Роҳҳои ҳалли мушкилоти махсуси рехтагарии оҳанҳои калон

Намудҳои зиёди қисмҳои калони оҳании чандирӣ мавҷуданд, масалан: блоки муҳаррики калони дизелӣ, маркази чархҳои калон, сарпӯши охири осиёби тӯб, печи хунуккунии кӯраи домна, чаҳорчӯбаи осиёби ғалтаки калон, қолаби мошини пуркунии сӯзишворӣ, курсии подшипникҳои турбини буғӣ, маркази чарх дар таҷҳизоти энергияи шамол ва Пойгоҳҳо ва зарфҳои шлакҳои партов дар таҷҳизоти энергияи атомӣ ва ғайра Илова ба хосиятҳои механикии дар стандартҳо зикргардида, ин ҷузъҳо инчунин баъзе талаботҳои махсуси иҷроиш доранд, аз қабили тобоварии таъсири ҳарорати паст барои нерӯи шамол рехтагарӣ ва бисёр стандартҳои иловагии махсуси қабул барои зарфҳои шлаки ҳастаӣ. Аз ин рӯ, истеҳсоли ин рехтагариро пешакӣ бояд бодиққат баррасӣ кард.

1) Аввалин чизе, ки бояд ба назар гирифта шавад, ин аст, ки чӣ гуна кастинги садо, зич ва соҳибихтисосро ба даст оред

Раванди техникии тавлиди қисмҳои калони оҳании графитии сфероидалӣ асосан ба ҳамон қисмҳои оҳанини хокистарранг монанд аст, ба шарте ки интихоби миқёс ва тарҳи колба мувофиқи хусусиятҳои рехтагарии графитии сфероидалӣ каме тағир дода шавад оҳан.

2) Сониян, барои хосиятҳои умумии рехтагарии оҳанҳои сершумор бояд корҳои мувофиқ анҷом дода шаванд

Хусусияти умумии рехтагарии оҳанҳои калонҳаҷм дар он аст, ки онҳо ниҳоят вазнинанд. Аксари онҳо матритсаи ферритро талаб мекунанд, хосиятҳои механикӣ бояд ба маълумоти стандартӣ ҷавобгӯ бошанд ва баъзан талаботҳои иҷрои таъсири ҳарорати паст илова карда шаванд.

Проблемаҳои махсус дар истеҳсоли рехтагарии калони оҳанӣ

Аз сабаби суръати сусти хунуккунии қисмҳои азими оҳанӣ, давраи мустаҳкамкунии эвтектикӣ чанд соат тӯл мекашад. Дар ин давра структураи асосии оҳанҳои борик ташаккул меёбад. Аз ин рӯ, як силсила мушкилотҳое ба вуҷуд меоянд, ки ба оҳанҳои чандирии калон ё қисмҳои оҳании чандирии хос хосанд. ： Шумораи ками рангҳои гиреҳӣ, диаметри калони сиёҳи гиреҳ, таҳрифи рангҳои нодулӣ, шинокунандаи графит, ҷудокунии таркиби кимиёвӣ, карбидҳои байни кристаллӣ ва графитҳои тунук (Графит), ва ғ. Ҳарчанд механизми ташаккул ягона нест, барои ҳалли мушкилоти мушаххас чораҳои пешакӣ андешида шудаанд.

Саволи муҳими дигар ин аст, ки чӣ тавр ба талаботҳои тобоварии таъсири ҳарорати паст ҷавобгӯ ва ҳал кардан мумкин аст? Тасодуфи мушкилот дар он аст, ки роҳҳо ва чораҳои ҳалли ин ду мушкил тақрибан яксонанд.

