Хусусияти дар Die Casting Service ва қисмҳо бо тарроҳӣ ва рушди касбӣ

102, №41, Роҳи Чандде, Сяоҷиежиао, Таун Ҳумен, Донггуан, Чин | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Таснифи мошинҳои рехтагарӣ ва тартиби кор

Вақти нашр: Муаллиф: Муҳаррири сайт Боздид: 14902

Таснифи мошинҳои рехтагарӣ ва тартиби кор

Мошини рехтагарӣ як таҷҳизоти муҳими техникӣ дар истеҳсоли рехтагарӣ мебошад, ки ба сифат, самаранокии истеҳсолот, арзиши амалиётӣ, шиддатнокии меҳнат, муҳити зист ва гигиенаи қисмҳои рехтагарӣ таъсири бевосита мерасонад. Аз ин рӯ, бояд дар бораи мошини рехтагарӣ возеҳтар фаҳмида шавад, то ки мошини рехтагариро ба таври стандартизатсияшуда ва оқилона истифода бурда, пешрафти бемайлони истеҳсоли рехтагарӣ ва баланд бардоштани ҳосилнокии меҳнат таъмин карда шавад.

Гурӯҳбандии мошини рехтагарӣ

Усулҳои зиёди тасниф барои мошинҳои рехтагарӣ мавҷуданд. Мувофиқи доираи истифода онҳо ба мошинҳои умумии рехтагарӣ ва мошинҳои махсуси рехтагарӣ тақсим карда мешаванд; аз рӯи қувваи фишурдан онҳо ба мошинҳои хурд (≤4 кН), мошинҳои миёна (000 ~ 4 000 кН) ва мошинҳои калон тақсим мешаванд. Мошин (≥10 000 кН); Умуман, он асосан аз рӯи сохтори мошин ва мавқеи камераи тазриқӣ (минбаъд камераи фишор номида мешавад) ва шароити кори он тасниф карда мешавад. Номҳои намудҳои гуногун бимирад мошинҳо дар расми 1 нишон дода шудаанд.

Гурӯҳбандии мошини рехтагарӣ

Расми 1 Гурӯҳбандии мошини рехтагарӣ

Мошини рехтагарии уфуқии гармидиҳии уфуқӣ дар расми 1 уфуқӣ ҷойгир карда шудааст. Он бори аввал аз ҷониби Harvill Company дар Иёлоти Муттаҳида соли 1981 таҳия шуда буд ва он соли 1982 эълон карда шуда буд. Соли 1983 он дар 12-умин Конфронс ва Намоишгоҳи байналмилалии кастинг дар ИМА намоиш дода шуд. Механизми тазриқи камераи уфуқӣ. Бо сабабҳои гуногун ин гуна мошин то ҳол машҳур нашудааст, аз ин рӯ ман онро ҳозир муаррифӣ намекунам.

Таркиби мошини рехтагарӣ

  • Механизми фишурдани қолабҳо қолаби рехтагариро ба пӯшидан ва кушодан водор мекунад. Ҳангоме ки қолаб пӯшида мешавад, он қобилияти бастани қолабро дорад, то сатҳи ҷудошавии қолаб дар ҷараёни пуркунии тазриқӣ васеъ нашавад. Қувваи фишурдани қолаб қувваи фишор номида мешавад (инчунин бо номи қувваи пӯшида маълум аст) ва агрегат килоневтон (кН) мебошад, ки параметри аввалинест, ки андозаи мошини қолаби рехтагариро тавсиф мекунад.
  • Механизми тазриқӣ металли гудохташударо дар камераи фишор бо суръати муайян тела медиҳад ва дорои энергияи кофӣ аст, ки онро аз даванда ва дарвозаи дарунӣ дар қолаб ҷорӣ кунад ва сипас онро ба холигии қолаб пур кунад ва сипас фишори муайянро нигоҳ дорад. интиқол ба металлҳои гудохта то ба вуҷуд омадани рехтани қолаб мустаҳкам мешавад. Пас аз анҷом ёфтани амали тазриқӣ, шкалаи тазриқӣ ба ҳолати аввала бармегардад.
  • Системаи гидравликӣ барои кори мошини рехтагарӣ қудрат ва энергияи кофӣ медиҳад.
  • Системаи назорати электрикӣ иҷрои ҳар як механизми мошини рехтагариро барои мувофиқи барномаи пешакӣ муайяншуда идора мекунад.
  • Ҳама қисмҳо ва ҷузъҳои пойгоҳи мошинсозӣ ҷамъ карда ва ҷамъ карда мешаванд, то тамоми мошини рехтагариро ташкил кунанд ва дар пойгоҳи мошинӣ ҷойгир карда шаванд.
  • Дигар дастгоҳҳо Мошини пешрафтаи рехтагарӣ инчунин бо муайянкунии параметрҳо, ҳушдордиҳии камбудиҳо, мониторинги ҷараёни рехтагарӣ, нигаҳдории иттилооти истеҳсолии компютерӣ, зангҳо, системаҳои чоп ва идоракунӣ муҷаҳҳаз аст.
  • Дастгоҳи ёрирасон бо дастгоҳҳо ба монанди рехтан, пошидан ва чидан аз рӯи дараҷаи автоматизатсия муҷаҳҳаз аст.

