Хусусияти дар Die Casting Service ва қисмҳо бо тарроҳӣ ва рушди касбӣ

102, №41, Роҳи Чандде, Сяоҷиежиао, Таун Ҳумен, Донггуан, Чин | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Стандарти мукаммали қабули қолаби таърих!

Вақти нашр: Муаллиф: Муҳаррири сайт Боздид: 12899


 1. Намуди зоҳирӣ, андоза ва мувофиқати маҳсулоти қолбшударо

1. Нуқсонҳо дар сатҳи маҳсулот иҷозат дода намешаванд: норасоии мавод, сӯхта, болопӯши сафед, хати сафед, авҷи баланд, блистер, сафедкунӣ (ё кафидан, шикастан), нонпазӣ ва узвҳо. .

2. Нишони кафшерӣ: Умуман, дарозии аломати кафшери сӯрохи даврашакл на зиёдтар аз 5мм ва дарозии нишони кафшерии шакли махсуси сӯрохӣ камтар аз 15мм аст ва қувваи аломати кафшер метавонад аз санҷиши бехатарии функсионалӣ гузарад. .

3. Коҳишёбӣ: Коҳишёбӣ дар ҷойҳои намоёни намуди зоҳирӣ манъ аст ва каме коҳиш дар ҷойҳои ноаён иҷозат дода мешавад (эҳсоси чуқурӣ). .

4. Умуман, ҳамвории маҳсулоти хурд аз 0.3mm камтар аст. Агар талабот ба монтаж вуҷуд дошта бошад, талабот ба монтаж бояд кафолат дода шавад.

5. Дар намуди намоён набояд хатҳои ҳавоӣ ё гулҳои моддӣ мавҷуд бошанд ва маҳсулот бояд умуман футури ҳавоӣ надошта бошад.

6. Шакли геометрӣ ва дақиқии андозагирии маҳсулот бояд ба талаботи расмкашӣ ва самарабахши қолаби (ё файли 3D) ҷавобгӯ бошанд. Таҳаммули маҳсулот бояд ба принсипи таҳаммулпазирӣ асос ёбад. Таҳаммулпазирии андозаи чоҳ таҳаммулпазирии манфӣ ва таҳаммулпазирии андозаи сӯрохи таҳаммулпазирии мусбат аст. Фармоишгар тибқи талабот, мувофиқи талабот дорад.

7. Ғафсии девори маҳсулот: Ғафсии девори маҳсулот одатан ғафсии миёнаи деворро талаб мекунад, ғафсии девори ғайримуқаррарӣ бояд ба талаботи расм мувофиқат кунад ва таҳаммулпазирӣ мувофиқи хусусиятҳои қолаби -0.1mm бошад.

8. Ҳамоҳангсозии маҳсулот: ҳамоҳангсозии ниҳонӣ ва қабати поён: ҳамоҳангсозии сатҳ камтар аз 0.1 мм аст ва набояд харошида шавад. Сӯрохиҳо, чоҳҳо ва рӯйҳое, ки талаботҳои мувофиқ доранд, бояд фосилаи мувофиқро таъмин кунанд ва талаботро истифода баранд.

Дуюм, пайдоиши қолаби


1. Мазмуни лавҳаи қолаби пуррагӣ, аломатҳои он возеҳ ва ҷойгиршавӣ тозаву озода аст.

2. Нишони лавҳа бояд ба пойи қолаби назди шаблон ва кунҷи истинод мустаҳкам карда шавад. Нишони номӣ боэътимод аст ва канда шудан осон нест.

3. Сӯзаки оби хунуккунӣ бояд аз соплаки оби блокии пластикӣ сохта шавад, агар муштарӣ тартиби дигаре талаб кунад, лутфан талаботро риоя кунед. 4. Сӯзаки оби хунуккунӣ набояд аз сатҳи пойгоҳи қолаб берун барояд

5. Сӯзаки оби хунуккунандаро бо сӯрохи муқобил коркард кардан лозим аст. Диаметри counterbore 25mm, 30mm ва 35mm аст. Тешик чок карда шудааст ва чукурча бояд якхела бошад. .

6. Сӯзаки оби хунуккунӣ бояд барои вуруд ва баромад нишонгузорӣ карда шавад.

7. Аломатҳо ва рақамҳои англисиро қайд кунед бояд аз 5/6 калонтар бошад ва мавқеъ бояд 10 мм мустақиман дар зери лӯла бошад. Навиштаҳо бояд равшан, зебо, озода ва ҳамвор ҷойгир карда шаванд.

8. Лавозимоти қолаби набояд ба бардоштан ва нигоҳдории қолибҳо таъсир расонанд. Ҳангоми васлкунӣ, баллонҳои равғании кушод, крани обӣ, механизми пешакӣ барқарорсозӣ ва ғайра мавҷуданд, ки бояд бо пойҳои такягоҳӣ ҳифз карда шаванд.

9. Насби пои дастгирӣ бояд дар пояи қолаб бо иддаоҳое, ки аз пои дастгирӣ мегузаранд, мустаҳкам карда шавад ва пойи дастгирии аз ҳад зиёд дарозро дар пояи қолаб бо сутуни риштаи берунии коркардшуда мустаҳкам кардан мумкин аст.