Роҳҳои ҳалли мушкилоти беназири рехтагарии оҳанҳои сершумор

1) хунуккунии шиддатёфта барои суръат бахшидан

Дар бораи сабаби пайдоиши графитҳои пароканда ду назарияи умум қабулшуда вуҷуд дорад: яке аз сабаби шикастани граффити сфероидӣ ба вуҷуд омадааст; дигар он аст, ки устувории пӯсти остенит аз ҳисоби ҷараёни гармӣ ё сегрегатсияи баъзе унсурҳои хӯлаи алоҳида, хусусан Ce ва La паст мешавад. Новобаста аз назария ё назария, яқин аст, ки вақти хеле сахти (яъне хунуккунии суст) дар марҳилаи эвтектикӣ омили бевосита ва объективии ташаккули графитҳои пароканда мебошад. Аз ин рӯ, новобаста аз он ки кадом усул қабул карда мешавад, то он даме, ки вақти марҳилаи мустаҳкамкуниро кӯтоҳ кардан мумкин аст, пайдоиши графитҳои парокандаро самаранок пешгирӣ кардан мумкин аст.

Дар адабиёт инчунин қайд карда шудааст, ки барои таҳрифи рангҳои сфероидӣ суръати хунуккунӣ (0.8 ℃/дақ) мавҷуд аст. Таҳрифи графит баъзан як раванди ногаҳонӣ аст, аз ин рӯ суръатбахшии хунуккунӣ, кӯтоҳ кардани вақти мустаҳкамкунӣ, хусусан кӯтоҳ кардани вақти мустаҳкамшавии марҳилаи эвтектикӣ, роҳҳои кӯтоҳ кардани марҳилаи мустаҳкамкунии эвтектикиро то камтар аз 2 соат пайдо мекунанд, ки таъсири назаррас дорад. Дар атрофи ин принсип чораҳои зиёде мавҷуданд: хунуккунии маҷбурӣ; қум овезон навъи металлӣ; истифодаи оҳани хунук ва ғайра.

Нишондиҳандаи гармидиҳии баланди оҳани хунук, хусусан қобилияти нигоҳдории гармии қавӣ, ба таври васеъ ҳамчун як тавонои қобили татбиқ ҳисобида мешавад. Нишондиҳандаи гармидиҳии графит нисбат ба оҳани хунуккардашудаи қумӣ баландтар аст (мутаносибан 45 Вт/м • ℃ ва 17 Вт/м • ℃), аммо иқтидори нигаҳдории гармии он нисбат ба оҳани хунукшуда камтар аст. Агар хунуккунии маҷбурӣ мавҷуд бошад, графит барои муқоиса истифода мешавад. мувофиқ Барои рехтагарии оҳанҳои калон ё иловагии калон, хунуккунии маҷбурӣ то ҳол як чораи пурқувват аст. Умуман, дастгоҳҳои бо ҳаво хунукшуда, бо туман сардшуда ё бо об сардшударо метавон истифода бурд ва ҳатто барои хунук кардани суръати мустаҳкамшавии рехтагарӣ ҳатто хунуккунии нитрогени моеъро истифода бурдан мумкин аст. Маълумот нишон медиҳад, ки вақте ки рехтагарии контейнерҳои оҳании чандирии дараҷаи 20 t мустаҳкам мешавад, таъсири интиқоли гармӣ чунин аст: азхудкунии гармии навъи металлӣ 58%, графит ва қолаби рег (қисми асосӣ) азхудкунии гармӣ 3.5%ва қолаби рег ва дигар дастгоҳҳо қисман гармиро мегиранд. Гармӣ 3.5%ва интиқоли гармии бо об сардшударо 3.5%ташкил дод. Дида мешавад, ки қолаби металлӣ метавонад зиёда аз 50% гармии рехтагариро гузаронад, дар ҳоле ки қисми аслӣ гармии кам интиқол медиҳад. Аён аст, ки хунуккунии маҷбурӣ лозим аст.

2) Такмили технологияи раванд

(1) Бодиққат ашёи хомро интихоб кунед

Барои истеҳсоли қисмҳои калони оҳании хушсифати баландсифат, новобаста аз он ки чӣ тавр бошад, интихоб кардани зарфи танӯр мувофиқ аст. Элементҳои дахолати ашёи хом бояд то ҳадди имкон кам бошанд. Ба манбаи чуян, навъи пулоди брак ва интихоби репарбуризаторхо диккати махсус додан лозим аст.

