Хусусияти дар Die Casting Service ва қисмҳо бо тарроҳӣ ва рушди касбӣ

102, №41, Роҳи Чандде, Сяоҷиежиао, Таун Ҳумен, Донггуан, Чин | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Се калид барои беҳтар кардани сатҳи сфероидизатсия ва гирдшавии графитҳои оҳанӣ

Вақти нашр: Муаллиф: Муҳаррири сайт Боздид: 12948

Се калид барои беҳтар кардани сатҳи сфероидизатсия ва гирдшавии графитҳои оҳанӣ

Омилҳои зиёде мавҷуданд, ки ба суръати сфероидизатсия ва гирдшавии оҳанҳои резинӣ таъсир мерасонанд. Дар зер омилҳое, ки ба сеферотизатсия аз се ҷанбаи таркиби химиявӣ, раванд ва назорати мустаҳкам таъсир мерасонанд, таҳлил карда мешаванд:

Бемории кимиёвӣ

1. Эквиваленти карбон ва кремний

Карбон ва кремний ҷузъҳои асосие мебошанд, ки ба гирд будани гиреҳҳои графитҳои оҳании гиреҳ таъсир мерасонанд. Тибқи суръати муайяни хунуккунӣ ва шароити инкубатсия, зиёд кардани эквиваленти карбон метавонад мудаввари сфераи графитро афзоиш диҳад, иқтидори худтаъминкуниро афзоиш диҳад ва карбидҳоро кам кунад. Дар шароити муайяни эквиваленти карбон, бо зиёд шудани миқдори кремний, хусусан оҳани чандирии секунҷа, графитҳои порашуда истеҳсол карда мешаванд. Аз ин рӯ, дар сурати набудани шинокунандаи графит, эквиваленти карбон бояд то ҳадди имкон зиёд карда шавад; дар айни замон, дар зери кафолати шароити инкубатсия таркиби кремний бояд то ҳадди имкон кам карда шавад.

2. Магний

Назорати мундариҷаи боқимондаи боқимондаи магний барои беҳтар кардани гиреҳи сфераҳои графит хеле муҳим аст. Ҳангоме ки магнийи боқимондаи муассир камтар аз 0.045%аст, зиёд кардани миқдори магнийи боқимондаи муассир метавонад мудаввари сфераи графитро беҳтар кунад; Ҳангоме ки магнийи боқимондаи муассир аз 0.045%зиёдтар аст, графитҳои метаморфӣ тавлид карда мешаванд ва гиреҳи кураи графит кам мешавад.

3. Замини нодир

Замини нодир дар оҳани гудохташуда ду таъсири судманд дорад: яке десульфуризатсия ва дегазинг аст, ки нақши сфероидизатсия ва сфероидизияи ғайримустақимро мебозад; дуввум - ҳамкорӣ бо микроэлементҳо барои рафъи ҷанбаҳои зараровар ва як тарафи мусбат. Ҳардуи ин ҷанбаҳо метавонанд мудаввари тӯби графитро беҳтар кунанд. Аммо, боқимондаи заминҳои нодир, хусусан оҳани чандирии калон, морфологияи графит, хусусан қитъаҳоро бад мекунанд. Диапазони идеалӣ аз 0.010% то 0.019% аст.

4. Унсурҳои микроэлементхо

Миқдори муайяни сурма ва висмут дар якҷоягӣ бо миқдори муносиби замини нодир метавонад мудаввари сфераи графитро беҳтар намуда, хосиятҳои механикии онро беҳтар созад. Диапазони мувофиқ: 0.0025 ~ 0.005%.

Раванди

1. Сфероидизатсия

  • Агенти сфероидизии магний дар заминҳои нодир метавонад мудаввари сфераҳои графитро нисбат ба агенти сфероиди магнийи нодир беҳтар беҳтар кунад. Асосан аз сабаби қобилияти тавоноии десульфуризатсия ва қобилияти қавии зидди пусидан.
  • Агар агенти сфероидизатсияи магнийи нодир дар замин хуб назорат карда шавад ва бо микроэлементҳо илова карда шавад, он инчунин метавонад мудавваршавии сфераҳои графитро беҳтар кунад.
  • Сифати оҳани гудохта нисбат ба усули зерпудрат беҳтар аст, аз ин рӯ он инчунин метавонад мудавваршавии сфераҳои графитро беҳтар намояд.