10. Андозаи сӯрохи эҷектории қолаб бояд ба талаботи мошини дар шакли тазриқи тазриқӣ ҷавобгӯ бошад. Ба истиснои қолаби хурд, як марказро барои баровардан истифода бурдан мумкин нест.

11. Ҳалқаи ҷойгиркунӣ бояд собит ва боэътимод бошад. Диаметри ҳалқа 100 ва 250 мм мебошад. Ҳалқаи ҷойгиркунӣ аз плитаи поён 10-20мм баландтар аст. Агар аз ҷониби муштариён тартиби дигаре талаб карда нашуда бошад.

12. Андозаҳои берунии қолаб бояд ба талаботи мошини таъинкардашудаи тазриқӣ ҷавобгӯ бошанд.

13. Барои қолаби дорои талаботи ориентировка бояд барои нишон додани самти насбкунӣ дар қолаби пеш ё қолаби ақиб истифода шавад. Дар назди тир бояд "UP" бошад. Тир ва матн ҳарду зард ва баландии ҳарф 50 мм мебошанд.

14. Дар сатҳи пойгоҳи қолаб набояд чуқурҳо, нишонаҳои занг, ҳалқаҳои зиёдатӣ, бухори об дар дохил ва берун, сӯрохиҳои равған ва ғайра ва нуқсонҳое бошанд, ки ба намуди зоҳирӣ таъсир мерасонанд.

15. Қолаб бояд бардошта ва интиқол дода шавад ва қисмҳои қолаби он бояд ҳангоми борбардорӣ ҷудо карда нашаванд ва ҳалқаи бардоранда набояд ба сопчаи об, балони равған, асои пеш аз нав барқарорсозӣ ва ғ.

3. Маводи қолаби ва дуруштӣ

1. Пойгоҳи қолаб бояд пойгоҳи қолаби стандартӣ бошад, ки ба стандарт мувофиқат кунад.

2. Қисмҳои қолаби ташаккулёбанда ва системаи дарвоза (аслӣ, вурудоти қолаби манқул ва мустаҳкам, вуруди манқул, конусҳои тақсимшавӣ, чубҳои тела, остинҳои спрӣ) аз маводҳое сохта мешаванд, ки иҷрои онҳо аз 40Cr баландтар аст.

3. Ҳангоми қолаббандии пластикӣ, ки ба қолаб занг мезанад, қисмҳои қолабшакл бояд аз маводҳои ба зангзанӣ тобовар тайёр карда шаванд ё сатҳи қолаби онҳо чораҳои зидди коррозия бинад.

4. Сардии қисмҳои қолбшуда набояд аз 50HRC паст бошад, ё сахтии табобати сахтшавии сатҳи он аз 600HV баландтар бошад.

Чор, баровардан, барқарор кардан, феррулро кашидан, баровардан

1. Баровардани он бояд ҳамвор, бидуни роҳ ва садои ғайримуқаррарӣ бошад.

2. Сатҳи болоии моил бояд сайқал дода шавад ва сатҳи болоии моил аз сатҳи аслӣ камтар аст.

3. Қисмҳои лағжанда бояд бо чуқури равғанӣ таъмин карда шаванд ва сатҳро нитридан лозим аст ва сахтии он пас аз коркард HV700 ё аз он баландтар аст.

4. Ҳама чубҳои эҷектор бояд мавқеъи гардиши таваққуф дошта бошанд ва ҳар як чӯби эҷектор рақамгузорӣ карда шавад.

5. Масофаи баровардан бояд бо блоки лимитӣ маҳдуд карда шавад

6. Барои баҳори бозгашт бояд қисмҳои стандартӣ истифода шаванд ва ҳарду нӯги чашма набояд ҷило дода шаванд ё бурида шаванд.

7. Слайдер ва кашидани зарф бояд маҳдудияти зарба дошта бошанд, слайдҳои хурдро баҳор маҳдуд мекунад, агар васл кардани баҳор номусоид бошад, винти гофрро истифода бурдан мумкин аст; силиндраи кашидани силсила бояд калиди зарба дошта бошад.

8. Умуман, барои кашидани зарфҳои слайдер сутунҳои роҳнамои майл истифода мешаванд ва кунҷи сутунчаи моил бояд аз кунҷи сатҳи қулфи слайдер 2 ° ~ 3 ° камтар бошад. Агар зарбаи лағжанда хеле дароз бошад, барои кашидан бояд балони равған истифода шавад.

9. Ҳангоми пӯшонидани сатҳи охири қисми ташаккулдиҳандаи силиндр, силиндр бояд бо механизми худидоракунӣ муҷаҳҳаз карда шавад.

10. Дар зери слайдҳои калон, ки паҳнии онҳо аз 150 мм зиёд аст, бояд плитаҳои тобовар дошта бошанд. Маводи табақи ба фарсуда тобовар бояд T8A бошад. Сахтии пас аз табобати гармӣ HRC50-55 мебошад. Лавҳаи ба фарсуда тобовар аз сатҳи калон 0.05-0.1 мм баландтар аст. Зарфи равғанро кушоед.

