Раванди графитизатсияи оҳан ва омилҳое, ки ба графитизатсияи оҳан таъсир мерасонанд

 1. Раванди графитизатсияи оҳан

    Раванди ташаккули графит дар оҳан рехта раванди графитизатсия номида мешавад. Раванди асосии сохтори оҳанӣ раванди ташаккули графит дар оҳан аст. Аз ин рӯ, фаҳмидани шароит ва омилҳои таъсирбахши раванди графитизатсия барои азхуд кардани сохтор ва хосиятҳои ашёи оҳанин хеле муҳим аст.

    Тибқи диаграммаи дуҷонибаи хӯлаи Fe-C, раванди графитизатсияи оҳанро ба се марҳила тақсим кардан мумкин аст:

    Марҳилаи аввал марҳилаи кристаллизатсияи гипоутектикии фазаи моеъ аст. Аз ҷумла кристаллизатсияи мустақими графити ибтидоӣ аз марҳилаи моеъи ҷузъҳои гиперевтектикӣ ва фазаи моеъи ҷузъҳои эвтектикӣ то кристаллизатсияи остенит плюс графит, графит, ки дар натиҷаи пошидани цементити аввалия ва цементити эвтектикӣ ҳангоми пошидани ҳарорати баланд ба вуҷуд омадааст.

    Марҳилаи мобайнӣ марҳилаи байни трансформатсияи эвтектикӣ ва гипоутектоид мебошад. Аз ҷумла бориши мустақими графити дуввум аз остенит ва графите, ки дар натиҷаи пошхӯрии сементити дуввум дар ин диапазони ҳарорат ба вуҷуд омадааст.

    Марҳилаи сеюм, яъне марҳилаи табдили тахфифи умумӣ. Аз ҷумла графит эвтектоид, ки ҳангоми тағирёбии ҳамбастагӣ ба вуҷуд омадаанд ва графите, ки дар натиҷаи пошхӯрии эвтектоиди цементит ҳангоми пошидан ба вуҷуд омадааст.

2. Омилҳое, ки ба графитизатсияи оҳан рехтаанд

    Сохтори оҳан аз дараҷаи графитизатсия вобаста аст. Барои ба даст овардани сохтори зарурӣ, калиди назорат кардани дараҷаи графитизатсия аст. Таҷриба исбот кард, ки омилҳои зиёд ба монанди таркиби химиявии оҳан, суръати хунукшавии кристаллҳои оҳан, аз ҳад зиёд гарм шудан ва истодани оҳан гудохта ва ғайра ҳама ба графитизатсия ва микро сохти оҳан рехта таъсир мерасонанд.

1. Таъсири таркиби химиявӣ

    Дар байни маъмултарин C, Si, Mn, P ва S дар оҳан, C ва Si унсурҳое ҳастанд, ки ба таври графитизатсия мусоидат мекунанд ва S унсурест, ки ба графитизатсия сахт халал мерасонад. Дар асл, таъсири ҳар як унсур ба қобилияти графитизатсияи оҳан рехта хеле мураккаб аст. Таъсири он ба мундариҷаи ҳар як унсур алоқаманд аст ва оё он бо унсурҳои дигар, ба мисли Ti, Zr, B, Ce, Mg ва ғайра робита дорад, ҳама ба графитизатсия халал мерасонанд, аммо агар мазмуни он бениҳоят паст бошад (масалан B, Ce <0.01%, T <0.08%), онҳо таъсири мусоидат ба графитизатсияро нишон медиҳанд.

2. Таъсири суръати хунуккунӣ

    Умуман, суръати хунукшавии рехтагарӣ сусттар мешавад, барои кристаллизатсия ва тағирот мувофиқи диаграммаи ҳолати системаи устувори Fe-G ва графитизатсияи пурра мусоидтар аст; баръакс, мувофиқи диаграммаи ҳолати системаи метастабили Fe-Fe3C барои кристаллизатсия ва тағирот мусоид аст. Ниҳоят оҳани сафед ба даст омад. Хусусан дар графитизатсия дар марҳилаи эвтектоид, азбаски ҳарорат паст аст, суръати хунуккунӣ меафзояд ва паҳншавии атомҳо душвор аст, пешравии пурраи графитизатсия дар марҳилаи эвтектоид душвор аст.

    Меъёри хунуккунии оҳан як омили ҳамаҷониба аст, ки бо ҳарорати рехтан, гузаронандагии гармидиҳии маводи қолабсозӣ ва ғафсии девори рехтагарӣ алоқаманд аст. Ва одатан ин омилҳо асосан ба ду марҳила яксон таъсир мерасонанд.

    Баланд бардоштани ҳарорати рехтан метавонад суръати хунукшавии рехтагариро ба таъхир андозад, ки ҳам марҳилаи аввали графитизатсия ва ҳам марҳилаи дуввуми графитизатсияро пешбарӣ мекунад. Аз ин рӯ, баланд шудани ҳарорати рехта метавонад графитро то андозае майда кунад ва инчунин тағироти эвтектоидро афзоиш диҳад.