2. Табобати эмкунӣ

  • Инсулинсияи пуршиддат метавонад мудавварии тӯбҳои графитиро беҳтар кунад.
  • Истифодаи ваксинаҳои зидди пажмурдашуда метавонад мудавварии тӯбҳои графитиро беҳтар созад.
  • Истифодаи варақаҳои оҳанӣ ба сифати агенти пӯшида барои сфероидизатсия метавонад як ядрои пасситивии шабеҳ ба парокандагии графитҳои гудохташударо ба вуҷуд орад, тағирёбии консентратсияи дарозмуддатро ба вуҷуд орад, суръати самарабахши нуклеатсияро ба таври назаррас афзоиш диҳад ва гиреҳи сфераҳои графитро беҳтар созад. дараҷа
  • Кам кардани ҳарорати рехтан метавонад мудаввари тӯбҳои графитиро беҳтар кунад.

3. Назорати коагулятсия

  • Истифодаи оҳани хунук метавонад мудаввари тӯбҳои графитиро беҳтар кунад.
  • Истифодаи қуми хромит метавонад мудавварии тӯби графитро беҳтар созад.
  • Тадбирҳои дигаре, ки метавонанд хунуккуниро суръат бахшанд ва вақти тағир додани эвтектикии оҳанҳои борикро кӯтоҳ кунанд, даврагии сфераҳои графитро беҳтар карда метавонанд.

Лутфан манбаъ ва суроғаи ин мақоларо барои дубора чоп кунед: Се калид барои беҳтар кардани сатҳи сфероидизатсия ва гирдшавии графитҳои оҳанӣ


Минге Ширкати Casting Die ба истеҳсолот бахшида шудаанд ва қисмҳои сифат ва баландсифати рехтагариро таъмин мекунанд (қисмҳои рехтагарии металлӣ асосан дар бар мегиранд Рехтагариҳои тунуки деворӣ,Палатаи гарм Кастинг,Палатаи сард Кастинг), Хадамоти мудаввар (Хадамоти Casting Die,Коркарди Cnc,Қабули қолаби, Ҳар гуна рехтагариҳои алюминийи алюминий, магний ё Замак / рехтани рехтани бимиред ва дигар талаботҳои рехтагарӣ метавонанд бо мо тамос гиранд.

ISO90012015 ВА ITAF 16949 CASTING COMPANY MAĞONE

Таҳти назорати ISO9001 ва TS 16949, ҳама равандҳо тавассути садҳо мошинҳои пешқадами рехтагарӣ, дастгоҳҳои 5-меҳварӣ ва дигар иншоот, аз таркиш то мошинҳои ҷомашӯии Ultra Sonic, анҷом дода мешаванд. дастаи муҳандисон, операторҳо ва нозирони ботаҷриба барои амалӣ кардани тарҳи муштарӣ.

КАСТИНГИ АЛЮМИНИИ ТАВОНО БО ISO90012015

Истеҳсолкунандаи шартномавии рехтагариҳо. Иқтидорҳо қисмҳои рехтагарии алюминийи камераро аз 0.15 фунт мегиранд. ба 6 фунт. тағироти фаврӣ ва механикӣ. Хизматрасониҳои аз арзиши иловашуда иборатанд сайқалдиҳӣ, ларзиш, нобудкунӣ, таркиши тир, рангубор, пӯшонидан, пӯшонидан, васл кардан ва асбобсозӣ. Маводи коркардашуда хӯлаҳои монанди 360, 380, 383 ва 413-ро дар бар мегирад.

ЗИНКИ КАМОЛ КИСМХОИ РЕХТАНИРО ДАР ХИТОЙ МУРАНД

Кӯмаки тарроҳии рехтани синк / хидматҳои муҳандисии ҳамзамон. Истеҳсолкунандаи фармоишии рехтагариҳои мураккаби руҳ. Кастингҳои миниётураҳо, рехтагариҳои фишори баланд, рехтагариҳои қолаби мултипликатӣ, рехтагариҳои қолаби анъанавӣ, рехтагариҳои воҳиди ва рехтагарии мустақили мустақим ва рехтагариҳои пӯсидаи мӯҳр метавонанд истеҳсол шаванд. Кастингҳоро бо дарозӣ ва паҳнои то 24 дюйм +/- 0.0005 дюйм таҳаммул кардан мумкин аст.  

