Хусусияти дар Die Casting Service ва қисмҳо бо тарроҳӣ ва рушди касбӣ

102, №41, Роҳи Чандде, Сяоҷиежиао, Таун Ҳумен, Донггуан, Чин | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Се намуди гудохтан ва рехтани схемаҳо барои оҳанҳои борик

Вақти нашр: Муаллиф: Муҳаррири сайт Боздид: 13051

Реги резини Фуран одатан ҳамчун маводи қолаббандӣ барои рехтагарии оҳанҳои азиме, ки дар Чин истеҳсол мешаванд, истифода мешавад. Он дар як дона истеҳсол карда мешавад, ки вазни зиёди рехта ва сохтори мураккаб дорад. Он ба сифат ва иҷрои рехтагарӣ талаботи баланд дорад. Баъзе норасоиҳои рехтагарӣ, хусусан камбудиҳои коҳиш аксар вақт дар раванди гудозиш пайдо мешаванд. Он боиси партофтани рехтагарӣ мегардад ва боиси талафоти калони иқтисодӣ мегардад, хусусан маводи QT400-18AR, ки дорои қувваи баланд, дарозшавии баланд ва талабот ба арзиши таъсир мебошад.

Ҳангоми таъмини хосиятҳои механикии чунин қисмҳои ғафс ва калон, пешгирӣ кардани камбудиҳои шинокунандаи графит ва коҳиш осон нест. Тавассути тарроҳии таҷрибаҳои намунавӣ, таҷҳизоти таҳлилии Элкем барои омӯзиши таъсири таркиби химиявӣ ва рехтани ҳарорат ба шинокунандаи графит, коҳиш ва дигар камбудиҳои намунаи сахт бо ғафсии девораш 180 мм истифода шуд. Сипас он ба истеҳсоли қисмҳои ғафси девори оҳанӣ барои гирифтани рехтаҳои хушсифат татбиқ карда мешавад.

Таҷҳизот ва маводҳо барои худсохти чуянҳои тозашудаи пок, партовҳои холиси пасти манганӣ, агенти сфероидизатсияи магнийии баланд, 75#FeSi пошида мешаванд; Элкем агенти сфероиди магнийаш паст, эмкунанда; 1.5 тонна кӯраи обшавии басомади мобайнӣ, халтаи спероидизатсияи 500кг, тундиси 500кг. Таҳлилгари гармидиҳии Elkem EPIC, таҳлилгари карбон ва сулфур, спектрометр. Андозаи намунаи сахти модели чӯбӣ 600мм × 400мм × 180мм буда, раванд ба тариқи озмоишӣ истеҳсол карда мешавад. Ғафсии девори 180мм барои пӯшонидани маҳсулоти ғафси сметроидалии оҳании гранитӣ, ки ширкат истеҳсол кардааст, истифода мешавад. Ин хеле намояндагӣ аст. Он бо системаи баландшиддат ва пошхӯрӣ муҷаҳҳаз аст ва рехтани поёни вазни 500кгро қабул мекунад.

 Нақшаи гудозиш ва рехтан барои истифодаи як кӯраи басомади фосилавии 1.5т барои гудохтани оҳанҳои гудохташудаи 1.5т, ҳар дафъа 500 кг эмкунӣ ва рехтани 1 қуттии донаҳои хурди намунавӣ пешбинӣ шудааст. Ба 3 танӯр ҳамагӣ 1 қуттии пораҳои санҷишӣ рехта шуд. Схемаҳои гуногуни гудохтан ва рехтан ба таври зерин тарҳрезӣ шудаанд:

Аввалин таносуби пардохти схема:

85% чуян, 15% партови пӯлоди камманган; назорати таркиби кимиёвӣ: қабули нақшаи муолиҷаи сепероидизатсионӣ: аввалан, 500 кг оҳан ба тундис интиқол дода мешавад ва 1.3-1.5% агенти сфероидизатсияи магний, 0.3-0.4% инокулянт ва эмкунанда дар халтаи сфероидизатсия 0.8% агенти пӯшонидашуда дохил карда мешаванд халта барои сфероидизатсия. Пас аз ба охир расидани раванди сфероидизатсия, сатҳи дарунии халта ба инфузияи ҷараён рехта мешавад ва пурра пора карда мешавад ва сипас намуна бо асбоби EPIC таҳлил ва озмоиш карда мешавад. 1.2% агенти сперроидизатсияи Элкем, 0.8-1.0% агенти пӯшоканда ва 0.4% куллетаи шиша дар халтаи сфероидизатсия ҷойгир карда шуда, оҳан бевосита ба халтаи сфероидизатор холӣ карда мешавад ва 0.5% инокуленти Элкем дар як вақт гузошта мешавад. Пас аз ба охир расидани сфероидизатсия, инфоксиенти пайгирии Элкем, ки ба рӯи он пошида мешавад, бо истифода аз асбоби EPIC намуна ва таҳлил карда мешавад.