11. Асои эҷектор набояд ба боло ва поён ҳаракат кунад.

12. Ба асои боло чӯбчаҳо илова кунед ва самти болорҳо бояд мутобиқат дошта бошад, то ки чӯбчаҳо аз маҳсулот тоза карда шаванд.

13. Фазои байни сӯрохи пиндори эҷекторӣ ва сими эҷектор, дарозии қисмати мӯҳр ва ноҳамвории сатҳи сӯрохи пинги эҷектор бояд мувофиқи талаботи стандартҳои дахлдори корхона бошад.

14. Маҳсулот бояд барои оператор барои нест кардани он қулай бошад.

15. Ҳангоми баровардани маҳсулот пайравӣ аз болои моил осон аст ва асои болоии он бояд чуқурӣ ё кандакорӣ карда шавад.

16. Блоки болоии дар сутуни боло мустаҳкам бояд боэътимод ва боэътимод бошад, қисми дар атрофи гирду атроф ҷойгирнашуда бо нишебии 3 ° ~ 5 ° коркард карда шуда, перифери поёнӣ ҳамвор карда шавад.

17. Дар сӯрохи гузариши равған дар пойгоҳи қолаб набояд чӯбҳои оҳанӣ бошанд.

18. Рӯйи охири асои бозгашт ҳамвор аст ва кафшери нуқтаӣ вуҷуд надорад. Дар поёни сари ҷанин ришта нест, кафшери доғӣ.

19. Лавҳаи дарвозаи қолаби се табақ ба осонӣ меғелонад ва дари онро кушодан осон аст.

20. Сутунҳои лимити қолаби се табақ бояд дар ҳарду тарафи самти насби қолаб ҷобаҷо карда шаванд ё ба пойгоҳи қолаб заррҳои кашанда илова карда шаванд, то ки халтаҳои лимити ба оператор халал нарасонанд.

21. Схемаи нафт ва гузариши ҳаво бояд ҳамвор бошад ва аз нав барқароркунии гидротехникӣ дар ҷои худ бошад.

22. Дар поёни остини роҳнамо бояд бандари ихроҷ кушода шавад.

23. Барои насби пин ҷойгиркунӣ набояд ҳеҷ гуна ҷой дошта бошад.

5. Системаи хунуккунӣ ва гармидиҳӣ

1, Системаи хунуккунӣ ё гармидиҳӣ бояд пурра кушода шавад.

2.Мӯҳр бояд боэътимод бошад, система набояд дар зери фишори 0.5MPa резад ва тафтиш ва таъмир осон аст.

3. Андоза ва шакли чуқури мӯҳрзананда, ки дар пойгоҳи қолаб кушода шудааст, бояд ба талаботи стандартҳои дахлдор ҷавобгӯ бошад.

4. Ҳангоми гузоштан ба ҳалқаи мӯҳр бояд равған молида шавад ва он бояд аз сатҳи пояи қолаби баландтар пас аз ҷойгиршавӣ баландтар бошад.

5. Сепараторҳои ҷараёни об ва равған бояд аз маводҳое сохта шаванд, ки ба осонӣ занг назананд.

6. Қолибҳои пеш ва қафо бояд аз обтаъминкунии мутамарказ истифода баранд.

Шаш, системаи рехтагарӣ

1, Танзими дарвоза набояд ба намуди маҳсулот таъсир расонад ва ба маҷмӯи маҳсулот ҷавобгӯ бошад.

2. Қисмат ва дарозии даванда бояд оқилона тарҳрезӣ карда шавад ва раванд бояд то ҳадди имкон кӯтоҳтар карда, дар асоси кафолат додани сифати шаклдиҳӣ ва масоҳати буриши он кам карда шавад, то вақти пур ва хунукшавӣ кӯтоҳ карда шавад. Дар айни замон, талафоти пластикии системаи рехтагарӣ бояд ҳадди аққал бошад.

3. Қисми давандаи қолаби се табақ дар қафои қолаби пеш бояд трапеция ё нимдоира бошад.

4. Қолаби се табақ дар табақи дарвоза як шикастани моддӣ дорад, диаметри даромадгоҳи дарвоза бояд аз 3 мм камтар бошад ва сари тӯб қадами чуқури 3 мм ба лавҳаи дарвоза ворид карда шудааст.

5. Сутуни кашидани тӯб бояд боэътимод мустаҳкам карда шавад, дар зери ҳалқаи мавқеъ фишор дода шавад, бо винтҳои сардор мустаҳкам карда шавад ё бо плитаи фишор пахш карда шавад.

6. Дарвозаҳо ва давандаҳо бояд тибқи талаботи андозаи нақшакашӣ коркард карда шаванд ва дастгоҳҳои дастӣ суфтакунӣ ва сайқалдиҳӣ манъ аст.

7. Дарвозаи дарвозаи нуқтаӣ бояд ба талаботҳои мушаххасот мувофиқ бошад.