ISO 9001 2015 истеҳсолкунандаи тасдиқшудаи истеҳсоли магний ва қолаби истеҳсолшуда

ISO 9001: 2015 истеҳсолкунандаи сертификатшудаи магнийи рехтагарӣ, қобилиятҳо ба фишори баланди магний рехтагарӣ ба 200 тонна палатаи гарм ва 3000 тонна палатаи сард, тарроҳии асбобҳо, сайқалдиҳӣ, қолабсозӣ, коркард, хока ва рангубори моеъ, QA пурра бо имкониятҳои CMM дохил мешаванд , васл, бастабандӣ ва расонидан.

Minghe Casting Хидмати иловагии кастинг-кастинг ва ғайра

ITAF16949 тасдиқ шудааст. Хидмати иловагии рехтагарӣ дохил карда мешавад таснифоти сармоягузорӣ,рехтани рег,Кастинги вазнин, Рехтани кафки гумшуда,Кастинги центрифугӣ,Кастинги Вакуум,Рехтагарии қолаби доимӣ, .Иқтидорҳо иборатанд аз EDI, кӯмаки муҳандисӣ, моделсозии сахт ва коркарди дуюмдараҷа.

Қисмҳои рехтагарӣ Омӯзиши парванда

Кастинг саноати Қисмҳои омӯзиши парвандаҳо: Мошинҳо, Дучархаҳои ҳавопаймоҳо, Асбобҳои мусиқӣ, Киштиҳои обӣ, Дастгоҳҳои оптикӣ, Сенсорҳо, Моделҳо, Дастгоҳҳои электронӣ, Корпусҳо, Соатҳо, Мошинҳо, Муҳаррикҳо, Мебел, Ҷавоҳирот, Ҷигҳо, Телеком, Равшанӣ, Дастгоҳҳои тиббӣ, Дастгоҳҳои аксбардорӣ, Роботҳо, муҷассамаҳо, таҷҳизоти садо, таҷҳизоти варзишӣ, асбобсозӣ, бозичаҳо ва ғайра. 


Мо минбаъд чӣ кор карда метавонем?

∇ Ба сафҳаи хонагӣ гузаред Бимиред Кастинг Чин

Қисмҳои рехтагарӣ-Бифаҳмед, ки мо чӣ кор кардаем.

→ Маслиҳатҳои тақдимшуда дар бораи Хидматҳои рехтагарӣ


By Minghe Die Casting Manufacturing Категорияҳо: Мақолаҳои муфид |Маводҳо Tags: , , , , , ,Рехтани биринҷӣ,Кастинг видео,Ширкати Таърих,Кастинги алюминийи Die | Комментарии Хомӯш

Афзалияти MingHe Casting

  • Нармафзори мукаммали тарроҳии Casting ва муҳандиси бомаҳорат имкон медиҳад, ки намуна дар муддати 15-25 рӯз анҷом дода шавад
  • Маҷмӯи пурраи таҷҳизоти санҷишӣ ва назорати сифат маҳсулоти аълои Die Castingро месозад
  • Раванди хуби интиқол ва кафолати хуби таъминкунандагон мо ҳамеша метавонем молҳои Die Casting-ро сари вақт расонем
  • Аз прототипҳо то қисмҳои охири файлҳои CAD-и худ, иқтибоси зуд ва касбӣ дар давоми 1-24 соат бор кунед
  • Имкониятҳои васеъ барои тарҳрезии прототипҳо ё истеҳсоли азим қисмҳои Die Casting -ро истифода мебаранд
  • Техникаи пешрафтаи Die Casting (Machine 180-3000T, Cnc Machining, CMM) равандҳои гуногуни металлӣ ва пластикиро коркард мекунад

Мақолаҳои пурра

Раванди графитизатсияи оҳан ва омилҳое, ки ба графитизатсияи оҳан таъсир мерасонанд

Раванди ташаккули графит дар оҳан рехта раванди графитизатсия номида мешавад. Раванди асосии о