3. Таъсири аз ҳад зиёд гармшавӣ ва ҳарорати баланди истодаи оҳан

    Дар як доираи муайяни ҳарорат, зиёд кардани ҳарорати аз ҳад зиёд гармшавии оҳани гудохташуда ва дароз кардани вақти истодагарии баланд дар натиҷа ба такмили сохтори графит дар оҳан рехта мешавад ва мустаҳкамии оҳан меафзояд. Агар гармии аз ҳад зиёд афзоиш ёбад, қобилияти нуклеатсияи оҳан коҳиш меёбад ва морфологияи графит бадтар мешавад ва ҳатто цементити озод пайдо мешавад, ки қувватро коҳиш медиҳад, бинобар ин ҳарорати 'критикӣ вуҷуд дорад'. Ҳарорати муҳим асосан аз таркиби химиявии оҳани гудохта ва суръати хунукшавии рехтагарӣ вобаста аст. Умуман чунин мешуморанд, ки ҳарорати критикии оҳанини оддии хокистарӣ тақрибан 1500-1550 is аст, бинобарин ҳамеша умедворанд, ки ҳарорати оҳани оҳан баландтар аст.

Лутфан манбаъ ва суроғаи ин мақоларо барои дубора чоп кунед: Раванди графитизатсияи оҳан ва омилҳое, ки ба графитизатсияи оҳан таъсир мерасонанд

Минге Ширкати Casting Die ба истеҳсолот бахшида шудаанд ва қисмҳои сифат ва баландсифати рехтагариро таъмин мекунанд (қисмҳои рехтагарии металлӣ асосан дар бар мегиранд Рехтагариҳои тунуки деворӣ,Палатаи гарм Кастинг,Палатаи сард Кастинг), Хадамоти мудаввар (Хадамоти Casting Die,Коркарди Cnc,Қабули қолаби, Ҳар гуна рехтагариҳои алюминийи алюминий, магний ё Замак / рехтани рехтани бимиред ва дигар талаботҳои рехтагарӣ метавонанд бо мо тамос гиранд.

Таҳти назорати ISO9001 ва TS 16949, ҳама равандҳо тавассути садҳо мошинҳои пешқадами рехтагарӣ, дастгоҳҳои 5-меҳварӣ ва дигар иншоот, аз таркиш то мошинҳои ҷомашӯии Ultra Sonic, анҷом дода мешаванд. дастаи муҳандисон, операторҳо ва нозирони ботаҷриба барои амалӣ кардани тарҳи муштарӣ.

Истеҳсолкунандаи шартномавии рехтагариҳо. Иқтидорҳо қисмҳои рехтагарии алюминийи камераро аз 0.15 фунт мегиранд. ба 6 фунт. тағироти фаврӣ ва механикӣ. Хизматрасониҳои аз арзиши иловашуда иборатанд сайқалдиҳӣ, ларзиш, нобудкунӣ, таркиши тир, рангубор, пӯшонидан, пӯшонидан, васл кардан ва асбобсозӣ. Маводи коркардашуда хӯлаҳои монанди 360, 380, 383 ва 413-ро дар бар мегирад.

Кӯмаки тарроҳии рехтани синк / хидматҳои муҳандисии ҳамзамон. Истеҳсолкунандаи фармоишии рехтагариҳои мураккаби руҳ. Кастингҳои миниётураҳо, рехтагариҳои фишори баланд, рехтагариҳои қолаби мултипликатӣ, рехтагариҳои қолаби анъанавӣ, рехтагариҳои воҳиди ва рехтагарии мустақили мустақим ва рехтагариҳои пӯсидаи мӯҳр метавонанд истеҳсол шаванд. Кастингҳоро бо дарозӣ ва паҳнои то 24 дюйм +/- 0.0005 дюйм таҳаммул кардан мумкин аст.  

ISO 9001: 2015 истеҳсолкунандаи сертификатшудаи магнийи рехтагарӣ, қобилиятҳо ба фишори баланди магний рехтагарӣ ба 200 тонна палатаи гарм ва 3000 тонна палатаи сард, тарроҳии асбобҳо, сайқалдиҳӣ, қолабсозӣ, коркард, хока ва рангубори моеъ, QA пурра бо имкониятҳои CMM дохил мешаванд , васл, бастабандӣ ва расонидан.

ITAF16949 тасдиқ шудааст. Хидмати иловагии рехтагарӣ дохил карда мешавад таснифоти сармоягузорӣ,рехтани рег,Кастинги вазнин, Рехтани кафки гумшуда,Кастинги центрифугӣ,Кастинги Вакуум,Рехтагарии қолаби доимӣ, .Иқтидорҳо иборатанд аз EDI, кӯмаки муҳандисӣ, моделсозии сахт ва коркарди дуюмдараҷа.

Кастинг саноати Қисмҳои омӯзиши парвандаҳо: Мошинҳо, Дучархаҳои ҳавопаймоҳо, Асбобҳои мусиқӣ, Киштиҳои обӣ, Дастгоҳҳои оптикӣ, Сенсорҳо, Моделҳо, Дастгоҳҳои электронӣ, Корпусҳо, Соатҳо, Мошинҳо, Муҳаррикҳо, Мебел, Ҷавоҳирот, Ҷигҳо, Телеком, Равшанӣ, Дастгоҳҳои тиббӣ, Дастгоҳҳои аксбардорӣ, Роботҳо, муҷассамаҳо, таҷҳизоти садо, таҷҳизоти варзишӣ, асбобсозӣ, бозичаҳо ва ғайра. 

Мо минбаъд чӣ кор карда метавонем?

∇ Ба сафҳаи хонагӣ гузаред Бимиред Кастинг Чин

By Minghe Die Casting Manufacturing Категорияҳо: Мақолаҳои муфид |Маводҳо Tags: Рехтани алюминий, Рехтагарии руҳ, Рехтани магний, Кастинги титанӣ, Кастинг аз пӯлоди зангногир, Кастингҳои биринҷӣ,Рехтани биринҷӣ,Кастинг видео,Ширкати Таърих,Кастинги алюминийи Die | Комментарии Хомӯш