8. Дар канори пеши даванда бояд як сӯрохи сусти хунук васеъ карда шавад.

9. Чакчаи гардиши гардиши шакли Z-дошташуда бояд гузариши ҳамвор дошта бошад.

10. Даванда дар сатҳи ҷудошаванда бояд мудаввар бошад ва қолабҳои пеш ва қафоро ба ҳамдигар даровардан мумкин нест.

11. Дарвозаи ниҳонӣ дар асои эҷектор набояд коҳиши сатҳи сатҳи он бошад.

12. Диаметри ва умқи сӯрохи slug хунук барои маҳсулоти шаффоф бояд ба стандартҳои тарҳрезӣ ҷавобгӯ бошад.

13. Дастакро кушодан осон аст, дар намуди зоҳирии маҳсулот аломати дарвоза вуҷуд надорад ва дар маҷмӯи маҳсулот дастаки боқимонда вуҷуд надорад.

14. Барои дарвозаи ниҳонии қалмоқе каҷ, бояд ду қисми замима нитрид карда шаванд ва дилсахтии сатҳи он ба HV700 бирасад.

Ҳафт, системаи давандаи гарм

1. Тарҳбандии ноқилҳои давандаи гарм бояд барои нигоҳдории осон оқилона бошад ва рақами ноқилҳо мукотибаи як ба як бошад.

2. Давандаи гарм бояд барои бехатарӣ санҷида шуда, муқовимати изолятсия ба замин аз 2 МВт зиёдтар бошад.

3. Қисмҳои стандартӣ бояд барои ҷевони назорати ҳарорат, сопло гарм ва давандаи гарм қабул карда шаванд.

4. Остини бандари ҷараёни асосӣ бо давандаи гарм бо риштаҳо пайваст карда шудааст ва сатҳи поёни он барои даврзанӣ бо давандаи гарм тамос дорад.

5. Давандаи гарм бо плитаи гармидиҳӣ ё асои гармидиҳӣ алоқаи хуб дорад ва лавҳаи гармидиҳӣ бо винтҳо ё чӯбҳо мустаҳкам карда шудааст ва сатҳи он хуб ҷойгир аст.

6. Термопари навъи J бояд истифода бурда шавад ва бо ченкунаки назорати ҳарорат мувофиқат кунад.

7. Ҳар як гурӯҳи элементҳои гармидиҳӣ бояд тавассути термопараҳо назорат карда шаванд ва мавқеи термопарҳо бояд оқилона ба тартиб оварда шаванд.

8. Сӯзан бояд ба талаботи тарроҳӣ ҷавобгӯ бошад.

9. Давандаи гарм бояд ба таври боэътимод ҷойгир карда шавад, ҳадди аққал ду сими ҷойгиркунӣ ё бо иддао мустаҳкам карда шавад.

10. Байни давандаи гарм ва қолаб бояд ҷойгоҳи изолятсионӣ бошад.

11. Хатогӣ дар байни ҳарорати муқарраршудаи ченкунаки ҳарорат ва ҳарорати воқеии намоиш бояд аз ± 5 ° C камтар бошад ва назорати ҳарорат бояд ҳассос бошад.

12. Сӯрохи насби ковокии ва сопло бояд аз он гузарад.

13. Сими гармидиҳандаи гарм бояд бастабандӣ карда шуда, бо тахтаи фишордор пӯшонида шавад.

14. Ду розеткаи мушаххасоти якхела мавҷуд аст, ки бояд возеҳ қайд карда шаванд.

15. Хатти назорат бояд ғилофдор карда шавад ва осеб нарасонад.

16. Сохтори ҷевони назорати ҳарорат боэътимод аст ва винтҳо кушода нашудаанд.

17. Розетка ба бакелит насб карда шудааст ва аз андозаи ҳадди қолаб зиёд буда наметавонад.

18. Симҳоро набояд берун аз қолаби он ошкор кард.

19. Ҳама ҷойҳое, ки даванда ё қолаби гарм бо сим алоқа мекунад, бояд гузаришҳои ҳамаҷониба дошта бошанд.

20. Пеш аз он ки шаблон насб карда шавад, дар ҳама занҷирҳо расиши кушод ё расиши кӯтоҳ вуҷуд надорад.

21. Ҳама ноқилҳо бояд дуруст ва бо сифати хуби изолятсия пайваст карда шаванд.

22. Пас аз насб ва қафас кардани шаблон, ҳамаи микросхемаҳо бояд дубора бо мултиметр тафтиш карда шаванд.

8. Қисми таркибӣ, сатҳи ҷудоӣ, чуқури ихроҷ

1. Нобаробарӣ, чуқуриҳо, занг ва дигар нуқсонҳо, ки ба намуди қолаби пеш ва қафо таъсир мерасонанд, набояд бошад.

2. Дохилшавӣ бо чаҳорчӯбаи қолаб мувофиқ карда шудааст ва дар атрофи кунҷҳои мудаввар бояд камтар аз 1 мм фосила бошад.

3. Рӯи ҷудошаванда тоза ва озода нигоҳ дошта мешавад. Барои пешгирӣ аз шикофҳо ягон чархи дастгоҳи сайёр мавҷуд нест ва қисми мӯҳрдор чуқурӣ надорад.