1.2% агенти сперроидизатсияи Элкем, 0.8-1.0% агенти пӯшоканда ва 0.4% куллетаи шиша дар халтаи сфероидизатсия ҷойгир карда шуда, оҳан бевосита ба халтаи сфероидизатор холӣ карда мешавад ва 0.5% инокуленти Элкем дар як вақт гузошта мешавад. Пас аз ба охир расидани сфероидизатсия, инфоксиенти пайгирии Элкем, ки ба рӯи он пошида мешавад, бо истифода аз асбоби EPIC намуна гирифта ва таҳлил карда мешавад.

Таносуби барқи схемаи дуввум: 65% оҳан, 35% пораҳои пасти марганец; назорати таркиби химиявӣ:

  C Si Mn P S Cu
Кӯраи аввал 3.7-3.9 0.6-0.75 0.1-0.25  

Қабули нақшаи табобати эмкунии сфероидизатсия: 500 кг оҳанро ба тунди равона кунед, 1.2% гиреҳи элкем, 0.8-1.0% агенти пӯшонанда ва 0.4% куллет шиша дар халтаи сфероидизатсия ва оҳани мустақим ба халтаи гиреҳкунанда. Ба 0.5% инфексияи Элкем гузоред. Пас аз ба охир расидани раванди сфероидизатсия, эмкуни ҷараёни Элкемро ба сатҳи дохилии халта гузоред, онро пурра канда партоед ва асбоби EPIC-ро барои намуна барои таҳлил ва озмоиш истифода баред.

500кг оҳанро мустақиман ба тундрак ламс кардан мумкин аст ва 0.95% агенти спероидизатсияи магнийи пасти Элкем, 0.65% агенти пӯшонидани элкем, 0.2% пораҳои пӯлод ва 0.1% тозакунандаи шлак дар халтаи спероидизатсия ҷойгир карда шудааст ва оҳанро бевосита ламс кардан мумкин аст ба бастаи сфероидсозӣ. Пас аз ба охир расидани сфероидизатсия, инфоксиякунандаи пайгирии Элкем ба рӯи он пошида мешавад, пурра пора карда мешавад ва намуна бо асбоби EPIC таҳлил ва озмоиш карда мешавад. 500 кг оҳанро бевосита ба тунди ламс кунед, ва болишти сфероидизатсия бо 1.2% нодулизатор Элкем, 0.3% агенти пӯшонанда, 0.2% элок сӯзишворӣ, 0.5% пораҳои пӯлод ва 0.1% тозакунандаи шлак, бевосита оҳанро ба халтаи сфероидизатсия ва дар айни замон гузошта 0.35% inoculant Elkem.

Пас аз ба охир расидани сфероидизатсия, инфоксиякунандаи пайгирии Элкем ба рӯи он пошида мешавад, пурра пора карда мешавад ва намуна бо асбоби EPIC таҳлил ва озмоиш карда мешавад. Нақшаи сеюм таносуби заряд аст: 65% чуян, 35% партов; назорати таркиби химиявӣ:

  C Si Mn P S Cu
Кӯраи аввал 3.8-4.0 1.1-1.4 0.1-0.25  

Нақшаи муолиҷаи эмкунии сфероидизатсия қабул карда мешавад: 500кг оҳан бевосита ба тунди ламс карда мешавад, 1.2% агенти сперроидизатсияи пасти магний Элкем, 0.8% агенти пӯшонанда ва 0.1% тозакунандаи шлак дар халтаи спероидизатсия ҷойгир карда шудааст ва оҳан бевосита ба қубур ламс карда мешавад. халтаи сфероидкунанда. Ҳамзамон, ба он 0.55% инфексияи Элкем ворид карда шуд. Пас аз ба охир расидани раванди сфероидизатсия, ба дохили даруни халта тазриқи ҷорикунандаи Элкем гузошта шуд, ки он комилан шикаста шуд ва намунаҳо бо асбоби EPIC таҳлил ва озмоиш карда шуданд. 500 кг оҳанро бевосита ба тунди ламс кунед, ки дар таркиби 1.2% агенти спероидизатсияи магнийи пасти Элкем, 0.8% агенти пӯшонидани Элкем ва 0.1% тозакунандаи шлак дар халтаи сфероидизатсия ҷойгир карда шуда, бевосита оҳанро ба халтаи сфероидизатсия кашед ва дар айни замон 0.55 сармоягузорӣ кунед % Элкоми инфузиякунанда. Пас аз ба охир расидани сфероидизатсия, пошидани пайдарпайи Элкем, ки ба рӯи он пошида мешавад, комилан пора карда мешавад ва намуна бо асбоби EPIC таҳлил ва озмоиш карда мешавад. 500 кг оҳанро бевосита ба тунди ламс кунед ва 1.2% агенти спероидизатсияи пасти магний, 0.3% агенти пӯшиш, 0.2% элокс ва 0.1% тозакунандаи шлакро дар халтаи сфероидизатсия пешакӣ ҷойгир кунед. дар 0.35% Элкок инфоксиякунанда. Пас аз ба охир расидани сфероидизатсия, доруи пошидани Элкем ба рӯи он комилан пора карда мешавад ва намуна бо асбоби EPIC таҳлил ва озмоиш карда мешавад. Усулҳои озмоишии ташхис ва усулҳои таҳлил Мазмуни карбон ва сулфури оҳани гудохта тавассути детектори карбон ва сулфур ва таркиби хӯлаҳои монанди P, Mn ва Cu тавассути анализаторҳои спектр муайян карда мешаванд; хати хунуккунии таркибҳои гуногуни кимиёвӣ дар назди танӯр бо таҷҳизоти Elkem EPIC муайян карда мешавад. Масалан, LET (ҳарорати гузариши марҳилаи моеъ), CE (эквиваленти карбон), G1, G2 ва G3 дорои қиматҳои фосилавии гуногун мебошанд. Натиҷаҳои санҷиш ва муҳокима Натиҷаҳо ва муҳокимаи нақшаи аввал:

  C Si Mn P S Cu
1-1 3.40 2.51 0.20 0.007 0.14
1-2 3.45 1.90 0.18 0.010 0.14
1-3 3.30 2.61 0.18 0.013 0.14

Тибқи усулҳои гуногуни коркард, тасвирҳои ошкоршудаи EPIC инҳоянд:

Каҷи 1: Каҷи кӯраи аввалини намунаи даҳони хокистари оҳанини гудохта

Каҷи 1: Каҷи кӯраи аввалини намунаи даҳони хокистари оҳанини гудохта
Каҷи 2: Каҷи натиҷаҳои барномаи кӯраи аввал А.

Каҷи 2: Каҷи натиҷаҳои барномаи кӯраи аввал А.

Каҷи 3: хати натиҷаи натиҷаи нақшаи аввалини кӯраи B Каҷи 4: хати натиҷаи натиҷаи нақшаи аввалини кӯраи С

  • RomАз кунҷҳои 1 ва 2, мо мебинем, ки арзиши LET -и нақшаи якуми кӯраи А пас аз сфероидизатсия меафзояд ва нишон медиҳад, ки марҳилаи моеъи он Ҳарорати хатӣ меафзояд, аммо фосилаи G1 ҳанӯз ҳам нисбатан калон аст 34%ва LET -Вақти бориши графит ба 115 сония баробар аст. Дар якҷоягӣ бо таркиби химиявии он маълум аст, ки эквиваленти карбонаш дар байни се маҳлул дар кӯраи якум баландтарин аст.
  • RomАз кунҷҳои 1 ва 3, мо мебинем, ки арзиши LET аз 1132 то 1146 ° C зиёд мешавад, фосилаи G1 36%ва вақти боришоти графити LET-ST 129 сония аст. Дар якҷоягӣ бо таркиби химиявии он, мо медонем, ки эквиваленти карбонаш аввалин аст Пасттарин аз се вариант дар як танӯр.
  • RomАз кунҷҳои 1 ва 4, мо мебинем, ки вақте арзиши LET аз 1132 то 1140 афзоиш меёбад, фосилаи G1 32%-ро ташкил медиҳад. Вақти боришоти графити LET-ST 139 сония аст ва таркиби химиявии он аз карбон арзиши миёна дар байни се схемаи кӯраи якум мебошад.
  • ④ Чӣ қадаре ки арзиши LET баландтар бошад, ҳамон қадар потенсиали нуклеатсияи металлҳои гарм баландтар аст, тамоюли рехтагарӣ дар ҳамон шароит камтар ва тӯбҳои графитӣ зиёдтаранд; арзиши LET-ST вақти боришоти графит аст. Ҳангоми истеҳсоли қисмҳои ғафс ва калон, ин арзиш одатан баландтар аст. Чӣ қадаре ки бузургтар бошад, беҳтар аст, ин маънои онро дорад, ки графит дар тӯли тамоми раванди мустаҳкамшавӣ чуқур мешавад, ки барои истифодаи эффекти худтанзимкунии графит барои ҷуброн кардани қиссаҳои қисман муфид аст; фосилаи G1 фосилаи боришоти остенити оҳани гудохта аст. Чӣ қадаре ки G1 калон бошад, тамоюли пӯсидагии коҳиши оҳан зиёдтар мешавад. Ду ҷанбае ҳастанд, ки ба арзиши G1 таъсир мерасонанд. Аз як тараф, ин таъсири эмкунӣ ва қобилияти нуклеатсияи оҳани гудохта ва аз тарафи дигар, муодили карбон ба оҳани гудохта аст. Вақте ки эквиваленти карбон якхела аст, таъсири эмкунӣ беҳтар аст, арзиши G1 пасттар мешавад ва тамоюли коҳиш хурдтар мешавад.
  • ⑤ Аз ин рӯ, чунин ба назар мерасад, ки дар кӯраи якум пас аз коркарди оҳан гудохта, варианти С беҳтарин, варианти В дуввум ва варианти А бадтарин аст.