Мошини рехтагарӣ чӣ гуна кор мекунад

Палатаи гарм мошини рехтагарии бимирад

Ҳолати кори муқаррарии мошини рехтагарии камераи гарм дар расми 2 нишон дода шудааст. Кӯраи 10 -и мошини рехтагарии камераи гарм дар мошин ҷойгир карда шудааст.
Ба оташдон рехта, деги рехтагарӣ 9 бо камераи фишор ва канали gooseneck ва шкалаи сӯзандору 8 ҳама ба металлҳои гудохташуда 7 ғарқ мешаванд. Амалҳои кушодан ва бастани қолаб ба таври уфуқӣ ҳаракат мекунанд. Пас аз кушодани қолаб, рехтани қолаб дар қолаби ҳаракаткунанда боқӣ мемонад. Қадамҳои корӣ чунинанд:

  • Плитаи сари мошин ва болопӯшаки қолаби қолабӣ ба сопло наздик аст (дар баъзе мошинҳо ин барнома мавҷуд нест);
  • Шаблонро пӯшед;
  • Вақте ки зарбаи тазриқӣ дар ҷои дар расм нишон додашуда ҷойгир аст, метали гудохта аз сӯрохиҳои паҳлӯ ба ҷойҳои мухталифи деги рехта ворид мешавад. Пас аз ворид шудан, канали gooseneck
  • Сатҳи моеъ дар дохили он бо сатҳи моеъ дар танӯр яксон аст;
  • Шкалаи тазриқӣ бо суръати сусттари тазриқӣ то мӯҳр шудани сӯрохи паҳлӯ ба поён ҳаракат мекунад;
  • Шкалаи тазриқӣ металли гудохташударо бо суръати баланд тела медиҳад ва аз канали gooseeck 6, сопло 5, sprue 4 аз қолаби, splitter 3 ва дарвозаи дохилӣ мегузарад
  • 2 Ба холигии қолаб пур кунед ва сипас ба рехтани қолаби 1 мустаҳкам кунед;
  • Шкалаи тазриқӣ бардошта мешавад ва метали гудохташуда дар сопло ва канори гоз дубора ба деги рехта ҷорӣ мешавад;
  • Қолабро кушоед, қисми қолаби рехтагарӣ ва дарвозаро дар қолаби ҳаракаткунанда гузоред, сипас хориҷ кунед ва қисми рехтагариро хориҷ кунед;
  • Плитаи сари мошин ва болопӯши пӯсидаи қолаб аз сопло хориҷ мешавад (дар баъзе мошинҳо ин барнома мавҷуд нест); то ин дам сикли рехтагарй ба охир расид.