4. Чуқурии чуқури ихроҷшаванда бояд аз арзиши изофаи пластикӣ камтар бошад.

5. Таҳқиқ ва тақсимоти замимаҳо бояд дар ҷои худ бо ҷойгиркунии ҳамвор ва мавқеъи боэътимод бошад.

6. Дохилҳо, вагонҳо ва ғайра бояд боэътимод ҷойгир карда шаванд ва мустаҳкам карда шаванд, гардишҳои даврашакл манъ карда шаванд ва дар зери болоракҳо мис ё оҳан нагузоред.

7. Рӯйи охири асои эҷектор бо ядро ​​мувофиқ аст.

8. Қисми ташаккулёфтаи қолабҳои пеш ва қафо ҳеҷ нуқсоне ба монанди зергурӯҳ ва парча надорад.

9. Қабурғаҳо бояд ҳамвор бароварда шаванд.

10. Барои маҳсулоти қолаби бисёркавоӣ қисмҳои чап ва рост симметрия буда, L ё R бояд нишон дода шаванд. Агар фармоишгар барои мавқеъ ва андоза талабот дошта бошад, он бояд ба талаботи мизоҷ ҷавобгӯ бошад. Умуман, онро дар ҷое илова кунед, ки он ба намуди зоҳирӣ ва монтаж таъсир намерасонад. Андозаи ҳарф 1/8 аст.

11. Рӯйи қафас кардани пойгоҳи қолаб бояд дар ҷои худ бошад ва ба беш аз 75% майдон даст расонад.

12. Сутунҳои эҷектор бояд наздиктар аз деворҳои паҳлӯ ва дар паҳлӯи қабурғаҳо ва босмаҳо ҷойгир карда шаванд ва чубҳои эҷектории калонтар истифода шаванд.

13. Барои ҳамон қисмҳо рақамҳои 1, 2, 3 ва ғайра бояд нишон дода шаванд.

14. Ҳар як сатҳи алоқа, сатҳи нуфуз ва ҷудошавӣ бояд дар ҷои худ таҳқиқ карда шаванд.

15. Қисми мӯҳрзанандаи сатҳи ҷудошаванда бояд ба стандартҳои тарроҳӣ ҷавобгӯ бошад. 10-20мм барои қолибҳои миёна, 30-50 мм барои қолибҳои калон ва қисмҳои боқимонда бо мақсади роҳ надодан ба ҷойҳои холӣ коркард карда мешаванд.

16. Текстур ва пошидани қум бояд ба талаботи муштариён баробар ҷавобгӯ бошад.

17. Барои маҳсулоти дорои талабот ба намуди зоҳирӣ, винтҳои маҳсулот бояд чораҳои зидди коҳишро дошта бошанд.

18. Қубурҳои ҷек бояд барои сутунҳои винтӣ бо чуқурии зиёда аз 20 мм истифода шаванд.

19. Ғафсии девори маҳсулот бояд якхела бошад ва канорагирӣ дар зери ± 0.15 мм назорат карда шавад.

20. Паҳнои қабурғаҳо бояд камтар аз 60% ғафсии девори сатҳи берунӣ бошад

21. Роғҳои болопӯш ба сақфи моил ва слайдер бояд усули боэътимоди мустаҳкам дошта бошанд.

22. Қолаби пешро ба қолаби қафо ё қолаби қафоро ба қолаби қаблӣ ворид карда, паҳлӯҳояшро бояд бо ҳавопаймоҳои қулфдор баста, бо мақсади пешгирӣ кардани ҳаво коркард кунанд.

Нӯҳ, раванди истеҳсоли рехтагарӣ
1, қолаби бояд устувории истеҳсоли қолаби тазриқӣ ва такрори танзими параметрҳои раванд дар доираи шароити раванди қолаби тазриқӣ дошта бошад.

2. Фишори тазриқӣ ҳангоми истеҳсоли тазриқи қолаби умуман бояд камтар аз 85% -и фишори максималии тазриқи мошини тазриқӣ бошад.

3. Суръати тазриқӣ аз истеҳсоли қолаби тазриқӣ аз қолаби, суръати тазриқи зарбаи семоҳаи на камтар аз 10% -и суръати максималии тазриқӣ ё зиёда аз 90% -и суръати максималии тазриқӣ мебошад.

4. Фишори нигоҳдории қолаби ҳангоми қолаби тазриқӣ одатан бояд камтар аз 85% -и фишори максималии тазриқӣ бошад.

5. Қувваи исканҷаи қолаб ҳангоми истеҳсоли қолаби тазриқӣ бояд камтар аз 90% қувваи исканҷшудаи модели татбиқшаванда бошад.

6. Дар ҷараёни истеҳсоли қолаби тазриқӣ, маҳсулот ва маводи сопло бояд ба осонӣ ва бехатар бароварда шаванд (вақт одатан на бештар аз 2 сония).

7. Барои қолибҳои дорои вставкаҳо гузоштан осон аст ва замимаҳо ҳангоми истеҳсол боэътимод мустаҳкам карда мешаванд.