Натиҷаҳо ва муҳокимаи варианти дуюм

  C Si Mn P S Cu
2-1 3.70 2.36 0.18 0.007 -
2-2 3.66 2.39 0.19 0.005 -
2-3 3.46 2.65 0.18 0.005 -

Тибқи усулҳои гуногуни коркард, тасвирҳои ошкоршудаи EPIC инҳоянд:

Curve 5: Каҷи кӯраи дуввуми намунаи даҳони хокистари оҳанини гудохта

Curve 5: Каҷи кӯраи дуввуми намунаи даҳони хокистари оҳанини гудохта
Каҷи 6: Каҷи натиҷаҳои барномаи кӯраи дуюм А.

Каҷи 6: Каҷи натиҷаҳои барномаи кӯраи дуюм А.

Каҷи 7: Каҷи натиҷаҳои барномаи кӯраи дуюми В.
Каҷи 8: Хати натиҷаи барномаи печи дуюм C.

  • FromАз каҷи 5 ва каҷи 6 дида мешавад, ки арзиши LET аз 1149 то 1141 reduced кам карда мешавад, фосилаи G1 20%ва вақти боришоти графити LET-ST 146 сония аст. Якҷоя бо таркиби химиявии он маълум аст, ки эквиваленти карбонаш кӯраи дуввум аст. Баландтарин аз се барнома. Пас аз таҳлил, арзиши камтарини LET -и каҷи сӯрохи хокистари оҳанини гудохта аз сабаби илова кардани ферросилиций ва рекарбуризатори графитикунонӣ ба амал омад, ки дар натиҷа қобилияти нуклеатсионии фаврии оҳан гудохта шуд.
  • FromАз каҷи 5 ва хати 7 дидан мумкин аст, ки арзиши LET аз 1149 то 1139 is кам карда мешавад, фосилаи G1 24%ва вақти боришоти графити LET-ST 146 сония аст. Якҷоя бо таркиби химиявии он маълум аст, ки эквиваленти карбонаш кӯраи дуввум аст. Миёнаи се барнома. Сабаби коҳиши LET ҳамон тавре ки дар боло зикр шудааст.
  • Аз каҷи 5 ва каҷи 8 дида мешавад, ки арзиши LET аз 1149 то 1138 ° C кам карда мешавад, фосилаи G1 33%ва вақти боришоти графити LET-ST 144 сония аст. Якҷоя бо таркиби химиявии он маълум аст, ки эквиваленти карбонаш кӯраи дуввум аст. Пасттарин аз се вариант.
  •  ④ Умуман, нақшаи дуввуми кӯраи А бо қобилияти мустаҳкамтарин нуклеатсия арзиши олии LET дорад, хурдтарин тамоюли таназзул инчунин нақшаи дуввуми кӯраи А аст ва арзиши G1 хурдтарин аст. Он нишон медиҳад, ки афзоиши арзиши CE метавонад тамоюли коҳишро коҳиш диҳад ва қобилияти нуклеатсияро афзоиш диҳад.

Натиҷаҳо ва муҳокимаи варианти сеюм

  C Si Mn P S Cu
3-1 3.72 2.36 0.24 0.008 -
3-2 3.76 2.45 0.24 0.009 -
3-3 3.78 2.37 0.24 0.008 -

Curve 9: каљи кӯраи сеюми намунаи даҳони хокистари оҳанини гудохта

Curve 9: каљи кӯраи сеюми намунаи даҳони хокистари оҳанини гудохта
Каҷи 10: Каҷи натиҷаҳои барномаи кӯраи сеюм А.

Каҷи 10: Каҷи натиҷаҳои барномаи кӯраи сеюм А.

Каҷи 11: Натиҷаи натиҷаи нақшаи кӯраи сеюм Б.

Curve 12: Натиҷаи натиҷаи нақшаи кӯраи сеюм C.