Палатаи гарм мошини рехтагарии бимирад

Тасвири 2 Ҳолати кории палатаи гарм мошини рехтагарӣ

1. Бимиред castingparts   
2. дарвозаи дарунӣ   
3. Тақсимкунанда   
4. Спрю   
5. сопло 
6. Канали Gooseneck   
7. Моеъи металлӣ   
8. Шкалаи тазриқӣ   
9. Деги рехтан   
10. Кӯра

Палатаи хунук Die Die Casting Machine

Муҳаррики асосии мошини рехтагарии камераи хунук аз танӯр ҷудо карда мешавад, кӯра дар паҳлӯ ҷойгир карда мешавад ва метали гудохта аз кӯра ба камераи пресскунии муҳаррики асосӣ интиқол дода мешавад. Оташ одатан танҳо кафолат дода мешавад. танҳо вақте ки шумораи мошинҳо истеҳсоли партияҳои хурд ё хурд аст, кӯраи нигоҳдорӣ низ ҳамчун нуқтаи обшавӣ хизмат мекунад. Мошини рехтагарии палатаи хунук ба палатаи хунуки амудӣ, утоқи хунуки уфуқӣ ва палатаи хунуки амудии пурра тақсим карда мешавад.

Ҳолати кории палатаи хунуки амудии мошини рехтагарӣ

Ҳолати кории мошини рехтагарии амудии хунуккунӣ дар расми 3 нишон дода шудааст. Палатаи фишор 7 ба таври амудӣ ҷойгир карда шудааст ва шкалаи болоӣ 8 дар болои камераи фишор (мавқеъ дар болои расм) ва шкалаи поёнӣ 10 ҷойгир аст дар ҷое, ки сӯрохии сопло 5 баста шудааст, то металли гудохта ба камераи фишор рехта нашавад ва худ ба сӯрохи сопло ҷорӣ нашавад. Дар кушодан ва пӯшидани қолаби уфуқӣ аст. Пас аз ҳаракат ва кушодани қолаби, рехтани бимирад дар қолаби манқул боқӣ мемонад. Қадамҳои корӣ чунинанд:

Ҳолати кории палатаи хунуки амудии мошини рехтагарӣ

Тасвири 3 Ҳолати кории камераи амудии хунуки рехтагарӣ
1. Қисмҳои рехтагарӣ  
2. Шунт  
3. дарвозаи дарунӣ  
4. Ҳалномаи болопӯш  
5. сопло
6. Спрю  
7. Хонаи матбуот  
8. Шкалаи болоӣ  
9. Торт боқимонда  
10. Шкалаи поёнӣ

  • Шаблонро пӯшед;
  • Металли гудохташударо ба камераи пресс дастӣ ё бо дигар роҳҳо резед;
  • Шкалаи болоӣ бо суръати пасттари сӯзиш ба поён ҳаракат мекунад, ба камераи фишор ворид мешавад ва танҳо ба сатҳи металли гудохта мерасад;
  • Шкалаи болоӣ барои пахш кардан ба суръати баландтари тазриқӣ табдил дода мешавад, дар ҳоле ки шкалаи поёнӣ ва шкалаи болоӣ масофаи нисбии байни қисмати миёна ва металли гудохташударо нигоҳ медоранд ва зуд ба поён ҳаракат мекунанд;
  • Вақте ки шкалаи поёнӣ барои берун кардани сӯрохи сопло ба поён ҳаракат мекунад, он танҳо ба поён поён меравад ва дастгирӣ карда мешавад; аз ин рӯ, шкалаҳои болоӣ ва поёнӣ металли гудохташударо бо суръати баланд ба сӯрохи сопло фишурда (қисми спрю 6) Ҷет;
  • Метали гудохта аз танаи 6 мегузарад, ки аз сопло, болопӯши чормағз 4, сӯрохи конусии қолаби собит ва дивертер 2 иборат аст ва аз дарвозаи дохилии 3 ба холигии қолаб пур мешавад;
  • Пуркунӣ ба анҷом расидааст, аммо шкалаи болоӣ то ҳол фишори муайянро нигоҳ медорад, то он ки метали гудохташуда дар холигӣ ​​ба рехтаи қолаби 1 пурра мустаҳкам карда шавад; метали гудохта дар даванда ва камераи фишор ба дарвозаи рост ва торти боқимонда 9 мустаҳкам мешавад;
  • Шкалаи болоӣ бардошта ва аз нав танзим карда мешавад; дар айни замон, шкалаи поёнӣ ба боло ҳаракат мекунад, то торти боқимондаро, ки то ҳол ба дарвозаи рост пайваст аст, бурад;
  • Шкалаи поёнӣ боло рафтанро идома медиҳад, торти боқимондаро аз сатҳи болоии камераи фишор бардоред ва сипас дастӣ ё дигар воситаҳо онро дур кунанд;
  • Шкалаи поёниро ба поён ҳаракат кунед ва барои бастани сӯрохи сопло аз нав танзим кунед;
  • Қолабро кушоед, қисми рехтагарӣ ва дарвозаи рост дар қолаби ҳаракатшаванда боқӣ мемонанд ва сипас қисми рехтагариро хориҷ ва хориҷ кунед; Пас аз буридани торти боқимондаи моддӣ, амали кушодани қолабро фавран иҷро кардан мумкин аст ё онро то вақти мувофиқ каме суст кардан мумкин аст Иҷро бо бардоштан ва аз нав танзимкунии шкалаи поёнӣ ҳеҷ иртиботе надорад; дар ин лаҳза, сикли рехтагарӣ ба анҷом мерасад.

