехтани рег,Кастинги вазнин, Рехтани кафки гумшуда,Кастинги центрифугӣ,Кастинги Вакуум,Рехтагарии қолаби доимӣ, .Иқтидорҳо иборатанд аз EDI, кӯмаки муҳандисӣ, моделсозии сахт ва коркарди дуюмдараҷа.
Кастинг саноати Қисмҳои омӯзиши парвандаҳо: Мошинҳо, Дучархаҳои ҳавопаймоҳо, Асбобҳои мусиқӣ, Киштиҳои обӣ, Дастгоҳҳои оптикӣ, Сенсорҳо, Моделҳо, Дастгоҳҳои электронӣ, Корпусҳо, Соатҳо, Мошинҳо, Муҳаррикҳо, Мебел, Ҷавоҳирот, Ҷигҳо, Телеком, Равшанӣ, Дастгоҳҳои тиббӣ, Дастгоҳҳои аксбардорӣ, Роботҳо, муҷассамаҳо, таҷҳизоти садо, таҷҳизоти варзишӣ, асбобсозӣ, бозичаҳо ва ғайра.
Мо минбаъд чӣ кор карда метавонем?
∇ Ба сафҳаи хонагӣ гузаред Бимиред Кастинг Чин
→Қисмҳои рехтагарӣ-Бифаҳмед, ки мо чӣ кор кардаем.
→ Маслиҳатҳои тақдимшуда дар бораи Хидматҳои рехтагарӣ
By Minghe Die Casting Manufacturing Категорияҳо: Мақолаҳои муфид |Маводҳо Tags: Рехтани алюминий, Рехтагарии руҳ, Рехтани магний, Кастинги титанӣ, Кастинг аз пӯлоди зангногир, Кастингҳои биринҷӣ,Рехтани биринҷӣ,Кастинг видео,Ширкати Таърих,Кастинги алюминийи Die | Комментарии Хомӯш