  • RomАз каҷи 9 ва хати 10 дида мешавад, ки арзиши LET аз 1147 то 1145 is кам карда шудааст, арзиши G1 6%, графит LET-ST Вақти боришот 172.8 сония аст, ки бо таркиби химиявии он маълум аст. ки эквиваленти карбонаш дар байни се схемаи кӯраи сеюм пасттарин аст.
  • FromАз каҷи 9 ва каҷи 11 дида мешавад, ки арзиши LET аз 1147 то 1146 ° C паст мешавад, арзиши G1 10%ва вақти боришоти графити LET-ST 182.7 сония аст. Дар якҷоягӣ бо таркиби химиявии он маълум аст, ки эквиваленти карбонаш кӯраи сеюм аст. Баландтарин аз се барнома.
  • FromАз каҷи 9 ва каҷи 10 дида мешавад, ки арзиши LET аз 1147 то 1146 reduced кам карда мешавад, арзиши G1 9%ва вақти боришоти графити LET-ST 194.4 сония аст. Якҷоя бо таркиби химиявии он маълум аст, ки эквиваленти карбонаш кӯраи сеюм аст. Миёнаи се барнома.
  • ValueАрзиши умумии G1 -и варианти сеюм нисбатан паст аст ва аз он шаҳодат медиҳад, ки оҳани гудохташудаи ин хосият тамоюли пасттаринро дорад. Ба таври фарогир, фарқи байни се оҳани гудохташуда калон нест. Нисбатан гуфтан мумкин аст, ки варианти сеюми кӯраи А таъсири беҳтарин дорад. Хулосаи санҷиши намуна аз он иборат аст, ки арзиши мувофиқи эквиваленти карбон барои танзими таносуби барқ ​​тавассути оҳани гудохташудаи танӯрҳои якум ва дуюм истифода шавад.

Арзиши LET -и оҳани гудохташудаи кӯраи дуввум нисбат ба кӯраи якум баландтар аст ва арзиши G1 нисбат ба кӯраи аввал хурдтар аст. Тавассути танзими таносуби заряднокии танӯрҳои дуввум ва сеюм, иваз кардани пораҳои холиси пасти марганец бо пӯлоди яклухт, арзиши LET наздик аст ва арзиши G1 пас аз дубора дубора кам карда мешавад. Аз ин рӯ, зиёд кардани миқдори карбон метавонад қобилияти нуклеатсияи оҳани гудохташударо беҳтар кунад ва коҳиш диҳад.

Тамоюли коҳишёбӣ бо навъи партов каме тағир меёбад. Раванди дурусти муолиҷаи сфероидизатсия бо роҳи муқоиса кардани нақшаи печи А бо нақшаи B ва нақшаи C ба даст меояд. Агенти spheroidizing худи завод ва inoculant усули мавҷудаи табобат қабул, ва тамоюли коҳиш ва nucleation оҳан гудохта беҳтар аст. Бечора; Мувофиқи нақшаи кӯраи дуввуми А, нақшаи В ва нақшаи С, вақте ки вояи агенти сфероидизатсия 1.2% ва истфодабарии тазриқӣ 0.5 аст, таъсири табобат беҳтарин аст ва фарқи байни вуруди қаблан дарунсохташуда ва оҳиста калон нест; гузашт Дар муқоиса бо схемаҳои оташдони сеюм A, B ва C, дар таъсири се схемаи табобат фарқияти возеҳе вуҷуд надорад.

Сабаби тағирот арзиши CE дар оҳани гудохташудаи аслӣ мебошад. Хулоса, бо арзиши баланди CE (C3.7-3.9, Si2.1-2.4), бо истифода аз inoculant nodulizer nodulizer, вояи nodulizer 1.2%, elkem inoculant 0.5% ва inoculant гардиш метавонад шакли баланд гирад Оҳани гудохта бо қобилияти ҳастаӣ ва тамоюли коҳишёбии паст ба даст овардани рехтаҳои оҳании чандирии ба талаботи сифат ҷавобгӯ осонтар мекунад. Хулосаҳои татбиқ барои истеҳсол Истифодаи хулосаҳои санҷишии намунавӣ барои истеҳсоли қисмҳои ғафси девори оҳанӣ. Нақша чунин аст: вазни обшавии 20т, таносуби пуркунии чуян 65%, пӯлоди партов 35%, Элкем nodulizer 1.2%, Элем 0.5%+бо тазриқи ҷараён, оҳани гудохташудаи C3.7-3.9, Si2.2- 2.5, Mn≤0.3, P≤0.05, S < 0.02, барои истеҳсолот, бари санҷиши рехтагариро, ки ба рехтагарӣ пайваст карда шудааст, барои санҷиш гиред ва мақоми рехтагариро пора кунед ва риоя кунед. Пас аз решаканкунӣ, сатҳи коркард тафтиш карда шуд ва пас аз коркард ягон нуқси шинокунанда ва коҳишёбии графит мавҷуд набуд ва барнома бомуваффақият анҷом ёфт.