Ҳолати кории палатаи хунуки уфуқӣ мошини рехтагарӣ

Усули кори мошини уфуқии уфуқии хунуккунӣ дар расми 4 нишон дода шудааст. Палатаи фишор 7 ба таври уфуқӣ ҷойгир карда шудааст ва шкалаи тазриқӣ 5 дар хатти нуқта дар охири рости камераи фишор ҷойгир аст. Ҳаракатҳои кушодан ва пӯшидани қолаб ба таври уфуқӣ ҳаракат мекунанд. Пас аз кушодани қолаб, қисми рехтагарӣ дар қолаби ҳаракатшаванда боқӣ мемонад. Қадамҳои корӣ чунинанд:

  1. Шаблонро пӯшед;
  2. Металли гудохташударо ба камераи пресс дастӣ ё бо дигар роҳҳо резед;
  3. Шкалаи тазриқӣ моеъи металлиро бо суръати пешакӣ муайяншуда ва фишори муайян тела медиҳад, ба тавре ки он аз давандаи 3 қолаб мегузарад ва аз дарвозаи дарунии 2 ба холигии қолаб пур мешавад;
  4. Пас аз пур кардан, штамп фишори муайянро нигоҳ медорад, то он ки металли гудохта пурра мустаҳкам шавад, то рехтаи қолаби 1 шавад; дар ин вақт даванда ва болопӯши чароғаки 6 (қолаби бе остинчаи болопӯш дар ин ҷо палатаи фишори пайваста аст)) Металли гудохта дар дохили он ҳамзамон мустаҳкам шуда, дарвоза ва торти маводи боқимонда мешавад 4;
  5. Қолабро кушоед, шкалка бо амали кушодани қолаб ҳамзамон ҳаракат мекунад, то торти боқимондаи моддӣ дар якҷоягӣ бо қисми рехтагарӣ ва дарвоза тела дода шавад, то дар қолаби ҳаракатшаванда бимонад ва мавқеи собитро тарк кунад.
  6. Ҳангоми расидан ба масофаи муайян, зарба ба ҳолати аввала бармегардад;
  7. Пас аз кушодани қолаб, қисми қолаби рехтагарӣ, дарвоза ва торти боқимондаи моддӣ дар қолаби ҳаракаткунанда боқӣ мемонад, хориҷ мекунад ва қисми қолаби рехтагариро хориҷ мекунад; дар ин лаҳза, сикли рехтагарӣ ба анҷом мерасад

Ҳолати кории палатаи хунуки уфуқӣ мошини рехтагарӣ

Тасвири 4 Ҳолати кории уфуқии палатаи хунуки мошини рехтагарӣ
1. Қисмҳои рехтагарӣ  
2. дарвозаи дарунӣ  
3. даванда  
4. Торт боқимонда  
5. Шкалаи тазриқӣ
6. Ҳалномаи болопӯш  
7. Хонаи матбуот

Ҳолати кории палатаи хунуки амудии пурраи мошини рехтагарӣ

Ҳолати кории пурраи амудии пурраи мошини рехтагарӣ дар расми 5 нишон дода шудааст. Палатаи фишор 5 ба таври амудӣ дар қисми поёнии мошин ҷойгир карда шудааст ва кушодан ва пӯшидани қолаб ба боло ва поён ҳаракат мекунад, бинобарин он номида мешавад мошини пурраи амудии рехтагарӣ. Одатан қолаби ҳаракатноки қолаб ба он часпонида мешавад
Пас аз кушодани қолаб, қисми рехтагарӣ дар қолаби ҳаракатшаванда боқӣ мемонад. Қадамҳои корӣ чунинанд:

  1. Металли гудохташударо ба камераи пресс дастӣ ё бо дигар роҳҳо резед;
  2. Шаблонро пӯшед;
  3. Шкалаи 6 металли гудохташударо ҳаракат мекунад ва фишор медиҳад, то аз даванда 3 дивертер 4 гузарад ва онро аз дарвозаи дохилӣ 2 ба холигии қолаб пур кунад;
  4. Пас аз пур кардан, штамп фишори муайянро нигоҳ медорад, то он ки металли гудохта пурра мустаҳкам шавад, то рехтаи қолаби 1 шавад; дар ин вақт, металлҳои гудохта дар даванда ва камераи фишор низ дар як вақт мустаҳкам карда мешаванд ва фишор дар камераи фишор торт боқимонда 7 мешавад;
  5. Қолабро кушоед ва зарба бо амали ифтитоҳи қолаб ҳамзамон ба боло ҳаракат мекунад, то торт маводи боқимонда аз рехтани бимирад ва дарвоза дар якҷоягӣ бо қолаби ҳаракаткунанда қолаби собитро тарк кунад. Ҳангоми расидан ба масофаи муайян, зарба ба поён ҳаракат мекунад. Аз нав танзим кардан;
  6. Пас аз кушодани қолаб, дарҳол хориҷ кунед ва қисми рехтагариро хориҷ кунед; дар ин лаҳза, сикли рехтагарӣ анҷом меёбад.

Ҳолати кории палатаи хунуки амудии пурраи мошини рехтагарӣ

Тасвири 5 Палатаи хунуки амудии пурраи мошини рехтагарӣ
1. Қисмҳои рехтагарӣ  
2. дарвозаи дарунӣ  
3. даванда  
4. Шунт  
5. Хонаи матбуот
6. Шкалаи тазриқӣ  
7. Торт боқимонда

Стандартҳои дахлдори мошини рехтагарии чинӣ

Бо мақсади мусоидат ба рушди минбаъдаи истеҳсоли мошини рехтагарии кишварам, шӯъбаҳои дахлдори саноати мошинсозии кишвари ман стандартҳои параметри мошини рехтагариро дар соли 1980 интишор карда, онро соли 1990 аз нав дида баромаданд. Дар ҳамон сол стандартҳои дақиқӣ ва шартҳои техникии мошини рехтагарӣ низ интишор карда шуданд, ки барои тарҳрезӣ, истеҳсол ва қабули мошини рехтагарӣ маълумотнома медиҳанд. Аз он вақт инҷониб, он барои мукаммалтар ва амалӣ сохтани он якчанд маротиба аз нав дида баромада шудааст. Стандартҳои саноати мошинсозӣ барои мошинҳои рехтагарӣ ва рақами силсилавии онҳо пас аз азнавсозӣ дар соли 2000 интишор шудаанд, чунинанд. Параметрҳои мошини рехтагарӣ (JB/T 8083 -2000) Стандарт параметрҳои мошини рехтагариро муайян мекунад. Мошини рехтагарӣ ба се намуд тақсим мешавад: уфуқии камераи хунуккунии уфуқӣ, мошини хунуккунии амудии камераи хунуккунӣ ва мошини гармкунаки гармкунак. Параметрҳои асосӣ ва арзишҳои асосии параметрҳои се намуд дар замима оварда шудаанд.