(2) Тарроҳии таркиби химиявӣ

CE набояд хеле баланд бошад (4.2%～ 4.3%), агар w (C) 3.6%～ 3.7%бошад, w (Si) бояд то 1.8%～ 2.0%паст бошад; илова бар ин, w (Mn) <0.3%, w (P) ва w (S) низ бояд ба таври қатъӣ маҳдуд карда шаванд. Ба истиснои ҳолатҳои махсус, хӯлаҳо умуман истифода намешаванд, аз ин рӯ пӯлодпораҳо бояд ба таври қатъӣ интихоб карда шаванд.

Ба w (Si) паст ноил шудан лозим аст, вагарна графитҳои пароканда ба осонӣ пайдо мешаванд ва иҷрои ҳарорати паст ба талабот ҷавобгӯ нест. Мушкилот дар паст будани w (Si) ё паст w (Si) Ва бемориҳое, ки ба вуҷуд меоянд, вобастагӣ дорад. Таркиби зарфҳои сӯзишвории 100-тоннагӣ дар Ҷопон инҳоянд: w (C) 3.6%, w (Si) 2.01%, w (Mn) 0.27%, w (P) 0.025%, w (S) 0.004%, w ( Ni) 0.78 %, w (Mg) 0.065 %.

(3) Гудозиши дуплексиро интихоб кунед

Гудохтани дуплекс метавонад ба қобилияти пурқуввати нуклеатсияи оҳани гудохташудаи купола ва самаранокии баланди гармидиҳии танӯрҳои электрикӣ бозии пурра диҳад. Оҳани гудохта бояд дар ҳарорати баланд холӣ карда шавад ва S -ро ҳангоми имконпазир хориҷ кардан мумкин аст ва вақти дар кӯраи электрикӣ набояд дароз бошад. Ҳарорати сфероидизатсия мувофиқи вазъ муайян карда мешавад ва наметавонад аз ҳад зиёд ё хеле паст бошад.

Муаллиф ҷонибдорӣ мекунад, ки усули шустушӯйро барои сфероидизани пораҳои калон истифода набаред, зеро он хеле тӯл мекашад. Ҳадди ақал усули сарпӯшро истифода баред, беҳтараш усули махсус ё усули ғизодиҳии абрешим. Абрешим дар ҷои муқарраршуда ғизо дода мешавад ва онро ҳатто бо абрешими ҳосилхез ғизо додан мумкин аст. Агентҳои сфероидитсияи маъмулан истифодашударо истифода набаред. Беҳтар аст, ки агентҳои сфероидизани вазнини нодир ва агентҳои сфероидизатсияи сабуки нодирро омехта кунед. Агар агенти сфероидизатсия истифода шавад, w (Mg) 6% ва w (RE) 1.0% то 1.5% кифоя аст; агар чуян нисбатан пок бошад, w (RE) 0.5% то 1.0% низ қобили қабул аст. Агар усули ғизодиҳии сим истифода шавад, агенти сфероидизатсия бо миқдори зиёди w (Mg) -ро истифода бурдан мумкин аст, аммо w (RE) бояд паст бошад, бо миқдори ками Ca.

Ҳарорати рехтан бояд мувофиқ бошад (1300 ～ 1350 ℃), на он қадар баланд, вагарна коҳиши моеъ хеле калон хоҳад буд; истифода бурдани давандаи ботинии пароканда барои рехтани суръати миёна ва ба қадри имкон истифода бурдани қолаби устувории баланд барои пурра истифода бурдани тавсеаи графитизатсия барои худтаъминкунии оҳани пластикӣ тавсия дода мешавад. , Барои кам кардани бори гарон ва баланд бардоштани дарунии рехтагарӣ.