Хулоса кардан дар кастинг

Хулласи калом 

  • 1. Қисмҳои оҳании ғафси девордор дар истеҳсоли оҳанҳои борик душвор аст. Онҳо дорои хусусиятҳои ғафсии калони девор, хунуккунии суст, дорои Mg ва унсурҳои дигар ва тамоюли пастшавӣ мебошанд. Нуқсонҳо ва партовҳо ҳангоми истеҳсол ба осонӣ ба амал меоянд, ки боиси талафоти иқтисодӣ мешаванд. Хусусан барои рехтагарии дараҷаи QT400-18AR, талаботи иҷрои он: иҷрои шиддати Rm≥390; қувваи ҳосилхезӣ Re≥240; дарозии A≥18; арзиши миёнаи таъсир KV2≥14, арзиши ҳадди ақали таъсир KV2≥11 ва талаботи баландтар.
  • 2. Тавассути озмоиши хурди раванди намуна, рехтани порчаи хурди намунавӣ барои ҷузъҳои гуногуни кимиёвӣ ва усулҳои гуногуни эмкунии сфероидизатсия озмуда мешавад. Таҷҳизоти Elkem EPIC тамоюли коҳишёбии оҳани гудохташударо муайян мекунад, таркиби химиявии мувофиқ ва усули дурусти тазриқи нодулизатсияро муайян мекунад ва метавонад оҳани гудохтаро бо хурдтарин тамоюли коҳиш ба даст орад.
  • 3. Маълумотро, ки аз озмоиши хурди намунавӣ гирифта шудааст, ба истеҳсолоти воқеӣ татбиқ кунед, то нақшаи возеҳу устувори истеҳсоли қисмҳои ғафси девори оҳанӣ ба амал ояд. Тавассути санҷиши бари озмоишии рехтагарии замимашуда ва мушоҳидаи сатҳи анатомикӣ муайян карда мешавад, ки нақша самаранок аст ва рехтагарӣ истеҳсол карда мешавад. Сифат хуб аст ва ба талаботи сифат ҷавобгӯ аст.

Лутфан манбаъ ва суроғаи ин мақоларо барои дубора чоп кунедСе намуди гудохтан ва рехтани схемаҳо барои оҳанҳои борик


Минге Ширкати Casting Die ба истеҳсолот бахшида шудаанд ва қисмҳои сифат ва баландсифати рехтагариро таъмин мекунанд (қисмҳои рехтагарии металлӣ асосан дар бар мегиранд Рехтагариҳои тунуки деворӣ,Палатаи гарм Кастинг,Палатаи сард Кастинг), Хадамоти мудаввар (Хадамоти Casting Die,Коркарди Cnc,Қабули қолаби, Ҳар гуна рехтагариҳои алюминийи алюминий, магний ё Замак / рехтани рехтани бимиред ва дигар талаботҳои рехтагарӣ метавонанд бо мо тамос гиранд.

ISO90012015 ВА ITAF 16949 CASTING COMPANY MAĞONE

Таҳти назорати ISO9001 ва TS 16949, ҳама равандҳо тавассути садҳо мошинҳои пешқадами рехтагарӣ, дастгоҳҳои 5-меҳварӣ ва дигар иншоот, аз таркиш то мошинҳои ҷомашӯии Ultra Sonic, анҷом дода мешаванд. дастаи муҳандисон, операторҳо ва нозирони ботаҷриба барои амалӣ кардани тарҳи муштарӣ.

КАСТИНГИ АЛЮМИНИИ ТАВОНО БО ISO90012015

Истеҳсолкунандаи шартномавии рехтагариҳо. Иқтидорҳо қисмҳои рехтагарии алюминийи камераро аз 0.15 фунт мегиранд. ба 6 фунт. тағироти фаврӣ ва механикӣ. Хизматрасониҳои аз арзиши иловашуда иборатанд сайқалдиҳӣ, ларзиш, нобудкунӣ, таркиши тир, рангубор, пӯшонидан, пӯшонидан, васл кардан ва асбобсозӣ. Маводи коркардашуда хӯлаҳои монанди 360, 380, 383 ва 413-ро дар бар мегирад.