  • Дақиқии мошини рехтагарии камераи хунук (JB/T 8084.1 -2000) Ин стандарт усули дақиқӣ ва санҷиши мошини рехтагарии камераи хунукро номбар мекунад.
  • Шартҳои техникии мошини рехтагарии камераи хунук (JB/T 8084.2 -2000) Ин стандарт истилоҳот ва таърифҳои мувофиқ, талаботҳои техникӣ, усулҳои озмоиш, қоидаҳои санҷиш ва ғайра оид ба мошинҳои рехтагарии камераи хунукро нишон медиҳад.
  • Дақиқии мошини рехтагарии камераи гарм (JB/T 6309.2 -2000) Ин стандарт усули дақиқӣ ва санҷиши мошини рехтагарии камераи гармро номбар мекунад.
  • Шартҳои техникии мошини рехтагарии камераи гарм (JB/T 6309.3 -2000) Ин стандарт истилоҳот ва таърифҳои мувофиқ, талаботҳои техникӣ, усулҳои санҷиш, қоидаҳои санҷиш ва ғ.
  • Талаботи бехатарии мошини рехтагарӣ (JB 10145-1999) Стандарт истилоҳҳои мувофиқ ва таърифи онҳоро, ашёи муҳими хатарнок, талаботҳои бехатарӣ ва/ё чораҳо ва муайян кардани талаботҳои бехатарӣ ва/ё чораҳоро номбар мекунад.
  • Стандартҳои дахлдор барои мошини рехтагарии пурраи камераи амудии амудӣ то ҳол интишор нашудаанд. Бо рушди технологияи рехтагарӣ, талаботҳои нав пайваста ба мошинҳои рехтагарӣ пешниҳод карда мешаванд, усулҳои кори мошинҳои рехтагарӣ пайваста такмил дода мешаванд ва намудҳои мошинҳои рехтагарӣ тадриҷан рушд хоҳанд кард.

Лутфан манбаъ ва суроғаи ин мақоларо барои дубора чоп кунед:  Таснифи мошинҳои рехтагарӣ ва тартиби кор


Минге Ширкати Casting Die ба истеҳсолот бахшида шудаанд ва қисмҳои сифат ва баландсифати рехтагариро таъмин мекунанд (қисмҳои рехтагарии металлӣ асосан дар бар мегиранд Рехтагариҳои тунуки деворӣ,Палатаи гарм Кастинг,Палатаи сард Кастинг), Хадамоти мудаввар (Хадамоти Casting Die,Коркарди Cnc,Қабули қолаби, Ҳар гуна рехтагариҳои алюминийи алюминий, магний ё Замак / рехтани рехтани бимиред ва дигар талаботҳои рехтагарӣ метавонанд бо мо тамос гиранд.

ISO90012015 ВА ITAF 16949 CASTING COMPANY MAĞONE

Таҳти назорати ISO9001 ва TS 16949, ҳама равандҳо тавассути садҳо мошинҳои пешқадами рехтагарӣ, дастгоҳҳои 5-меҳварӣ ва дигар иншоот, аз таркиш то мошинҳои ҷомашӯии Ultra Sonic, анҷом дода мешаванд. дастаи муҳандисон, операторҳо ва нозирони ботаҷриба барои амалӣ кардани тарҳи муштарӣ.

КАСТИНГИ АЛЮМИНИИ ТАВОНО БО ISO90012015

Истеҳсолкунандаи шартномавии рехтагариҳо. Иқтидорҳо қисмҳои рехтагарии алюминийи камераро аз 0.15 фунт мегиранд. ба 6 фунт. тағироти фаврӣ ва механикӣ. Хизматрасониҳои аз арзиши иловашуда иборатанд сайқалдиҳӣ, ларзиш, нобудкунӣ, таркиши тир, рангубор, пӯшонидан, пӯшонидан, васл кардан ва асбобсозӣ. Маводи коркардашуда хӯлаҳои монанди 360, 380, 383 ва 413-ро дар бар мегирад.

ЗИНКИ КАМОЛ КИСМХОИ РЕХТАНИРО ДАР ХИТОЙ МУРАНД

Кӯмаки тарроҳии рехтани синк / хидматҳои муҳандисии ҳамзамон. Истеҳсолкунандаи фармоишии рехтагариҳои мураккаби руҳ. Кастингҳои миниётураҳо, рехтагариҳои фишори баланд, рехтагариҳои қолаби мултипликатӣ, рехтагариҳои қолаби анъанавӣ, рехтагариҳои воҳиди ва рехтагарии мустақили мустақим ва рехтагариҳои пӯсидаи мӯҳр метавонанд истеҳсол шаванд. Кастингҳоро бо дарозӣ ва паҳнои то 24 дюйм +/- 0.0005 дюйм таҳаммул кардан мумкин аст.  