(4) Ба мушкилоти ҳомиладорӣ диққат диҳед

Беморӣ яке аз муҳимтарин тадбирҳои технологист. Танҳо бо ҳалли ин мушкилот метавон таъмин кард, ки мундариҷаи ками w (Si) бе мушкилот таъмин карда шавад ва иҷрои ҳарорати паст таъмин карда шавад. Мушкилоти эмкунӣ чизе ҷуз интихоби интихоби ваксинаҳо ва усулҳои табобати эмкунӣ нест. Шумо метавонед як ваксинаеро интихоб кунед, ки муддати тӯлонии ваксина дорад, ба монанди агенти дорои Ba (агенти дорои Sr барои оҳанини оҳанини хокистарӣ ва пасттари Ca самараноктар аст), инокулянти дорои графит ё омехтаи мувофиқи RESiFe дар ваксина .

Дар айни замон, бисёр ширкатҳо доруи худсохт доранд ва гумон мекунам, ки онҳо ин принсипро риоя мекунанд. Хулоса, инкубатсия "бояд таъхир карда шавад, аммо фавран", на танҳо таъсир хуб аст, балки миқдорро хеле кам кардан мумкин аст. Усули кӯҳна, ба монанди пӯшонидан ҳангоми табобат, таъсири хеле бад дорад, аммо w (Si) паст карда мешавад. Ҳоло мушкилот дар он аст, ки агар w (Si) паст бошад ва таъсир хуб бошад, ягона роҳи халосӣ тағир додани усул аст. Далелҳо исбот карданд, ки 2.0% w (Si) ба даст овардан мумкин аст ва нишонаи муваффақият дар он аст, ки графит бояд хурдтар ва калонтар бошад. Агар он хурдтар бошад, суръати сфероидизатсия баландтар хоҳад буд. Агар он хурдтар бошад, цементит истеҳсол намешавад. Агар он хурдтар бошад, дараҷаи сегрегатсия сабуктар хоҳад буд. Барои қисмҳои калон, агар шумораи тӯбҳои графит 200 дона/мм2 ё бештар ва андозаи 5-6 бошад, суръати сфероидизатсия ва миқдори феррит табиатан мушкиле нахоҳад дошт. Ба ибораи дигар, усули асосии мубориза бо графит ва саъй барои графити хурдтар ва бештар ин эмкунӣ мебошад. W (Si) паст аст ва цементити озод мавҷуд нест, пластикӣ ва тобоварии таъсир дар ҳарорати хонагӣ ва ҳарорати паст осон аст. Барои рехтагарии калон, дар косаи рехтан як раванди калони эмкунӣ ва ба даванда гузоштани блоки эмгузаронӣ осон аст. Масъала дар он аст, ки бояд консепсияи дуруст бошад.

(5) Истифодаи хӯлаҳо ва микроэлементҳо

Ягона унсури хӯлае, ки мумкин аст барои истифода дар рехтагарии оҳанҳои чандирии аз ҳад калон қобили баррасӣ бошад, бинобар таъсири беназираш. Аз нуқтаи назари техникӣ, w (Ni) <1% фоидаовар аст, аммо истифода ё не, аз шароити мушаххас ва мулоҳизаҳои иқтисодӣ вобаста аст.

Микроэлементҳо дорои таҷрибаи баркамол дар ашёҳои калон Bi ва Sb мебошанд. Гумон меравад, ки илова кардани w (Bi) 0.008%～ 0.010%, ба тавре ки таносуби w (RE)/w (Bi) = 1.4 ～ 1.5, барои зиёд кардани шумораи тӯбҳо, Кам кардани хавфи графитҳои пароканда муфид аст. Sb инчунин метавонад дар қисмҳои ғафс ва калон истифода шавад. Баъзе одамон фикр мекунанд, ки он миқдори перлитро афзоиш медиҳад, аммо баъзе одамон онро дар оҳанҳои боркаши ферритикӣ истифода мебаранд. Ин метавонад бо миқдор мушкилот дошта бошад ва миқдори 50 ppm набояд мушкилот дошта бошад. Профессор Чжоу Цзян як бор қайд кард, ки истифодаи w (Sb) 0.005% ～ 0.007% инчунин метавонад таъсири зарарноки аз ҳад зиёд Ti ва RE дар оҳан гудохтаро боздорад.