ЗИНКИ КАМОЛ КИСМХОИ РЕХТАНИРО ДАР ХИТОЙ МУРАНД

Кӯмаки тарроҳии рехтани синк / хидматҳои муҳандисии ҳамзамон. Истеҳсолкунандаи фармоишии рехтагариҳои мураккаби руҳ. Кастингҳои миниётураҳо, рехтагариҳои фишори баланд, рехтагариҳои қолаби мултипликатӣ, рехтагариҳои қолаби анъанавӣ, рехтагариҳои воҳиди ва рехтагарии мустақили мустақим ва рехтагариҳои пӯсидаи мӯҳр метавонанд истеҳсол шаванд. Кастингҳоро бо дарозӣ ва паҳнои то 24 дюйм +/- 0.0005 дюйм таҳаммул кардан мумкин аст.  

ISO 9001 2015 истеҳсолкунандаи тасдиқшудаи истеҳсоли магний ва қолаби истеҳсолшуда

ISO 9001: 2015 истеҳсолкунандаи сертификатшудаи магнийи рехтагарӣ, қобилиятҳо ба фишори баланди магний рехтагарӣ ба 200 тонна палатаи гарм ва 3000 тонна палатаи сард, тарроҳии асбобҳо, сайқалдиҳӣ, қолабсозӣ, коркард, хока ва рангубори моеъ, QA пурра бо имкониятҳои CMM дохил мешаванд , васл, бастабандӣ ва расонидан.

Minghe Casting Хидмати иловагии кастинг-кастинг ва ғайра

ITAF16949 тасдиқ шудааст. Хидмати иловагии рехтагарӣ дохил карда мешавад таснифоти сармоягузорӣ,рехтани рег,Кастинги вазнин, Рехтани кафки гумшуда,Кастинги центрифугӣ,Кастинги Вакуум,Рехтагарии қолаби доимӣ, .Иқтидорҳо иборатанд аз EDI, кӯмаки муҳандисӣ, моделсозии сахт ва коркарди дуюмдараҷа.

Қисмҳои рехтагарӣ Омӯзиши парванда

Кастинг саноати Қисмҳои омӯзиши парвандаҳо: Мошинҳо, Дучархаҳои ҳавопаймоҳо, Асбобҳои мусиқӣ, Киштиҳои обӣ, Дастгоҳҳои оптикӣ, Сенсорҳо, Моделҳо, Дастгоҳҳои электронӣ, Корпусҳо, Соатҳо, Мошинҳо, Муҳаррикҳо, Мебел, Ҷавоҳирот, Ҷигҳо, Телеком, Равшанӣ, Дастгоҳҳои тиббӣ, Дастгоҳҳои аксбардорӣ, Роботҳо, муҷассамаҳо, таҷҳизоти садо, таҷҳизоти варзишӣ, асбобсозӣ, бозичаҳо ва ғайра. 


Мо минбаъд чӣ кор карда метавонем?

∇ Ба сафҳаи хонагӣ гузаред Бимиред Кастинг Чин

Қисмҳои рехтагарӣ-Бифаҳмед, ки мо чӣ кор кардаем.

→ Маслиҳатҳои тақдимшуда дар бораи Хидматҳои рехтагарӣ


By Minghe Die Casting Manufacturing Категорияҳо: Мақолаҳои муфид |Маводҳо Tags: , , , , , ,Рехтани биринҷӣ,Кастинг видео,Ширкати Таърих,Кастинги алюминийи Die | Комментарии Хомӯш

Афзалияти MingHe Casting

  • Нармафзори мукаммали тарроҳии Casting ва муҳандиси бомаҳорат имкон медиҳад, ки намуна дар муддати 15-25 рӯз анҷом дода шавад
  • Маҷмӯи пурраи таҷҳизоти санҷишӣ ва назорати сифат маҳсулоти аълои Die Castingро месозад
  • Раванди хуби интиқол ва кафолати хуби таъминкунандагон мо ҳамеша метавонем молҳои Die Casting-ро сари вақт расонем
  • Аз прототипҳо то қисмҳои охири файлҳои CAD-и худ, иқтибоси зуд ва касбӣ дар давоми 1-24 соат бор кунед
  • Имкониятҳои васеъ барои тарҳрезии прототипҳо ё истеҳсоли азим қисмҳои Die Casting -ро истифода мебаранд
  • Техникаи пешрафтаи Die Casting (Machine 180-3000T, Cnc Machining, CMM) равандҳои гуногуни металлӣ ва пластикиро коркард мекунад

Мақолаҳои пурра

Таҳлили мавҷи бурриш дар сатҳҳои озоди CNC Machining

Давраи истеҳсолӣ дароз аст. Операторон ба хастагӣ дучор меоянд. Пас аз он ки нокомӣ рух медиҳад, аксар вақт такрор мешавад

Баҳси технологияи сохтакорӣ

Қаллобӣ номи дастаҷамъии сохтакорӣ ва штампкунӣ мебошад. Ин усули ташаккул ва коркард аст, ки у

"Алкали" ва "Магний" барои беҳтар кардани кори пеллетҳо

Пеллетҳои оксидшуда дорои қувваи хуби механикӣ ва хосиятҳои металлургӣ буда, ба Ҳиндустон табдил ёфтаанд

Зарур аст, ки як шахси рехтагари касбӣ ин дониши шикастаро донад!