10. Борпеч ва нақлиёт

1 Ковокии қолаб бояд тоза карда шуда, бо равғани зидди занг пошида шавад.

2. Қисмҳои лағжанда бояд молида шаванд.

3. Вориди буттаи спрю бояд бо равған мӯҳр карда шавад.

4. Шакл бояд бо як пораи фишурдашуда муҷаҳҳаз карда шуда, мушаххасоти он ба талаботи тарроҳӣ ҷавобгӯ бошад.

5. Қисмҳои эҳтиётӣ ва қисмҳои фарсуда бояд пурра, бо рӯйхати муфассал ва номи молрасон пурра бошанд

6. Барои пешгирӣ аз ворид шудани моддаҳои бегона ба оби қолаб, моеъ, газ ва воридҳо ва баромадҳои барқӣ чораҳои мӯҳрзанӣ андешидан лозим аст;

7. Рӯйро ба сатҳи берунии қолаби дорупошӣ, мувофиқи талаби фармоишгар.

8. Қолабҳо бояд дар бастабандии намнокӣ, обногузар ва коҳишнабуда мутобиқи талаби муштариён баста шаванд.

9. Тасвири маҳсулоти қолаби, расмҳои сохторӣ, нақшаҳои системаи хунуккунӣ ва гармидиҳӣ, нақшҳои давандаи гарм, қисмҳои эҳтиётӣ ва тафсилоти таъминкунандаи маводи қолаби дастурҳо, дастур оид ба кор, ҳисоботи санҷиши қолаби, шаҳодатномаҳои санҷиши истеҳсолӣ ва ҳуҷҷатҳои электронӣ бояд пурра бошанд.


Лутфан манбаъ ва суроғаи ин мақоларо барои дубора чоп кунед: Стандарти мукаммали қабули қолаби таърих!


Минге Ширкати Casting Die ба истеҳсолот бахшида шудаанд ва қисмҳои сифат ва баландсифати рехтагариро таъмин мекунанд (қисмҳои рехтагарии металлӣ асосан дар бар мегиранд Рехтагариҳои тунуки деворӣ,Палатаи гарм Кастинг,Палатаи сард Кастинг), Хадамоти мудаввар (Хадамоти Casting Die,Коркарди Cnc,Қабули қолаби, Ҳар гуна рехтагариҳои алюминийи алюминий, магний ё Замак / рехтани рехтани бимиред ва дигар талаботҳои рехтагарӣ метавонанд бо мо тамос гиранд.

ISO90012015 ВА ITAF 16949 CASTING COMPANY MAĞONE

Таҳти назорати ISO9001 ва TS 16949, ҳама равандҳо тавассути садҳо мошинҳои пешқадами рехтагарӣ, дастгоҳҳои 5-меҳварӣ ва дигар иншоот, аз таркиш то мошинҳои ҷомашӯии Ultra Sonic, анҷом дода мешаванд. дастаи муҳандисон, операторҳо ва нозирони ботаҷриба барои амалӣ кардани тарҳи муштарӣ.

КАСТИНГИ АЛЮМИНИИ ТАВОНО БО ISO90012015

Истеҳсолкунандаи шартномавии рехтагариҳо. Иқтидорҳо қисмҳои рехтагарии алюминийи камераро аз 0.15 фунт мегиранд. ба 6 фунт. тағироти фаврӣ ва механикӣ. Хизматрасониҳои аз арзиши иловашуда иборатанд сайқалдиҳӣ, ларзиш, нобудкунӣ, таркиши тир, рангубор, пӯшонидан, пӯшонидан, васл кардан ва асбобсозӣ. Маводи коркардашуда хӯлаҳои монанди 360, 380, 383 ва 413-ро дар бар мегирад.

ЗИНКИ КАМОЛ КИСМХОИ РЕХТАНИРО ДАР ХИТОЙ МУРАНД

Кӯмаки тарроҳии рехтани синк / хидматҳои муҳандисии ҳамзамон. Истеҳсолкунандаи фармоишии рехтагариҳои мураккаби руҳ. Кастингҳои миниётураҳо, рехтагариҳои фишори баланд, рехтагариҳои қолаби мултипликатӣ, рехтагариҳои қолаби анъанавӣ, рехтагариҳои воҳиди ва рехтагарии мустақили мустақим ва рехтагариҳои пӯсидаи мӯҳр метавонанд истеҳсол шаванд. Кастингҳоро бо дарозӣ ва паҳнои то 24 дюйм +/- 0.0005 дюйм таҳаммул кардан мумкин аст.  

ISO 9001 2015 истеҳсолкунандаи тасдиқшудаи истеҳсоли магний ва қолаби истеҳсолшуда

ISO 9001: 2015 истеҳсолкунандаи сертификатшудаи магнийи рехтагарӣ, қобилиятҳо ба фишори баланди магний рехтагарӣ ба 200 тонна палатаи гарм ва 3000 тонна палатаи сард, тарроҳии асбобҳо, сайқалдиҳӣ, қолабсозӣ, коркард, хока ва рангубори моеъ, QA пурра бо имкониятҳои CMM дохил мешаванд , васл, бастабандӣ ва расонидан.

