Хусусияти дар Die Casting Service ва қисмҳо бо тарроҳӣ ва рушди касбӣ

102, №41, Роҳи Чандде, Сяоҷиежиао, Таун Ҳумен, Донггуан, Чин | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Омилҳои таъсирбахши деформатсияи пластикии хӯлаи магний

Вақти нашр: Муаллиф: Муҳаррири сайт Боздид: 12662

Омилҳои таъсирбахши деформатсияи пластикии хӯлаи магний

Ҳарорати деформатсия омили муҳимест, ки ба қобилияти деформатсияи пластикии хӯлаи магний таъсир мерасонад. Ҳангоме ки ҳарорат аз 225 higher баландтар аст, фишори критикии критикии системаи лағжиши сатҳи ғайрирасмӣ ба таври назаррас коҳиш меёбад ва лағжиши сатҳи канор ва конус фаъол карда мешавад ва ба ин васила маводи пластикӣ хеле беҳтар карда шуд. Аммо, вақте ки ҳарорат хеле баланд аст, афзоиши ғалла возеҳтар мешавад, ба назар чунин мерасад, ки сохтор тамоюли возеҳи ғафсшавӣ дорад ва пластикии мавод низ коҳиш меёбад.
Омили дигаре, ки ба қобилияти деформатсияи пластикии хӯлаҳои магний таъсир мерасонад, суръати деформатсия мебошад.

Хӯлаҳои магний қобилияти деформатсияи пластикии заиф доранд. Ҳангоми кори гарм, эффектҳои нармкунанда ба монанди барқароркунии динамикӣ ва дубора кристаллизатсияи динамикӣ барои таъмини қобилияти деформатсияи доимии онҳо талаб карда мешавад. Раванди барқарорсозии динамикӣ ва дубора кристаллизатсияи мавод бо вақт вобаста аст. Вақте ки суръати деформатсия зуд аст, дубора кристаллизатсияи динамикӣ ва барқарорсозии динамикии мавод дар як муддати кӯтоҳ ба итмом мерасад, бинобарин иҷрои пластикии мавод душвор аст.

Баръакс, вақте ки суръати деформатсия суст аст, дубора кристаллизатсияи динамикӣ ва барқарорсозии динамикӣ метавонад пурра идома ёбад ва таъсири мулоимшавии деформатсияи моддӣ беҳтар карда шавад, ки барои коркарди пластикии мавод муфид аст. Дараҷаи деформатсия инчунин омили муҳиме мебошад, ки ба қобилияти деформатсияи пластикии хӯлаҳои магний таъсир мерасонад. Бо афзоиши мунтазами ҳаҷми деформатсия, зичии дислокатсияҳо дар мавод афзоишро идома медиҳад ва буриши дислокатсияҳо ҳангоми ҳаракат шиддат мегирад, ки дар натиҷа фосилаҳои собит, печутоби дислокатсия ва ғайра ба вуҷуд меоянд. афзоиши муқовимат ба деформатсия, ба ин васила мустаҳкамии маводро афзоиш медиҳад. Вақте ки дараҷаи деформатсия хурд аст, энергияи таҳрифи мавод кам аст, барои дубора кристаллизатсия кардан кофӣ нест ва андозаи донаи булӯр чандон тағйир намеёбад. Ҳангоме ки дараҷаи деформатсия дар ҳудуди 2% то 10% аст, донаҳо пас аз кристаллизатсия бениҳоят дағал мешаванд ва дараҷаи мувофиқи деформация дар ин вақт дараҷаи критикии деформация номида мешавад.

Вақте ки дараҷаи деформатсия аз дараҷаи критикии деформатсия зиёдтар аст, дараҷаи деформатсия ҳар қадар бузургтар бошад, донаҳои кристалл ҳамон қадар хубтар мешаванд. Сабаб дар он аст, ки дараҷаи деформатсия зиёдтар бошад, энергияи нигоҳдорӣ меафзояд, ки ин боиси зиёд шудани суръати нуклеатсияи мавод ва донаҳои майдатарини кристаллизатсияшуда мегардад. Мисли дигар маводи металлӣ, тозакунии сохтори ғалладонагиҳо cnc коркарди мавод роҳи муҳими беҳтар кардани иҷрои ташаккули хӯлаҳои магний ва хусусиятҳои сохтори ташаккули магний поликристаллӣ мебошад. Тоза кардани донаҳои мавод барои коҳиш додани фишори баръакси сарҳади ғалладона метавонад барои танзими такрори ҷойивазкунӣ ё ҷойивазкунии нодурусти байни донаҳои ҳамсоя мусоидат кунад. Дар айни замон, ҳаҷми дугонаи трансгранулиро низ метавон тавассути ин равиш танзим кард, аз ин рӯ пластикии маводи Қобилияти ташаккулёбанда беҳтар карда шуд.