ISO 9001 2015 истеҳсолкунандаи тасдиқшудаи истеҳсоли магний ва қолаби истеҳсолшуда

ISO 9001: 2015 истеҳсолкунандаи сертификатшудаи магнийи рехтагарӣ, қобилиятҳо ба фишори баланди магний рехтагарӣ ба 200 тонна палатаи гарм ва 3000 тонна палатаи сард, тарроҳии асбобҳо, сайқалдиҳӣ, қолабсозӣ, коркард, хока ва рангубори моеъ, QA пурра бо имкониятҳои CMM дохил мешаванд , васл, бастабандӣ ва расонидан.

Minghe Casting Хидмати иловагии кастинг-кастинг ва ғайра

ITAF16949 тасдиқ шудааст. Хидмати иловагии рехтагарӣ дохил карда мешавад таснифоти сармоягузорӣ,рехтани рег,Кастинги вазнин, Рехтани кафки гумшуда,Кастинги центрифугӣ,Кастинги Вакуум,Рехтагарии қолаби доимӣ, .Иқтидорҳо иборатанд аз EDI, кӯмаки муҳандисӣ, моделсозии сахт ва коркарди дуюмдараҷа.

Қисмҳои рехтагарӣ Омӯзиши парванда

Кастинг саноати Қисмҳои омӯзиши парвандаҳо: Мошинҳо, Дучархаҳои ҳавопаймоҳо, Асбобҳои мусиқӣ, Киштиҳои обӣ, Дастгоҳҳои оптикӣ, Сенсорҳо, Моделҳо, Дастгоҳҳои электронӣ, Корпусҳо, Соатҳо, Мошинҳо, Муҳаррикҳо, Мебел, Ҷавоҳирот, Ҷигҳо, Телеком, Равшанӣ, Дастгоҳҳои тиббӣ, Дастгоҳҳои аксбардорӣ, Роботҳо, муҷассамаҳо, таҷҳизоти садо, таҷҳизоти варзишӣ, асбобсозӣ, бозичаҳо ва ғайра. 


Мо минбаъд чӣ кор карда метавонем?

∇ Ба сафҳаи хонагӣ гузаред Бимиред Кастинг Чин

Қисмҳои рехтагарӣ-Бифаҳмед, ки мо чӣ кор кардаем.

→ Маслиҳатҳои тақдимшуда дар бораи Хидматҳои рехтагарӣ


By Minghe Die Casting Manufacturing Категорияҳо: Мақолаҳои муфид |Маводҳо Tags: , , , , , ,Рехтани биринҷӣ,Кастинг видео,Ширкати Таърих,Кастинги алюминийи Die | Комментарии Хомӯш

Афзалияти MingHe Casting

  • Нармафзори мукаммали тарроҳии Casting ва муҳандиси бомаҳорат имкон медиҳад, ки намуна дар муддати 15-25 рӯз анҷом дода шавад
  • Маҷмӯи пурраи таҷҳизоти санҷишӣ ва назорати сифат маҳсулоти аълои Die Castingро месозад
  • Раванди хуби интиқол ва кафолати хуби таъминкунандагон мо ҳамеша метавонем молҳои Die Casting-ро сари вақт расонем
  • Аз прототипҳо то қисмҳои охири файлҳои CAD-и худ, иқтибоси зуд ва касбӣ дар давоми 1-24 соат бор кунед
  • Имкониятҳои васеъ барои тарҳрезии прототипҳо ё истеҳсоли азим қисмҳои Die Casting -ро истифода мебаранд
  • Техникаи пешрафтаи Die Casting (Machine 180-3000T, Cnc Machining, CMM) равандҳои гуногуни металлӣ ва пластикиро коркард мекунад

Мақолаҳои пурра

Раванди буриши рақамии ришта

Раванди буридани ришта аз сохтори қисмҳои коркардшуда ва асбоби дастгоҳи CNC u вобаста аст

Коркарди тахминии ва NC Machining of Gear Ellipse

Шишаҳои байзавӣ дар мошинсозӣ ва саноати асбобҳо васеъ истифода мешаванд ва як навъи ғайри в