Шароит барои татбиқи рехтагарии нодули рехтагарӣ бе ризер

1 Хусусиятҳои мустаҳкамкунии оҳани пластикӣ Усулҳои гуногуни мустаҳкамкунии гиреҳ

Се калиди технологияи коркарди оҳанпораҳо

Восита равандро то андозае тағир медиҳад. Ҳамчун василаи сӯзанҳо ва мағзҳо, агар мо дарк кунем

Раванди рехтани Оф Roulette Қисмҳои оҳан меандохтанд

Тавассути тадқиқот оид ба раванди рехтагарӣ ва маводи табақи ғалтаки миёна ва вазнин

Роҳҳои ҳалли мушкилоти махсуси рехтагарии оҳанҳои калон

Навъҳои зиёди қисмҳои калони оҳанӣ мавҷуданд, масалан: блоки муҳаррики калони дизелӣ, ху чархи калон

Се намуди гудохтан ва рехтани схемаҳо барои оҳанҳои борик

Реги резини Фуран одатан ҳамчун маводи қолабсозӣ барои рехтагарии оҳанҳои сершумори проктикӣ истифода мешавад

Раванди коркарди гудохтани оҳанҳои рехтагарӣ ва масъалаҳои мавриди таваҷҷӯҳ

Муносибати хӯлаи оҳанини рехтаро аз солҳои 1930 то 1940 мушоҳида кардан мумкин аст. Табибони алюминий

Раванди гудохтани оҳанҳои ҳалшавандаи оҳанӣ

Дар ҷараёни истеҳсоли анъанавии оҳани борик, тақрибан 10% партовҳои карбон одатан истифода мешаванд f

Раванди татбиқи оҳани гарм-хунук дар рехтагарӣ

Оҳани хунукшуда як бадани металлист, ки берун аз ниҳони рехтагарии дақиқ гузошта шудааст; дар раванди кастинг,

Усули зуд муайян кардани сифатии сфероиди оҳанини нодул

Санҷиш пеш аз кӯраи оҳанҳои борик як ҷузъи ҷудонашавандаи раванди истеҳсолот мебошад

Нуқсонҳое, ки аз пӯлоди пӯсидаи зидди фарсудашавии миёнаи марганец ба вуҷуд омадаанд

Ҳангоми истеҳсоли қисмҳои оҳании фарсудашавии фарсудашавии манган, камбудиҳои маъмулии рехтагарӣ t

17 иллати маъмул дар рехтагариҳои оҳании қобили истифода

Ҳангоми истеҳсоли рехтагариҳои оҳании қобили мулоҳиза, нуқсонҳои рехтагарӣ коҳиши коҳиш, ришро дар бар мегиранд

Чораҳои асосии техникӣ оид ба истеҳсоли оҳанҳои арзон

Бо рушди босуръати саноати пӯлоди кишвари ман, истеҳсоли ҳарсолаи чуян дар кишвари ман мерасад

Таъсири ҳарорати гармкунӣ ба ролҳои хунуккардаи пасти хромӣ молибден

Аз раванди рехтагарӣ осеб дида, ролики оҳании хунуккардашудаи пасти молибденӣ дорои релятивӣ мебошад

Назорати мундариҷаи нопокӣ дар хӯлаи оҳании марганец

Коркарди берун аз кӯра қисми муҳими раванди муосири истеҳсоли пӯлод мебошад. Сифати

Раванди ҳароратдиҳии оҳанҳои нодулдор

Хомӯшкунӣ: гармкунӣ дар ҳарорати 875 ~ 925ºC, дар давоми 2 ~ 4 соат нигоҳ доштан, барои гирифтани мартенси ба равған хомӯш кардан

Чӣ гуна бояд вақти оғози қуми қатронии худсӯзкунандаи фуранро дар муҳити ҳарорати паст назорат кард

Асосан робитаи байни вақти қобили истифода аз қанди қатрон Фуран, вақти баромади қолаби ва қавӣ омӯхта шудааст

Усули ғизодиҳии сим Раванди коркарди оҳан

Тавассути истеҳсоли воқеӣ, усули задан ва усули ғизодиҳӣ барои тавлиди ирти чандир истифода мешавад