Minghe Casting Хидмати иловагии кастинг-кастинг ва ғайра

ITAF16949 тасдиқ шудааст. Хидмати иловагии рехтагарӣ дохил карда мешавад таснифоти сармоягузорӣ,рехтани рег,Кастинги вазнин, Рехтани кафки гумшуда,Кастинги центрифугӣ,Кастинги Вакуум,Рехтагарии қолаби доимӣ, .Иқтидорҳо иборатанд аз EDI, кӯмаки муҳандисӣ, моделсозии сахт ва коркарди дуюмдараҷа.

Қисмҳои рехтагарӣ Омӯзиши парванда

Кастинг саноати Қисмҳои омӯзиши парвандаҳо: Мошинҳо, Дучархаҳои ҳавопаймоҳо, Асбобҳои мусиқӣ, Киштиҳои обӣ, Дастгоҳҳои оптикӣ, Сенсорҳо, Моделҳо, Дастгоҳҳои электронӣ, Корпусҳо, Соатҳо, Мошинҳо, Муҳаррикҳо, Мебел, Ҷавоҳирот, Ҷигҳо, Телеком, Равшанӣ, Дастгоҳҳои тиббӣ, Дастгоҳҳои аксбардорӣ, Роботҳо, муҷассамаҳо, таҷҳизоти садо, таҷҳизоти варзишӣ, асбобсозӣ, бозичаҳо ва ғайра. 


Мо минбаъд чӣ кор карда метавонем?

∇ Ба сафҳаи хонагӣ гузаред Бимиред Кастинг Чин

Қисмҳои рехтагарӣ-Бифаҳмед, ки мо чӣ кор кардаем.

→ Маслиҳатҳои тақдимшуда дар бораи Хидматҳои рехтагарӣ


By Minghe Die Casting Manufacturing Категорияҳо: Мақолаҳои муфид |Маводҳо Tags: , , , , , ,Рехтани биринҷӣ,Кастинг видео,Ширкати Таърих,Кастинги алюминийи Die | Комментарии Хомӯш

Афзалияти MingHe Casting

  • Нармафзори мукаммали тарроҳии Casting ва муҳандиси бомаҳорат имкон медиҳад, ки намуна дар муддати 15-25 рӯз анҷом дода шавад
  • Маҷмӯи пурраи таҷҳизоти санҷишӣ ва назорати сифат маҳсулоти аълои Die Castingро месозад
  • Раванди хуби интиқол ва кафолати хуби таъминкунандагон мо ҳамеша метавонем молҳои Die Casting-ро сари вақт расонем
  • Аз прототипҳо то қисмҳои охири файлҳои CAD-и худ, иқтибоси зуд ва касбӣ дар давоми 1-24 соат бор кунед
  • Имкониятҳои васеъ барои тарҳрезии прототипҳо ё истеҳсоли азим қисмҳои Die Casting -ро истифода мебаранд
  • Техникаи пешрафтаи Die Casting (Machine 180-3000T, Cnc Machining, CMM) равандҳои гуногуни металлӣ ва пластикиро коркард мекунад

Мақолаҳои пурра

Стандарти мукаммали қабули қолаби таърих!

1. Намуди зоҳирӣ, андоза ва мувофиқати маҳсулоти қолбшуда 1. Нуқсонҳои сатҳи маҳсулот иҷозат дода намешавад

Тадбирҳои мушаххаси ҳалли камбудиҳои қолаби часпандаи рехтагарӣ

Хавфҳои часпидани нуқсонҳои қолабӣ ба рехтагарӣ инҳоянд: вақте рехтагарии қолабӣ ба қолаб часпида мешаванд, т

Чӣ тавр ҳисоб кардани нархи қисмҳо ва қолаби рехтагарии Die-ро ҳисоб кардан мумкин аст

Роҳҳои ҳалли қолаби зиёде мавҷуданд ва онҳо яксон нестанд. Аммо ҳамаи онҳо як чизро дар якҷоягӣ доранд

Стандартҳои мукаммали қабули қолибҳо

Умуман, дарозии тамғаи кафшерии сӯрохии даврашакл на бештар аз 5 мм ва дарозии мушаххас аст

Мурофиаи Молд барои Кастинг чист?