Гарчанде ки ақидаҳои соҳа дар бораи нақш ва механизми иловаи Bi ва Sb ҳанӯз ҳам яксон нестанд, аммо оид ба илова намудани Ни консенсус ба вуҷуд омадааст.

(6) Нақши пеш аз табобат муҳим аст

Пеш аз коркарди маҳлули захираҳои оҳании гиреҳ бо агенти пеш аз коркарди графит пеш аз сфероидизатсия ба беҳтар ва устувор кардани сифати рехтагарӣ таъсири мусбат мерасонад [3]. Усулҳои зерин: 

Пас аз танзими таркиб [табобати пешакӣ w (C) -ро 0.2% афзоиш медиҳад] → де-S → баргаштан ба кӯраи электрикӣ → ҳангоми илова кардани 0.2/0.25 ҳаҷм 1% то 4% агенти пешакӣ коркард кардан → баргаштан ба кӯраи барқ ​​ва сипас каме ҳароратро ба 1 470 increase 1 480 ℃ → табобати сфероидизинг → табобати эмкунӣ (Ultraseed дастрас аст) → рехтан каме баланд кунед.

(7) Истифодаи агенти зидди кратер QKS

Ихтироъкор чунин мешуморад, ки дар маркази рангҳои сфероидалӣ 1 мкм дохилшавии хориҷӣ мавҷуд аст, ки як ядрои дуқабатаро ташкил медиҳад; қабати дарунӣ MgS, CaS (0.5 мкм) ва қабати берунӣ MgO, SiO ва силикат мебошанд. Аз ин рӯ, ихтироъкор як миқдори муайяни O ва S -ро ба инфузия илова кард, то бо унсурҳои металли эмгузаронӣ тавлид кунад, то сулфидҳо ва оксидҳо бештар ба вуҷуд оянд ва ба ин васила ядроҳои графитӣ бештар ба вуҷуд оянд, ки инакуляторҳои ферросилиции Ca, Ce ва S, O истеҳсол мекунанд. Ин инфузия метавонад шумораи соҳаҳои графитро ба таври назаррас афзоиш диҳад ва он дар марҳилаи охири кристаллизатсия меафтад ва давраи дертари тавсеаи графитизатсия метавонад коҳишро дар марҳилаи охири мустаҳкамшавӣ самаранок ҷуброн кунад. Аз ҷумла, он барои сӯрохии пӯсти буғумҳои гармии маҳаллӣ муассиртар аст [4]. Таҷриба нишон дод: барои блоки озмоиши зинаҳои 5-40 мм, вақте ки SrSiFe истифода мешавад, шарҳои графитӣ аз 300/мм2 то 150/мм2 кам карда мешаванд; Вақте ки агенти Ca-Ce-OS истифода мешавад, ғафсии девор ба миқдори тӯбҳои графит таъсир намерасонад. Дар муқоиса бо BaSiFe ва 75SiFe. Нуқсони коҳишёбӣ дар буғумҳои гарми блоки озмоишии салиб нишон медиҳад, ки дар буғумҳои гарми сексия сӯрохиҳои каҷшавӣ мавҷуданд, ки дар онҳо тазриқи дорои Ba ва Sr мавҷуд аст, дар ҳоле ки агенти Ca-Ce-OS чунин намекунад.

Лутфан манбаъ ва суроғаи ин мақоларо барои дубора чоп кунед: Роҳҳои ҳалли мушкилоти махсуси рехтагарии оҳанҳои калон 

Ширкати Minghe Casting ба истеҳсол ва таъмин намудани қисмҳои сифат ва баландсифати рехтагарӣ бахшида шудааст (қисмҳои рехтагарии металлӣ асосан иборатанд Рехтагариҳои тунуки деворӣ,Палатаи гарм Кастинг,Палатаи сард Кастинг), Хадамоти мудаввар (Хадамоти Casting Die,Коркарди Cnc,Қабули қолаби, Ҳар гуна рехтагариҳои алюминийи алюминий, магний ё Замак / рехтани рехтани бимиред ва дигар талаботҳои рехтагарӣ метавонанд бо мо тамос гиранд.