Соҳаи нақш ва истифодаи қабати телескопии силиндр

Ғилофи телескопии силиндр як ҷузъи муҳофизатӣ аст, ки дар балони равғани cyli насб карда шудааст

Таҳлили мавҷи бурриш дар сатҳҳои озоди CNC Machining

Давраи истеҳсолӣ дароз аст. Операторон ба хастагӣ дучор меоянд. Пас аз он ки нокомӣ рух медиҳад, аксар вақт такрор мешавад

Истифодаи сӯзишвории тозаи оксиген барои кам кардани истеъмоли энергияи пеш аз гармӣ

Заводи Ву Пулод ду цех, як цехи пулодгудозй ва цехи дуйуми пулодгудозй дорад.

Замини нодир мустаҳкамии пӯлоди рехтаро самаранок беҳтар карда метавонад

Тавре ки ҳамаи мо медонем, илова кардани миқдори муносиби элементҳои нодири замин ба маводи пӯлод тавре хоҳад буд

Инноватсияи технологӣ барои беҳтар кардани якхелагии таркиби гудозиши табдилдиҳанда

Дар раванди пулодгудозӣ, пас аз ба охир расидани гудохтани конвертор, пӯлоди гудохта рехта мешавад

Чӣ гуна бояд хомӯшкунӣ ва хунуккунӣ ба ҷои равған бо об хунук карда шавад

Равғани хомӯшкунӣ маъмултарин воситаи хунуккунӣ дар табобати гармии хомушкунӣ барои ал аст

Инноватсия ва амалияи технологияи пеш аз коркарди металлҳои гарм

Shougang International Engineering Co., Ltd. дорои як қатор технологияҳои патентшудаи оҳан гудохта г

Назорати зангзании байнисоҳавии пӯлоди зангногири остенитӣ

Дар байни зангҳои гуногуни пӯлоди зангногир, зангзании байнисоҳавӣ тақрибан 10% -ро ташкил медиҳад.

Усули кам кардани оксиген дар плитаҳо

Бехтар намудани тозагии плитаи рехтагй асоси истехсоли пулоди хушсифат, ан

Тадбирҳои кам кардани таркиби гидроген, оксиген ва нитроген дар пӯлод

Умуман, пӯлоди тоза синфи пӯлодро дар назар дорад, ки дар таркиби он панҷ унсури асосии наҷосат кам аст

Технологияи коҳиш додани сӯзишвории қисмҳои муҳаррики автомобил

Ҳамчун чораи коҳиш додани сӯзишворӣ байни қисмҳои муҳаррики автомобилӣ, онро тақрибан ба тақсим кардан мумкин аст

Тадқиқот оид ба таъсири гидроген ба қувваи пӯлод

Тавре ки ҳамаи мо медонем, гидроген дар мавод дар ҷойҳои гуногуни дом (дислокатсия) ҷазо дода мешавад

Зарур аст, ки як шахси рехтагари касбӣ ин дониши шикастаро донад!

Пӯлоди шикастапор мафҳуми умумии партовҳои металли сиёҳ дар коркарди металлҳои партовҳо мебошад. Он якчанд чизро дар бар мегирад

Як миз барои фаҳмидани табобати гармии маҳсулоти пӯлод

Як миз барои фаҳмидани табобати гармии маҳсулоти пӯлод

Таҳлил ва такмили нуқсонҳои рехтагарии клапанҳо

1. Стома Ин як пуфаки хурдест, ки аз газ ба вуҷуд омадааст ва дар давоми солидсифатсия наҷот наёфтааст

Ҷамъоварии камбудиҳои маъмул ва чораҳои пешгирикунанда дар карбюринг ва хомӯш

Карбизатсия ва хомӯшкунӣ воқеан раванди таркибӣ мебошад, яъне карбюратор + хомӯшкунӣ. Мо аз

Раванди графитизатсияи оҳан ва омилҳое, ки ба графитизатсияи оҳан таъсир мерасонанд

Раванди ташаккули графит дар оҳан рехта раванди графитизатсия номида мешавад. Раванди асосии о

Беҳсозии раванди коркарди гармӣ барои қубури хӯлаи GH690

Туби хӯлаи 690, ки барои қубури интиқоли гармии генератори буғии нерӯгоҳи атомӣ истифода мешавад