Озмоиши қолаби рехтагарӣ як раванди санҷиши истеҳсолоти воқеӣ ва тарроҳии қолаб аст ва он ҳам ҳамин тавр аст

Се намуди технологияи сӯзандоруи хӯлаи магний

Технологияи қолаби сӯзандоруи хӯлаи магний ба туфайли он ба нуқтаи доғи тадқиқот табдил ёфтааст

Нигоҳдории қолаби автомобилӣ

Нигоҳдории сатҳи аввалаи қолаб ба амалиёт ва нигоҳдории ҳаррӯзаи қолаби du дахл дорад

Ҳифзи бехатарии ҳаррӯза ва қолабҳо

Ҳамчун воситаи муҳимтарини истеҳсоли фабрикаи рехтагарӣ шакл, мушаххасотро муайян мекунад

Усули ҳисобкунии қабули қолаб

Усули ҳисобкунии эмпирикӣ нархи қолаб = арзиши моддӣ + арзиши тарроҳӣ + арзиши коркард ва фоида +

Нуқтаҳои калидӣ барои истифода ва қолаби рехтагарии хӯлаи алюминий

Қолаби бимирад хӯлаи алюминий доранд, талаботи техникӣ баланд ва арзиши баланд, ки яке аз

7 Саволҳо дар соҳаи қолаби истеҳсолӣ

Омиле, ки ба коркарди мавод таъсир мерасонад, чист? Таркиби химиявии ste

Усули такмили иҷрои қолаби

Илова ба ҳамоҳангсозии оқилонаи матритса бо қувваи кофӣ баланд ва токен

Усули нигоҳдории қолаби рехтагарӣ

Бимиред рехтагарӣ ба як навъ рехтагарии моеъи рехтагарӣ ва сохтакории махсуси кастинги рехтагарӣ тааллуқ дорад

Муҳокимаи раванди гармидиҳӣ аз алюминий-магний хӯлаи қолаби мемирад

Истифодаи муолиҷаи сахтгирӣ ва раванди коркарди сатҳи мустаҳкам як маҳсулоти муҳим аст

Тадбирҳо барои беҳтар кардани зиндагии хӯлаи алюминий-магний қолаби рехтагарӣ

Ҳамчун таҷҳизоти муҳими коркард, қолабҳои рехтагарии хӯлаи алюминий-магний дорои таъсири бевосита мебошанд

Раванди табобати гармии қисмҳои қолаб

Намудҳои гуногуни пӯлод ҳамчун қолаби пластикӣ истифода мешаванд ва таркиби химиявӣ ва пр

Се сабаби ихроҷи гудоз ҳангоми истеҳсоли қолаб

Ихроҷи гудохт на танҳо ба сифати қисмҳои пластикӣ таъсир мерасонад, балки ба қолаби сахт зарар мерасонад, р

Барои беҳтар кардани ҳаёти қолабҳо 5 истинодҳои асосӣ бояд назорат карда шаванд

Аз ҷумла таҳияи нақшаи истеҳсоли қолаби, тарроҳии қолаби, таҳияи раванди, вазифаи семинари

5 ҳилаҳо барои назорати хароҷоти қолаб

Фарз мекунем, ки мо барои сохтани маҷмӯи қолабҳо барои қуттии ашёи хоми мошин 100,000 юан сарф кардем. Пластикаи истифодашуда PA+ аст

Усули ҳалли часпидани қолаб дар дарвозаи рехтагарӣ

Ин ҳолат бештар дар шаклҳои нав рух медиҳад. бисёр. Вакте ки завод бори аввал ба истехсолот шуруъ намуд

Ҷараёни коркарди қолаби рехтагарии дақиқ

Қолаби рехтагарии дақиқро инчунин рехтани муми гумшуда меноманд ва маҳсулоти кӯҳнаи он мураккаб, дақиқ,

Усул ва татбиқи рехтани қолаби оҳании бо қум пӯшонидашуда

Рехтагарии бо қум печонидашудаи қолаби оҳанӣ раванди рехтагарӣ мебошад, ки дар он қабати тунуки қум бо i пӯшонида мешавад

6 Беҳтарин технологияҳои муосири истеҳсоли қолаб

Рушди босуръати технологияи истеҳсоли қолаб ба як ҷузъи муҳими мануфаи муосир табдил ёфтааст

Бартариҳои шаш кишвари асосии истеҳсолкунандаи қолаби ҷаҳон

Дар айни замон, Чин, ИМА, Ҷопон, Олмон, Кореяи Ҷанубӣ ва Италия шаш қолаби асосӣ мебошанд

Механизми таназзули қолаби сохташуда

тибқи муҳаррири diecastingcompany.com, арзиши асбобҳо 8-15% аз арзиши умумии про мебошад

Се омили асосии деформатсияи қолаб

Дар айни замон, дар истеҳсоли қолабҳо технологияҳои нав ба монанди коркарди разряди барқӣ шакли суфтакунӣ доранд

Чӣ тавр бояд арзиши баландтарро барои татбиқи қолаби Die Casting арзон кард

Дастури тарроҳии қолаб мушкилотеро муфассал баён кардааст, ки бояд дар тарроҳии т

Сабабҳои вайроншавии қолаби рехтагарӣ

Сабабҳои зарар ба қолаби истеҳсолии рехтагарӣ: Дар истеҳсолоти рехтагарӣ, маъмултарин барои

Муносибат байни проблемаи қолаби часпанда ва агенти релиз

Часпидан як зарбаи такрории фишори баланд ва баландсуръати моеъи пуркунандаи металл аст, ки боиси он мегардад

Чӣ гуна чуқуриҳои қолабро хориҷ кардан мумкин аст

Ҳангоми тағир додани шароити қолаб, омезиши ҳарорат, фишор ва вақт бояд саҳ бошад