Пӯлоди шикастапор мафҳуми умумии партовҳои металли сиёҳ дар коркарди металлҳои партовҳо мебошад. Он якчанд чизро дар бар мегирад

Беҳсозии раванди коркарди гармӣ барои қубури хӯлаи GH690

Туби хӯлаи 690, ки барои қубури интиқоли гармии генератори буғии нерӯгоҳи атомӣ истифода мешавад

Шароит барои татбиқи рехтагарии нодули рехтагарӣ бе ризер

1 Хусусиятҳои мустаҳкамкунии оҳани пластикӣ Усулҳои гуногуни мустаҳкамкунии гиреҳ

Садҳо 6s шиорҳо оид ба истеҳсолот ва идоракунии бехатарӣ дар коргоҳҳои рехтагарӣ

TP-01 Система созед, то ҳама офатҳо, нокомиҳо, камбудиҳо ва партовҳоро пешгирӣ кунед TP-02 Ҳама талафотро нест кунед

Якчанд масъалаҳои диққати дигаргунсозии техникии таҷҳизот дар шӯъбаи рехтагарӣ

Дар солҳои охир суръатбахшии ҷаҳонишавии иқтисоди ҷаҳонӣ имконоти мусоид фароҳам овард

Даҳ маҳорат ва се масъулият барои роҳбарони гурӯҳҳои корхонаҳои истеҳсолӣ барои ҳалли мушкилоти истеҳсолот!

Роҳбари гурӯҳ дар коргоҳ пули асосии иртибот байни ширкат ва маҳсулот мебошад

Якчанд мушкилоте, ки дар ислоҳоти техникии таҷҳизоти шӯъбаи рехтагарӣ таваҷҷӯҳ зоҳир мекунанд

Дар солҳои охир суръатбахшии ҷаҳонишавии иқтисоди ҷаҳонӣ имконоти мусоид фароҳам овард

Иҷрои 300 силсилаи пӯлоди зангногир

Мувофиқи стандарти амрикоии AISI, пӯлоди зангногир бо рақамҳои арабии се рақам иборат аст

Омезиши молидани хока барои раванди рехтагарӣ ва самаранокии гардиши баланд

Қабатҳои рехтагарӣ ба аксари равандҳои истеҳсоли рехтагарӣ татбиқ карда мешаванд ва дар

Табобати деформатсияи рехтагарии пӯлод

Дар тамоми раванди истеҳсоли рехтагарии пӯлод деформатсия дар қариб ҳар як раванд ба амал меояд. Т.

Маҳорати татбиқи камбудиҳои ултрасадо барои бахшишҳо ва рехтагарӣ

Аз сабаби донаҳои калон, гузариши сусти садо ва таносуби пасти сигнал ба садои рехтагарӣ, он d аст

Технологияи ташаккули пӯлоди мустаҳкам барои автомобилҳо

Автомобилҳо пӯлоди мустаҳкамро истифода мебаранд, ки ғафсии табақро аз сабаби баландии s кам карда метавонад

Хӯлаи GH2909 барои Aero-Engine барои расидан ба назорати тозакунии

GH2909 бо зиёд кардани мундариҷаи Si дар асоси хӯлаи GH2907 ва танзими гармӣ таҳия шудааст

Назорати сифат дар хомӯшӣ бо гармии партовҳо пас аз сохтакорӣ

Кишварҳои ҷаҳон сиёсати коҳиши партобҳо ва истеъмолро шадидан ҷонибдорӣ мекунанд: одам

Усули коркарди гармидиҳандаи гармидиҳандаи басомади миёна барои қубури пӯлод, қубури нафти нафт ва қубури пармакунӣ

Ихтирооти мазкур усули коркарди гармии гармидиҳандаи басомади индуксия барои пӯлод мебошад

Нуқсонҳо аксар вақт дар натиҷаи нодурусти сохтакорӣ ба вуҷуд меоянд

Донаҳои калон одатан аз сабаби аз ҳад зиёд баланд шудани ҳарорати ибтидоӣ ва норасоии нокифоя ба вуҷуд меоянд

Тафовут дар байни дурӯғ ва ғалтак

Дар муқоиса бо рехтагарӣ, метали қалбакӣ метавонад пас аз фаромӯш сохтор ва хосиятҳои механикии онро беҳтар кунад