Ҳангоме ки андозаи донаи хӯла ба арзиши муайян тоза карда мешавад, қобилияти тағирпазирии мавод пурра кафолат дода мешавад. Андозаи дона хурдтар бошад, қувваи ҳосилнокии кристалл ҳамон қадар кам мешавад. Дар натиҷа, тозакунии ғалладона як роҳи муҳими беҳтар кардани пластикии хӯлаҳои магний, амалӣ кардани коркарди дақиқи пластикии он ва истеҳсоли қисмҳои дорои хосиятҳои аълои механикӣ гардид.

Хулоса, азхудкунии тозакунии ғалла ва механизми дубораи кристаллизатсияи хӯлаҳои магний дар ҷараёни деформатсияи гарм ва татбиқи васеи коркарди дақиқи пластикии хӯлаҳои магний мушкилотест, ки бояд дар ин соҳа фавран ҳал карда шаванд.


Лутфан манбаъ ва суроғаи ин мақоларо барои дубора чоп кунедОмилҳои таъсирбахши деформатсияи пластикии хӯлаи магний 


Минге Ширкати Casting Die ба истеҳсолот бахшида шудаанд ва қисмҳои сифат ва баландсифати рехтагариро таъмин мекунанд (қисмҳои рехтагарии металлӣ асосан дар бар мегиранд Рехтагариҳои тунуки деворӣ,Палатаи гарм Кастинг,Палатаи сард Кастинг), Хадамоти мудаввар (Хадамоти Casting Die,Коркарди Cnc,Қабули қолаби, Ҳар гуна рехтагариҳои алюминийи алюминий, магний ё Замак / рехтани рехтани бимиред ва дигар талаботҳои рехтагарӣ метавонанд бо мо тамос гиранд.

ISO90012015 ВА ITAF 16949 CASTING COMPANY MAĞONE

Таҳти назорати ISO9001 ва TS 16949, ҳама равандҳо тавассути садҳо мошинҳои пешқадами рехтагарӣ, дастгоҳҳои 5-меҳварӣ ва дигар иншоот, аз таркиш то мошинҳои ҷомашӯии Ultra Sonic, анҷом дода мешаванд. дастаи муҳандисон, операторҳо ва нозирони ботаҷриба барои амалӣ кардани тарҳи муштарӣ.

КАСТИНГИ АЛЮМИНИИ ТАВОНО БО ISO90012015

Истеҳсолкунандаи шартномавии рехтагариҳо. Иқтидорҳо қисмҳои рехтагарии алюминийи камераро аз 0.15 фунт мегиранд. ба 6 фунт. тағироти фаврӣ ва механикӣ. Хизматрасониҳои аз арзиши иловашуда иборатанд сайқалдиҳӣ, ларзиш, нобудкунӣ, таркиши тир, рангубор, пӯшонидан, пӯшонидан, васл кардан ва асбобсозӣ. Маводи коркардашуда хӯлаҳои монанди 360, 380, 383 ва 413-ро дар бар мегирад.

ЗИНКИ КАМОЛ КИСМХОИ РЕХТАНИРО ДАР ХИТОЙ МУРАНД

Кӯмаки тарроҳии рехтани синк / хидматҳои муҳандисии ҳамзамон. Истеҳсолкунандаи фармоишии рехтагариҳои мураккаби руҳ. Кастингҳои миниётураҳо, рехтагариҳои фишори баланд, рехтагариҳои қолаби мултипликатӣ, рехтагариҳои қолаби анъанавӣ, рехтагариҳои воҳиди ва рехтагарии мустақили мустақим ва рехтагариҳои пӯсидаи мӯҳр метавонанд истеҳсол шаванд. Кастингҳоро бо дарозӣ ва паҳнои то 24 дюйм +/- 0.0005 дюйм таҳаммул кардан мумкин аст.  

ISO 9001 2015 истеҳсолкунандаи тасдиқшудаи истеҳсоли магний ва қолаби истеҳсолшуда

ISO 9001: 2015 истеҳсолкунандаи сертификатшудаи магнийи рехтагарӣ, қобилиятҳо ба фишори баланди магний рехтагарӣ ба 200 тонна палатаи гарм ва 3000 тонна палатаи сард, тарроҳии асбобҳо, сайқалдиҳӣ, қолабсозӣ, коркард, хока ва рангубори моеъ, QA пурра бо имкониятҳои CMM дохил мешаванд , васл, бастабандӣ ва расонидан.