Таҳти назорати ISO9001 ва TS 16949, ҳама равандҳо тавассути садҳо мошинҳои пешқадами рехтагарӣ, дастгоҳҳои 5-меҳварӣ ва дигар иншоот, аз таркиш то мошинҳои ҷомашӯии Ultra Sonic, анҷом дода мешаванд. дастаи муҳандисон, операторҳо ва нозирони ботаҷриба барои амалӣ кардани тарҳи муштарӣ.

Истеҳсолкунандаи шартномавии рехтагариҳо. Иқтидорҳо қисмҳои рехтагарии алюминийи камераро аз 0.15 фунт мегиранд. ба 6 фунт. тағироти фаврӣ ва механикӣ. Хизматрасониҳои аз арзиши иловашуда иборатанд сайқалдиҳӣ, ларзиш, нобудкунӣ, таркиши тир, рангубор, пӯшонидан, пӯшонидан, васл кардан ва асбобсозӣ. Маводи коркардашуда хӯлаҳои монанди 360, 380, 383 ва 413-ро дар бар мегирад.

Кӯмаки тарроҳии рехтани синк / хидматҳои муҳандисии ҳамзамон. Истеҳсолкунандаи фармоишии рехтагариҳои мураккаби руҳ. Кастингҳои миниётураҳо, рехтагариҳои фишори баланд, рехтагариҳои қолаби мултипликатӣ, рехтагариҳои қолаби анъанавӣ, рехтагариҳои воҳиди ва рехтагарии мустақили мустақим ва рехтагариҳои пӯсидаи мӯҳр метавонанд истеҳсол шаванд. Кастингҳоро бо дарозӣ ва паҳнои то 24 дюйм +/- 0.0005 дюйм таҳаммул кардан мумкин аст.  

ISO 9001: 2015 истеҳсолкунандаи сертификатшудаи магнийи рехтагарӣ, қобилиятҳо ба фишори баланди магний рехтагарӣ ба 200 тонна палатаи гарм ва 3000 тонна палатаи сард, тарроҳии асбобҳо, сайқалдиҳӣ, қолабсозӣ, коркард, хока ва рангубори моеъ, QA пурра бо имкониятҳои CMM дохил мешаванд , васл, бастабандӣ ва расонидан.

ITAF16949 тасдиқ шудааст. Хидмати иловагии рехтагарӣ дохил карда мешавад таснифоти сармоягузорӣ,рехтани рег,Кастинги вазнин, Рехтани кафки гумшуда,Кастинги центрифугӣ,Кастинги Вакуум,Рехтагарии қолаби доимӣ, .Иқтидорҳо иборатанд аз EDI, кӯмаки муҳандисӣ, моделсозии сахт ва коркарди дуюмдараҷа.

Кастинг саноати Қисмҳои омӯзиши парвандаҳо: Мошинҳо, Дучархаҳои ҳавопаймоҳо, Асбобҳои мусиқӣ, Киштиҳои обӣ, Дастгоҳҳои оптикӣ, Сенсорҳо, Моделҳо, Дастгоҳҳои электронӣ, Корпусҳо, Соатҳо, Мошинҳо, Муҳаррикҳо, Мебел, Ҷавоҳирот, Ҷигҳо, Телеком, Равшанӣ, Дастгоҳҳои тиббӣ, Дастгоҳҳои аксбардорӣ, Роботҳо, муҷассамаҳо, таҷҳизоти садо, таҷҳизоти варзишӣ, асбобсозӣ, бозичаҳо ва ғайра. 

Мо минбаъд чӣ кор карда метавонем?

∇ Ба сафҳаи хонагӣ гузаред Бимиред Кастинг Чин

By Minghe Die Casting Manufacturing Категорияҳо: Мақолаҳои муфид |Маводҳо Tags: Рехтани алюминий, Рехтагарии руҳ, Рехтани магний, Кастинги титанӣ, Кастинг аз пӯлоди зангногир, Кастингҳои биринҷӣ,Рехтани биринҷӣ,Кастинг видео,Ширкати Таърих,Кастинги алюминийи Die | Комментарии Хомӯш