Minghe Casting Хидмати иловагии кастинг-кастинг ва ғайра

ITAF16949 тасдиқ шудааст. Хидмати иловагии рехтагарӣ дохил карда мешавад таснифоти сармоягузорӣ,рехтани рег,Кастинги вазнин, Рехтани кафки гумшуда,Кастинги центрифугӣ,Кастинги Вакуум,Рехтагарии қолаби доимӣ, .Иқтидорҳо иборатанд аз EDI, кӯмаки муҳандисӣ, моделсозии сахт ва коркарди дуюмдараҷа.

Қисмҳои рехтагарӣ Омӯзиши парванда

Кастинг саноати Қисмҳои омӯзиши парвандаҳо: Мошинҳо, Дучархаҳои ҳавопаймоҳо, Асбобҳои мусиқӣ, Киштиҳои обӣ, Дастгоҳҳои оптикӣ, Сенсорҳо, Моделҳо, Дастгоҳҳои электронӣ, Корпусҳо, Соатҳо, Мошинҳо, Муҳаррикҳо, Мебел, Ҷавоҳирот, Ҷигҳо, Телеком, Равшанӣ, Дастгоҳҳои тиббӣ, Дастгоҳҳои аксбардорӣ, Роботҳо, муҷассамаҳо, таҷҳизоти садо, таҷҳизоти варзишӣ, асбобсозӣ, бозичаҳо ва ғайра. 


Мо минбаъд чӣ кор карда метавонем?

∇ Ба сафҳаи хонагӣ гузаред Бимиред Кастинг Чин

Қисмҳои рехтагарӣ-Бифаҳмед, ки мо чӣ кор кардаем.

→ Маслиҳатҳои тақдимшуда дар бораи Хидматҳои рехтагарӣ


By Minghe Die Casting Manufacturing Категорияҳо: Мақолаҳои муфид |Маводҳо Tags: , , , , , ,Рехтани биринҷӣ,Кастинг видео,Ширкати Таърих,Кастинги алюминийи Die | Комментарии Хомӯш

Афзалияти MingHe Casting

  • Нармафзори мукаммали тарроҳии Casting ва муҳандиси бомаҳорат имкон медиҳад, ки намуна дар муддати 15-25 рӯз анҷом дода шавад
  • Маҷмӯи пурраи таҷҳизоти санҷишӣ ва назорати сифат маҳсулоти аълои Die Castingро месозад
  • Раванди хуби интиқол ва кафолати хуби таъминкунандагон мо ҳамеша метавонем молҳои Die Casting-ро сари вақт расонем
  • Аз прототипҳо то қисмҳои охири файлҳои CAD-и худ, иқтибоси зуд ва касбӣ дар давоми 1-24 соат бор кунед
  • Имкониятҳои васеъ барои тарҳрезии прототипҳо ё истеҳсоли азим қисмҳои Die Casting -ро истифода мебаранд
  • Техникаи пешрафтаи Die Casting (Machine 180-3000T, Cnc Machining, CMM) равандҳои гуногуни металлӣ ва пластикиро коркард мекунад

Мақолаҳои пурра

Раванди графитизатсияи оҳан ва омилҳое, ки ба графитизатсияи оҳан таъсир мерасонанд

Раванди ташаккули графит дар оҳан рехта раванди графитизатсия номида мешавад. Раванди асосии о

Хулосаи омилҳои тағирёбанда ва усулҳои назорати намуди печи домна

Навъи амалиётии кӯраи домна бо сатҳи девори дарунии ҳамвор ва sla устувор тавсиф мешавад

Омилҳои гуногун, ки ба устувории андозагирии кастингҳои сармоягузорӣ таъсир мерасонанд

Мунтазам такмил додани дақиқии андозагирии рехтагарии сармоягузорӣ ва кам кардани партовҳои в

Омилҳои таъсирбахши деформатсияи пластикии хӯлаи магний

Вақте ки ҳарорат аз 225 higher баландтар аст, фишори критикии критикии лағжиши сатҳи ғайри пойгоҳӣ

Омилҳои таъсирбахши 500MPa дараҷаи VN Хусусиятҳои барҳои пӯлоди пӯлоди мустаҳками баланд

Таъсири мундариҷаи нитроген ба хосиятҳои механикии дараҷаи 500МПа микро алюминийи баланд-ст

Омилҳои таъсирбахши табиати металлӣ Табобати гармӣ

Дар айни замон, ақидае, ки қабати сафед ҳамчун сохтори мартенсит ҳисобида мешавад, якдилона қабул карда шуд

Омилҳое, ки ба хастагии зиндагии ғалтаки подшипникҳо таъсир мерасонанд

Дар солҳои охир, тарҳи трибологии қисмҳои механикии умумӣ таваҷҷӯҳи васеъ пайдо кардааст

Се омили асосии деформатсияи қолаб

Дар айни замон, дар истеҳсоли қолабҳо технологияҳои нав ба монанди коркарди разряди барқӣ шакли суфтакунӣ доранд